【技术实现步骤摘要】
铜管表面的清洗装置
本专利技术涉及一种铜管表面的清洗装置，用于去除铜管表面的氧化皮。
技术介绍
铜管常用于自来水管道、供热以及制冷管道，作为安装管有质地坚硬，不易腐蚀，耐高温、耐高压等优点，可在不同环境中使用，其重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)，也用于制氧设备中装配低温管路，直径小的铜管则常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。 而铜管在生产过程中需要经过焊接、抛光等工艺，在这些工艺中，铜管表面可能会因为铜氧化而形成黑色氧化铜，或者是抛光后铜管表面的杂质经高温引起的发黑，最终都会导致铜管表面形成一层黑色杂质，对后续工艺产生影响，需要将其转运到其他机架上，由人工喷水后再擦去铜管表面的杂质，这样不仅操作不便，浪费人工，还降低了铜管的加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种操作方便，节省人工，提高了加工效率的铜管表面的清洗装置。 本专利技术的目的是这样实现的:本专利技术铜管表面的清洗装置，包括前机架和后机架，所述前机架的前侧以及后机架的后侧均设有传送辊，所述前机架的后侧设有三个夹持辊，所述三个夹持辊的上方设有喷水管，所述喷水管的末端喷嘴对着三个夹持辊中间的缝隙，所述后机架的前端设置有引导头，所述后机架在引导头的后侧固定有一个中心开有通孔的喷气室，所述喷气室的上部开孔并与喷气管相连通。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:这种铜管表面的...
【技术保护点】
一种铜管表面的清洗装置，其特征在于：它包括前机架（1）和后机架（2），所述前机架（1）的前侧以及后机架（1）的后侧均设有传送辊（8），所述前机架（1）的后侧设有三个夹持辊（3），所述三个夹持辊（3）的上方设有喷水管（4），所述喷水管（4）的末端喷嘴对着三个夹持辊（3）中间的缝隙，所述后机架（2）的前端设置有引导头（5），所述后机架（2）在引导头（5）的后侧固定有一个中心开有通孔的喷气室（6），所述喷气室（6）的上部开孔并与喷气管（7）相连通。
【技术特征摘要】
1.一种铜管表面的清洗装置，其特征在于:它包括前机架(I)和后机架(2)，所述前机架(I)的前侧以及后机架(I)的后侧均设有传送辊(8)，所述前机架(I)的后侧设有三个夹持辊(3)，所述三个夹持辊(3)的上方设有喷水管(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵敏杰，
申请(专利权)人：江阴新华宏铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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