适用于3AP1FG断路器机构箱的防渗水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于3AP1FG断路器机构箱的防渗水装置，其特征在于：所述的防渗水装置包括前防渗水组件和后防渗水组件，所述前防渗水组件和后防渗水组件均由顶棚和固定板固定连接构成，所述前防渗水组件的固定板位于断路器机构箱的箱体与前箱门之间的顶部间隙中并通过螺丝固定在箱体上，以使得所述前防渗水组件的顶棚位于前箱门上方，所述后防渗水组件的固定板位于断路器机构箱的箱体与后箱门之间的顶部间隙中并通过螺丝固定在箱体上，以使得所述后防渗水组件的顶棚位于后箱门上方。本实用新型专利技术能够防止雨水通过缝隙流进机构箱内部，具有安全可靠、结构简单、功能实用、安装简便的优点。

【技术实现步骤摘要】
适用于3AP1FG断路器机构箱的防渗水装置
本技术涉及一种适用于3AP1FG断路器机构箱的防渗水装置。
技术介绍
3AP1FG断路器机构箱广泛使用在110kV、35kV场地中。据统计，在我所运行的3AP1FG型断路器共224台，其中110千伏166台，35千伏58台。由于西门子3AP1FG断路器机构的箱门结构设计存在不合理无挡雨帽檐、无防倒灌边槽、运行后箱门单边密封、门铰变形而导致密封性消退，内部积水在加热器以及天气转热后导致蒸发，凝结在机构箱顶部及机械零部件和二次回路接点上，机构箱渗水后不能及时排出，形成安全隐患。因此，亟需一种能够防止3AP1FG断路器机构箱渗水工具，以保证机构箱内部不渗水，提高设备安全运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种安全高效、占用空间小、方便简单的适用于3AP1FG断路器机构箱的防渗水装置。 解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下: 一种适用于3AP1FG断路器机构箱的防渗水装置，其特征在于:所述的防渗水装置包括前防渗水组件和后防渗水组件，所述前防渗水组件和后防渗水组件均由顶棚和固定板固定连接构成，所述前防渗水组件的固定板位于断路器机构箱的箱体与前箱门之间的顶部间隙中并通过螺丝固定在箱体上，以使得所述前防渗水组件的顶棚位于前箱门上方，所述后防渗水组件的固定板位于断路器机构箱的箱体与后箱门之间的顶部间隙中并通过螺丝固定在箱体上，以使得所述后防渗水组件的顶棚位于后箱门上方。 作为本技术的一种改进，所述前防渗水组件和后防渗水组件的顶棚均为倒V形顶棚，所述前防渗水组件的倒V形顶棚的一条底沿与前防渗水组件的固定板固定连接、另一条底沿位于所述前箱门的外侧位置，所述后防渗水组件的倒V形顶棚的一条底沿与后防渗水组件的固定板固定连接、另一条底沿位于所述后箱门的外侧位置。 作为本技术的一种改进，所述前防渗水组件的顶棚和固定板一体成型，所述后防渗水组件的顶棚和固定板一体成型。 作为本技术的一种改进，所述前防渗水组件的倒V形顶棚的顶沿位于前箱门的正上方位置，所述后防渗水组件的倒V形顶棚的顶沿位于后箱门的正上方位置。 作为本技术的一种改进，所述的防渗水装置还包括设置在所述断路器机构箱的箱体与前箱门之间的连接部上的密封胶圈，以及设置在所述断路器机构箱的箱体与后箱门之间的连接部上的密封胶圈。 与现有技术相比，本技术具有以下有益效果: 第一，本技术将前防渗水组件、后防渗水组件能够分别遮挡在箱体与前箱门之间的顶部间隙、箱体与后箱门之间的顶部间隙的上方，能够防止雨水通过缝隙流进机构箱内部，具有安全可靠、结构简单、功能实用、安装简便的优点； 第二，本技术将前防渗水组件和后防渗水组件的顶棚均设置为倒V形顶棚，能够使得将雨水快速向机构箱外部扩散，提高防渗水效果； 第三，本技术通过增设密封胶圈，能够进一步加强防渗水效果。 【附图说明】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明: 图1为本技术的防渗水装置的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术的适用于3AP1FG断路器机构箱的防渗水装置，包括前防渗水组件6、后防渗水组件7和密封胶圈。 本技术的前防渗水组件6由不锈钢板制成，其包括一体成型的顶棚601和固定板602，前防渗水组件6的固定板602位于断路器机构箱的箱体1与前箱门2之间的顶部间隙中并通过螺丝固定在箱体1上，前防渗水组件6的顶棚601位于前箱门2上方，即:前防渗水组件6的顶棚601为倒V形顶棚，前防渗水组件6的倒V形顶棚的一条底沿与前防渗水组件6的固定板602固定连接、另一条底沿位于前箱门2的外侧位置，前防渗水组件6的倒V形顶棚的顶沿位于前箱门2的正上方位置。 本技术的后防渗水组件7由不锈钢板制成，其包括一体成型的顶棚、701和固定板702，后防渗水组件7的固定板702位于断路器机构箱的箱体1与后箱门3之间的顶部间隙中并通过螺丝固定在箱体1上，后防渗水组件7的顶棚701位于后箱门3上方，即:后防渗水组件7的顶棚701为倒V形顶棚，后防渗水组件7的倒V形顶棚的一条底沿与后防渗水组件7的固定板702固定连接、另一条底沿位于后箱门3的外侧位置，后防渗水组件7的倒V形顶棚的顶沿位于后箱门3的正上方位置。 本技术的密封胶圈包括设置在断路器机构箱的箱体1与前箱门2之间的连接部4上的密封胶圈，以及设置在断路器机构箱的箱体1与后箱门3之间的连接部5上的密封胶圈。 本技术不局限与上述【具体实施方式】，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，本技术还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于3AP1FG断路器机构箱的防渗水装置，其特征在于：所述的防渗水装置包括前防渗水组件(6)和后防渗水组件(7)，所述前防渗水组件(6)和后防渗水组件(7)均由顶棚(601、701)和固定板(602、702)固定连接构成，所述前防渗水组件(6)的固定板(602)位于断路器机构箱的箱体(1)与前箱门(2)之间的顶部间隙中并通过螺丝固定在箱体(1)上，以使得所述前防渗水组件(6)的顶棚(601)位于前箱门(2)上方，所述后防渗水组件(7)的固定板(702)位于断路器机构箱的箱体(1)与后箱门(3)之间的顶部间隙中并通过螺丝固定在箱体(1)上，以使得所述后防渗水组件(7)的顶棚(701)位于后箱门(3)上方。

【技术特征摘要】
1.一种适用于3AP1FG断路器机构箱的防渗水装置，其特征在于:所述的防渗水装置包括前防渗水组件(6)和后防渗水组件(7)，所述前防渗水组件(6)和后防渗水组件(7)均由顶棚(601、701)和固定板(602、702)固定连接构成，所述前防渗水组件(6)的固定板(602)位于断路器机构箱的箱体(I)与前箱门(2)之间的顶部间隙中并通过螺丝固定在箱体(I)上，以使得所述前防渗水组件出)的顶棚(601)位于前箱门(2)上方，所述后防渗水组件(7)的固定板(702)位于断路器机构箱的箱体(I)与后箱门(3)之间的顶部间隙中并通过螺丝固定在箱体(I)上，以使得所述后防渗水组件(7)的顶棚(701)位于后箱门(3)上方。2.根据权利要求1所述的防渗水装置，其特征在于:所述前防渗水组件(6)和后防渗水组件(7)的顶棚(601、701)均为倒V形顶棚，所述前防渗水组件(6)的倒V形顶棚的一条底沿与前防渗水组件￠)的固定板￠02)固定连接、另一条底沿位于所述前箱门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：江少民，萧睿腾，梁进享，黄权，李伟明，黄宪武，唐锦尧，叶翠蓝，张科，刘柱良，黄小荣，侯志伟，谭泳成，庾庆怡，卢志健，
申请(专利权)人：广东电网公司东莞供电局，
类型：新型
国别省市：广东;44