一种建筑墙板粘合安装专用的粘合剂涂抹器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑墙板粘合安装专用的粘合剂涂抹器，属于建筑墙板技术领域，粘合剂腔内通过安装板固定安装驱动气缸，驱动气缸内安装动力活塞，动力轴的上端与动力活塞连接，动力轴的下端与粘合剂吸排活塞连接，粘合剂腔的下端通过安装环与粘合剂涂抹板连接，粘合剂涂抹板内设置两个宽度调节板，两个宽度调节板分别与左调节螺栓和右调节螺栓连接，粘合剂涂抹板的底部设置粘合剂出孔。本实用新型专利技术能够根据建筑墙板上需要粘合剂涂抹面积的大小和形状来调节粘合剂涂抹板的宽度，达到粘合剂涂抹均匀、涂抹区域准确且不浪费的目的，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑墙板粘合安装专用的粘合剂涂抹器
本技术涉及到一种建筑墙板安装辅助装置，尤其涉及一种建筑墙板粘合安装专用的粘合剂涂抹器，属于建筑墙板
。
技术介绍
目前,建筑墙板在建筑行业已经基本替代了粘土砖成为新型的节能环保的建筑材料，其使用量逐年增加。建筑墙板在安装时，除了需要铰接安装外，通常还需要粘合剂进行粘合安装，在建筑墙板的粘合安装时，需要在建筑墙板上涂抹粘合剂，现有的粘合剂涂抹方法大部分采用将粘合剂直接倒在建筑墙板上，然后再用粘合剂刷涂抹均匀，这样存在的问题是一方面粘合剂涂抹不均匀，且不能很好的控制涂抹区域，另一方面，造成粘合剂的浪费。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提出了一种建筑墙板粘合安装专用的粘合剂涂抹器，采用宽度调节板的设计，使能够根据建筑墙板上需要粘合剂涂抹面积的大小和形状来调节粘合剂涂抹板的宽度，达到粘合剂涂抹均匀、涂抹区域准确且不浪费的目的，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便。 本技术解采用以下技术方案来解决现有的技术问题。 一种建筑墙板粘合安装专用的粘合剂涂抹器，结构包括:粘合剂腔、粘合剂吸排活塞、动力轴、动力活塞、驱动气缸、高压气源、换向阀、粘合剂吸入开关、粘合剂排出开关、气管、粘合剂涂抹板、右调节螺栓、左调节螺栓、宽度调节板、安装环、粘合剂出孔，所述的粘合剂腔内通过安装板固定安装驱动气缸，驱动气缸内安装动力活塞，动力轴的上端与动力活塞连接，动力轴的下端与粘合剂吸排活塞连接，所述的粘合剂腔的下端通过安装环与粘合剂涂抹板连接，粘合剂涂抹板内设置两个宽度调节板，两个宽度调节板分别与左调节螺栓和右调节螺栓连接，所述的粘合剂涂抹板的底部设置粘合剂出孔。 作为优选，所述的驱动气缸是双向气缸，驱动气缸通过气管与换向阀连接。 作为优选，所述的换向阀上设置粘合剂吸入开关和粘合剂排出开关，粘合剂吸入开关打开后，驱动气缸带动粘合剂吸排活塞向上移动，粘合剂排出开关打开后，驱动气缸带动粘合剂吸排活塞向下移动。 作为优选，所述的换向阀与高压气源连接，高压气源为驱动气缸提供动力。 本技术的有益效果是:本技术提出的一种建筑墙板粘合安装专用的粘合剂涂抹器，采用宽度调节板的设计，使能够根据建筑墙板上需要粘合剂涂抹面积的大小和形状来调节粘合剂涂抹板的宽度，达到粘合剂涂抹均匀、涂抹区域准确且不浪费的目的，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。 【附图说明】 图1是本技术的结构图。 图中，1-粘合剂腔；2_粘合剂吸排活塞；3_动力轴；4_动力活塞；5_驱动气缸； 6-高压气源；7_换向阀；8_粘合剂吸入开关；9_粘合剂排出开关；10_气管；11_粘合剂涂抹板；12-右调节螺栓；13_左调节螺栓；14_宽度调节板；15-安装环；16-粘合剂出孔；17-粘合剂；18-安装板。 【具体实施方式】 以下结合附图和实例对本技术作进一步说明。 如图1所示，一种建筑墙板粘合安装专用的粘合剂涂抹器，结构包括:粘合剂腔1、粘合剂吸排活塞2、动力轴3、动力活塞4、驱动气缸5、高压气源6、换向阀7、粘合剂吸入开关8、粘合剂排出开关9、气管10、粘合剂涂抹板11、右调节螺栓12、左调节螺栓13、宽度调节板14、安装环15、粘合剂出孔16，所述的粘合剂腔I内通过安装板18固定安装驱动气缸5，驱动气缸5内安装动力活塞4，动力轴3的上端与动力活塞4连接，动力轴3的下端与粘合剂吸排活塞2连接,所述的粘合剂腔I的下端通过安装环15与粘合剂涂抹板11连接，粘合剂涂抹板11内设置两个宽度调节板14，两个宽度调节板14分别与左调节螺栓13和右调节螺栓12连接，所述的粘合剂涂抹板11的底部设置粘合剂出孔16。 进一步，所述的驱动气缸5是双向气缸，驱动气缸5通过气管10与换向阀7连接，所述的换向阀7上设置粘合剂吸入开关8和粘合剂排出开关9，粘合剂吸入开关8打开后，驱动气缸5带动粘合剂吸排活塞向上移动，粘合剂排出开关9打开后，驱动气缸5带动粘合剂吸排活塞2向下移动，所述的换向阀7与高压气源6连接，高压气源6为驱动气缸5提供动力。 本技术的使用方法是:使用前，先将粘合剂涂抹板14安装到粘合剂腔I上，然后按下粘合剂吸入开关8,驱动气缸5动作,动力活塞4向上移动,通过动力轴3带动粘合剂吸排活塞2向上移动，粘合剂17被吸入到粘合剂腔I内；调节右粘合剂涂抹调节螺栓12和左粘合剂涂抹调节螺栓13，宽度调节板14移动，从而达到调节粘合剂涂抹宽度的目的；进行粘合剂涂抹时，按下粘合剂排出开关9，驱动气缸5动作，粘合剂吸排活塞向下移动，粘合剂17在压力作用下从粘合剂涂抹板11溢出。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑墙板粘合安装专用的粘合剂涂抹器，其特征在于：结构包括：粘合剂腔、粘合剂吸排活塞、动力轴、动力活塞、驱动气缸、高压气源、换向阀、粘合剂吸入开关、粘合剂排出开关、气管、粘合剂涂抹板、右调节螺栓、左调节螺栓、宽度调节板、安装环、粘合剂出孔，所述的粘合剂腔内通过安装板固定安装驱动气缸，驱动气缸内安装动力活塞，动力轴的上端与动力活塞连接，动力轴的下端与粘合剂吸排活塞连接，所述的粘合剂腔的下端通过安装环与粘合剂涂抹板连接，粘合剂涂抹板内设置两个宽度调节板，两个宽度调节板分别与左调节螺栓和右调节螺栓连接，所述的粘合剂涂抹板的底部设置粘合剂出孔。

【技术特征摘要】
1.一种建筑墙板粘合安装专用的粘合剂涂抹器，其特征在于:结构包括:粘合剂腔、粘合剂吸排活塞、动力轴、动力活塞、驱动气缸、高压气源、换向阀、粘合剂吸入开关、粘合剂排出开关、气管、粘合剂涂抹板、右调节螺栓、左调节螺栓、宽度调节板、安装环、粘合剂出孔，所述的粘合剂腔内通过安装板固定安装驱动气缸，驱动气缸内安装动力活塞，动力轴的上端与动力活塞连接，动力轴的下端与粘合剂吸排活塞连接，所述的粘合剂腔的下端通过安装环与粘合剂涂抹板连接，粘合剂涂抹板内设置两个宽度调...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆正华，陈文进，田剑敏，曹余生，臧秀红，
申请(专利权)人：中城建第十三工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32