一种阻燃保温板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑材料板技术领域，更具体地，涉及一种阻燃保温板，包括上发泡水泥板层、下发泡水泥板层以及设置于两发泡水泥板层之间的阻燃层，所述阻燃层包括聚氨酯层、上硅钙板层和下硅钙板层，所述上硅钙板层和下硅钙板层分别设置于所述聚氨酯层的上下两面，所述上发泡水泥板层与下发泡水泥板层之间设有连接构件，所述连接构件贯穿上硅钙板层、聚氨酯层和下硅钙板层，连接构件的上下两端分别固定于两发泡水泥板层。本实用新型专利技术阻燃保温板的结构简单，集多功能于一体，不仅保温效果好，而且阻燃性能优越、强度大，能够实现保温、防火、消音和装饰功能一体化，简化了制作工艺的环节，经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃保温板
本技术涉及建筑材料板
，更具体地，涉及一种阻燃保温板。
技术介绍
建筑节能很重要的一个措施就是对墙体建立保温节能系统，目前，我国的墙体保温节能系统王要有外墙内保温系统、墙体夹芯保温系统和外墙外保温系统。外墙外保温技能体系以其众多的优点已成为墙体保温形式的主流。目前，在外保温系统中，保温层所用的材料主要是聚苯乙烯膨胀板(EPS)、挤塑板(XPS)，虽然其导热系数较低，可以满足现行节能50%的要求，但是其存在着严重的火灾安全隐患，给人们的生活和财产带来极大的威胁。大力发展新型节能建筑特别是A级防火型建筑节能材料的生产和应用，是保证人们生命和财产安全的需要，也是今后建设技术发展的重点。 目前，市场上的复合发泡水泥保温板和纤维增强复合保温板作为一个A级防火保温材料，广泛应用于外墙外保温系统中，但其整体性和抗冲击性较差，应用较少。如现有中国专利申请号为CN201120555808.8的专利公开了一种新型阻燃泡沫材料墙体保温板，包括两层泡沫水泥板层，在两层泡沫水泥板层之间设有一聚氨酯层，在泡沫水泥板层的表面涂有抗裂砂浆和耐碱网格布层，泡沫水泥板层和聚氨酯层紧密灌注在一起。虽然保温效果、隔音性能和防火性能得到了一定的提升，但是，其强度较低，粘结固定并不牢固，容易出现断裂破损现象，影响了产品质量，使用寿命较低。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种结构简单的阻燃保温板，不仅保温效果好，而且阻燃性能优越、强度大，能够实现保温、防火和装饰功能一体化。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是: 提供一种阻燃保温板，包括上发泡水泥板层、下发泡水泥板层以及设置于两发泡水泥板层之间的阻燃层，所述阻燃层包括聚氨酯层、上硅钙板层和下硅钙板层，所述上硅钙板层和下硅钙板层分别设置于所述聚氨酯层的上下两面，所述上发泡水泥板层与下发泡水泥板层之间设有连接构件，所述连接构件贯穿上硅钙板层、聚氨酯层和下硅钙板层，连接构件的上下两端分别固定于两发泡水泥板层。 优选地，所述聚氨酯层内设有金属加强板，所述金属加强板的表面积小于所述聚氨酯层的表面积。金属加强板的设计提高了阻燃保温板的整体强度，使其不容易出现断裂破损的现象，提高了产品的质量，延长了产品的使用寿命。 改进之一，所述金属加强板上设有若干通孔，即这些通孔贯通了金属加强板，连接聚氨酯层，使聚氨酯层与金属加强板的结合更加牢固。 改进之二，所述上发泡水泥板层和/或下发泡水泥板层内部设有瓦楞状网格布层。瓦楞状网格布层在提高了强度的同时，还具有一定的韧性，进一步提高产品的强度，使其不容易出现断裂破损的现象。优选地，所述网格布为玻璃纤维布。 优选地，所述上发泡水泥板层外还设有饰面层。 可选地，所述饰面层为氟碳漆、金属漆、乳胶漆和饰面砂浆中的任意一种。 优选地，所述连接构件为工字铝型材。 可选地，所述上发泡水泥板层和下发泡水泥板层的密度均小于250kg/m3，所述聚氨酯层的密度为4(T60kg/m3。优选地，所述上发泡水泥板层和下发泡水泥板层的密度为200kg/m3 ,所述聚氨酯层的密度为60kg/m3。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 本技术阻燃保温板的结构简单，采用上下粘接硅钙板层的聚氨酯层作为阻燃层，并且采用连接构件贯穿其中以固定连接上下两发泡水泥板层，保证了该阻燃保温板的保温效果，其阻燃层的设计优化了板层整体的防火阻燃性能，同时也加强了消音隔音的效果。该阻燃保温板集多功能于一体，不仅保温效果好，而且阻燃性能优越、强度大，能够实现保温、防火、消音和装饰功能一体化，简化了制作工艺的环节，经济效益显著。 此外，本技术阻燃保温板能够大尺寸地生产制造，广泛应用于防火保温装饰板中，还可以用于墙体节能板、层面节能板、厢体和冷库门板等上；可以根据所需承受的力的大小，制作不同厚度的复合板。 【附图说明】 图1为实施例一阻燃保温板的结构示意图。 图2为实施例二阻燃保温板的结构示意图。 图3为实施例三阻燃保温板的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。 本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。 此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。 实施例一 如图1所示为本技术阻燃保温板的第一实施例，包括上发泡水泥板层11、下发泡水泥板层12以及设置于两发泡水泥板层之间的阻燃层3，阻燃层3包括聚氨酯层32、上硅钙板层31和下硅钙板层33，上硅钙板层31和下硅钙板层33分别设置于聚氨酯层32的上下两面，上发泡水泥板层11与下发泡水泥板层12之间设有连接构件13，连接构件13贯穿上硅钙板层31、聚氨酯层32和下硅钙板层33，连接构件13的上下两端分别固定于两发泡水泥板层11、12。其中，本实施例的连接构件13为工字铝型材。 实施例二 如图2所示为本技术阻燃保温板的第二实施例，与实施例一相同，其包括上发泡水泥板层11、下发泡水泥板层12以及阻燃层3，其中，阻燃层3包括聚氨酯层32、上硅钙板层31和下硅钙板层33，上发泡水泥板层11与下发泡水泥板层12之间设有连接构件13，连接构件13贯穿上硅钙板层31、聚氨酯层32和下硅钙板层33，连接构件13的上下两端分别固定于两发泡水泥板层11、12。 作为对实施例一的改进，如图2所示，本实施例的聚氨酯层32内设有金属加强板34，金属加强板34的表面积小于聚氨酯层32的表面积。金属加强板34的设计提高了阻燃保温板的整体强度，使其不容易出现断裂破损的现象，提高了产品的质量，延长了产品的使用寿命。 为了使聚氨酯层32与金属加强板34的结合更加牢固，本实施例改进时还在金属加强板34上设置若干通孔35，即这些通孔35贯通了金属加强板34，以更好地连接聚氨酯层32，增加金属加强板34与聚氨酯层32之间的牢固性。 实施例三 如图3所示为本技术阻燃保温板的第三实施例，作为对实施例二的进一步改进，本实施例在上发泡水泥板层11和下发泡水泥板层12内部均设置瓦楞状网格布层14。瓦楞状网格布层14在提高了强度的同时，还具有一定的韧性，进一步提高产品的强度，使其不容易出现断裂破损的现象。为了制造方便及降低成本，本实施例的网格布采用玻璃纤维布。 此外，如图3所示，上发泡水泥板层11外还设有饰面层2。这里的饰面层2可以为氟碳漆、金属漆、乳胶漆和饰面砂浆中的任意一种。 本技术实施例的阻燃保温板，其上发泡水泥板层和下发泡水泥板层的密度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃保温板，包括上发泡水泥板层、下发泡水泥板层以及设置于两发泡水泥板层之间的阻燃层，其特征在于，所述阻燃层包括聚氨酯层、上硅钙板层和下硅钙板层，所述上硅钙板层和下硅钙板层分别设置于所述聚氨酯层的上下两面，所述上发泡水泥板层与下发泡水泥板层之间设有连接构件，所述连接构件贯穿上硅钙板层、聚氨酯层和下硅钙板层，连接构件的上下两端分别固定于两发泡水泥板层。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃保温板，包括上发泡水泥板层、下发泡水泥板层以及设置于两发泡水泥板层之间的阻燃层，其特征在于，所述阻燃层包括聚氨酯层、上硅钙板层和下硅钙板层，所述上硅钙板层和下硅钙板层分别设置于所述聚氨酯层的上下两面，所述上发泡水泥板层与下发泡水泥板层之间设有连接构件，所述连接构件贯穿上硅钙板层、聚氨酯层和下硅钙板层，连接构件的上下两端分别固定于两发泡水泥板层。2.根据权利要求1所述的阻燃保温板，其特征在于，所述聚氨酯层内设有金属加强板，所述金属加强板的表面积小于所述聚氨酯层的表面积。3.根据权利要求2所述的阻燃保温板，其特征在于，所述金属加强板上设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：幸志伟，王晓峰，宋富伟，
申请(专利权)人：广东省梅州市质量计量监督检测所，
类型：新型
国别省市：广东;44