一种化纤卷绕装置罗拉保温箱制造方法及图纸

技术编号:10896159 阅读:120 留言:0更新日期:2015-01-09 19:06
本实用新型专利技术涉及一种化纤卷绕装置罗拉保温箱,包括箱体以及箱门,箱体内放置有若干带有加热器的罗拉,箱体以及箱门均为保温层结构,保温层结构的内层板材与外层板材均为钢板焊接结构,内层板材采用热膨胀系数低的钢板,外层板材采用热膨胀系数高的钢板使内层板材温度为140-160℃,外层板材温度为50-80℃时,内层板材的膨胀量接近外层板材的膨胀量,减少了由于反复加热冷却对焊缝的拉裂作用,同时也减小了罗拉保温箱的箱门发生的形变弯曲。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤卷绕装置罗拉保温箱
本技术涉及一种罗拉保温箱,尤其涉及一种防止膨胀变形的化纤卷绕装置罗拉保温箱。
技术介绍
根据纺丝工艺的不同,化纤卷绕装置的罗拉保温箱中带有加热器的罗拉的表面温度约100-220°C,外部有盒装的保温箱对其进行保温,保温层的厚度在20-50mm,保温箱内外层温差很大,内层板材温度与外层板材温度温差大约有60-110°C,如图1-2所示,目前使用的产品由于保温箱的内外层均是由同种类的钢板焊接在一起,在使用过程中,由于内外层的温度不同,从而内外层的膨胀量也有很大的差异,反复的加热冷却后,连接内外层的焊缝会被拉裂,同时箱门I’也会因为内外膨胀不同而发生弯曲,使箱门I’和箱体2’之间产生很大的缝隙,在目前的状况下,大多使用密封橡胶3’填充变形产生的缝隙,在加工生产时需要在箱体上开凹槽安装密封橡胶,生产加工工序复杂,同时也起不到保温的作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化纤卷绕装置罗拉保温箱,以解决罗拉保温箱因为内外膨胀不同而发生弯曲,使门和保温箱本体之间产生很大的缝隙的问题,同时减少由于反复的冷却加热对焊缝的拉裂作用,防止保温箱被破坏。 为了实现上述目的,本技术提供了一种化纤卷绕装置罗拉保温箱,包括箱体以及箱门,所述箱体内放置有若干带有加热器的罗拉,所述箱体以及所述箱门均为保温层结构,所述保温层结构的内层板材与外层板材均为钢板焊接结构,所述内层板材为热膨胀系数低的钢板,所述外层板材为热膨胀系数高的钢板,所述内层板材温度为140-160°C,所述外层板材温度为50-80°C的状态下,所述内层板材的膨胀量与所述外层板材的膨胀量之差小于1_,在所述箱体上靠近所述箱门侧设置有一圈围边,将所述箱门的内侧部分包覆在所述围边内。 较佳地,所述围边凸出所述箱体5-10mm。 较佳地,所述内层板材为SUS430钢板,所述外层板材为SUS304钢板。 本技术由于采用以上技术方案,与现有技术相比较,具有以下的优点和积极效果: I)本技术由于其内外层板材膨胀系数不同,正好补偿了其内外层的温度差,使其中内外层板材膨胀量相差很小,防止对焊缝的拉裂破坏,减小了箱门发生的形变弯曲; 2)本技术提供的一种化纤卷绕装置罗拉保温箱,即使有轻微的变形,由于箱门被围边包住,即可以挡掉轻微的变形间隙,又可以防止热量的散失,去除了现有技术中箱体周边所围的密封橡胶,去除了安装此密封橡胶所需要加工的凹槽,密封效果更好且生产加工工序简单。 【附图说明】 图1为现有技术化纤卷绕装置罗拉保温箱箱门变形扭曲示意图; 图2为现有技术化纤卷绕装置罗拉保温箱的结构示意图; 图3为本技术一种化纤卷绕装置罗拉保温箱实施例的剖面图; 图4为本技术一种化纤卷绕装置罗拉保温箱实施例的结构示意图; 图5为本技术一种化纤卷绕装置罗拉保温箱实施例的围边的放大示意图。 【具体实施方式】 下面参照附图和具体实施例来进一步说明本技术。 如附图3-5所示,本技术提供的一种化纤卷绕装置罗拉保温箱,包括箱体10以及箱门20,箱体10内放置有带有加热器的罗拉11和12,箱体10以及箱门20均为保温层结构,保温层结构的内层板材31与外层板材32均为钢板焊接结构,保温层的厚度为20-50mm,内层板材温度为140_160°C,外层板材温度为50_80°C,箱体10的长边长度小于等于2.5m,内层板材31为热膨胀系数较低的钢板,外层板材32为热膨胀系数高的钢板。在1500C左右时,Im长的SUS304钢板的膨胀量为2.3mm,在同样的条件下在80°C左右时的膨胀量为Imm ;在1501:左右时,Im长的SUS430钢板的膨胀量为1.26mm,在同样的条件在80°C左右时的膨胀量为0.59mm。在80°C左右时,2.5m的SUS304钢板的膨胀量为2.5mm ;在150°C左右时,2.5m的SUS430钢板的膨胀量为3.15mm。 在本实施例中,内层板材和外层板材的长边长度均为2.5m,内层板材采用热膨胀系数较低的SUS430钢板,外层板材采用热膨胀系数高的SUS304钢板,内层板材在150°C左右时膨胀量为1.26mmX2.5=3.15mm,外层板材80°C左右时膨胀量为lmmX2.5=2.5mm,因此,本实施例中,内层板材的膨胀量与其外层板材的膨胀量最大相差长度仅为 3.15-2.5=0.65_,小于1_。对焊缝的拉裂作用很小,使箱门发生的形变弯曲可以忽略不计。内层板材与外层板材的长边长度并不做限定,当长边长度变长时,内层板材与外层板材的膨胀量差值成线性增长,但相对于其内层板材与外层板材的自身长度,形变是很小的,可以忽略不计。且本技术并不对内层板材以及外层板材的钢板型号做限定,也可以采用市面上其他型号的钢板,只要膨胀系数满足要求即可。 而传统的罗拉保温箱:内层板材与外层板材均采用同一种钢板,若都采用SUS304钢板,在内层板材和外层板材的长边长度均为2.5m时,其内层板材膨胀量与外层板材膨胀量最大相差长度为2.5X (2.3-1) =3.25mm ;远大于采用内外不同材料后的膨胀量差值0.65mm,膨胀量差值是本实施例近5倍之多;若内层板材与外层板材均采用SUS430钢板,其内层板材膨胀量与外层板材膨胀量最大相差长度为2.5X (1.26-0.59) =1.675mm,膨胀量差值是本实施例近3倍,由此可以得出,内外板材采用同一种钢板膨胀量差值过大,反复加热冷却后连接内外层的焊缝会被拉裂,同时罗拉保温箱门也会因为内外膨胀不同而发生弯曲变形,使门和保温箱本体之间产生很大的缝隙。本实施例中,由于其内外层板材膨胀系数不同,正好补偿了其内外层的温度差,使其中内外层板材膨胀量相差很小,防止对焊缝的拉裂破坏,减小了箱门发生的形变弯曲。 在本实施例中,在箱体上靠近箱门侧还设置有一圈围边40,围边40凸出箱体5-10mm,将箱门的内侧部分包裹在围边40里面,即可以挡掉轻微的变形间隙,又可以防止热量的散失,且去除了现有技术中箱体周边所围的密封橡胶,去除了安装此密封橡胶所需要加工的凹槽,生产加工工序简单,成本较低。 应理解,本技术并不对钢板的类型做限定,可以根据内外层板材温度的不同选择不同膨胀系数的钢板类型。 上述公开的仅为本技术的具体实施例,该实施例只为更清楚的说明本技术所用,而并非对本技术的限定,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化纤卷绕装置罗拉保温箱,其特征在于,包括箱体以及箱门,所述箱体内放置有若干带有加热器的罗拉,所述箱体以及所述箱门均为保温层结构,所述保温层结构的内层板材与外层板材均为钢板焊接结构,所述内层板材为热膨胀系数低的钢板,所述外层板材为热膨胀系数高的钢板,所述内层板材温度为140‑160℃,所述外层板材温度为50‑80℃的状态下,所述内层板材的膨胀量与所述外层板材的膨胀量之差小于1mm,在所述箱体上靠近所述箱门侧设置有一圈围边,所述箱门的内侧部分包覆在所述围边内。

【技术特征摘要】
1.一种化纤卷绕装置罗拉保温箱,其特征在于,包括箱体以及箱门,所述箱体内放置有若干带有加热器的罗拉,所述箱体以及所述箱门均为保温层结构,所述保温层结构的内层板材与外层板材均为钢板焊接结构,所述内层板材为热膨胀系数低的钢板,所述外层板材为热膨胀系数高的钢板,所述内层板材温度为140-160°C,所述外层板材温度为50-80°C的状态下,所述内层板...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭海军张爽杨丹沈玲严新伟
申请(专利权)人:上海铁美机械有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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