一种可大幅度升降人孔盖的升降装置制造方法及图纸

技术编号:10896033 阅读:145 留言:0更新日期:2015-01-09 18:56
本实用新型专利技术公开了一种可大幅度升降人孔盖的升降装置,包括提升螺杆、圆环、螺纹环、手柄、第一筋板、内钢管、外钢管、挡板和第二筋板,提升螺杆下端与人孔盖中心连接固定,圆环套设在提升螺杆中部,螺纹环设于圆环的上侧,螺纹环的内壁与提升螺杆的外壁螺纹连接,手柄与螺纹环连接,第一筋板的一端与圆环连接,另一端与外钢管的连接,挡板与人孔法兰的一侧连接固定,第二筋板固定在设备本体的一侧,内钢管的上部套在外钢管内部,下部穿过挡板后与第二筋板连接固定,外钢管的下端与挡板连接。本实用新型专利技术的优点:在设备检修时自身通过旋转手柄即可非常方便地、轻松地实现较大幅度升降人孔盖,避免手工搬移,方便、实用且安全。

【技术实现步骤摘要】
一种可大幅度升降人孔盖的升降装置
本技术涉及石油化工等设备的人孔盖,具体涉及一种可大幅度升降人孔盖的升降装置。
技术介绍
人孔盖,目前在石油化工等设备上已经普遍使用,例如安装在化工车罐体顶部的人孔盖,是供人进出罐体的通道、查看货物和罐内自然状况的观察口。 但是目前普遍使用在石油化工等设备上的人孔盖只能平移,不能升降。要设备检修打开人孔盖时,需要人工抬起才能平移开人孔盖,方便人进入设备内检修,这样既不方便,又不安全,并且费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种结构简单合理、可避免手工搬移的可大幅度升降人孔盖的升降装置。 为了达到本技术的目的,技术方案如下: 一种可大幅度升降人孔盖的升降装置,人孔盖位于人孔法兰的上侧,人孔法兰设置在设备本体的上端,其特征在于:升降装置包括提升螺杆、圆环、螺纹环、手柄、第一筋板、内钢管、外钢管、挡板和第二筋板, 所述提升螺杆下端与人孔盖中心连接固定,圆环套设在提升螺杆中部外侧且与提升螺杆之间有间距, 螺纹环设于圆环的上侧,螺纹环的内壁与提升螺杆的外壁螺纹连接,手柄的一端与螺纹环的侧壁连接, 第一筋板的一端与圆环连接固定,另一端与外钢管的侧壁连接固定, 挡板与人孔法兰的一侧连接固定,第二筋板固定在设备本体的一侧且位于挡板的下方,内钢管的上部套在外钢管内部,内钢管的下部穿过挡板后与第二筋板连接固定,外钢管的下端与挡板连接固定。 作为优选的技术方案:所述第一筋板的形状为梯形,窄底边与圆环连接,宽底边与外钢管的侧壁连接。 作为优选的技术方案:所述螺纹环的侧壁上设置有插槽,手柄插在所述插槽中。 当需要抬升人孔盖时,旋转手柄,由于螺纹环的内壁与提升螺杆的外壁螺纹连接,而螺纹环和圆环、第一筋板都是固定不会动的,因此旋转手柄的结果是带动提升螺杆上升,进而带动人孔盖上升;需要下降人孔盖时,反方向旋转即可。 挡板、外钢管和第一筋板主要为了起固定圆环的作用,而通过再设置内钢管和第二筋板,可以分散外钢管和挡板承受的压力,进而增强整个升降装置的稳固性。 本技术具有的有益效果: 在设备检修时自身通过旋转手柄即可非常方便地、轻松地实现较大幅度升降人孔盖,避免手工搬移,方便、实用且安全。结构简单合理,并且整个升降装置稳固性高,尤其适用于大型的石油化工设备中。 【附图说明】 图1为本技术可大幅度升降人孔盖的升降装置的结构示意图; 图2为图1的俯视结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步描述,但本技术的保护范围不仅仅局限于实施例。 结合图1和图2所示,一般的石油化工设备具有设备本体1,设备本体I的上端设置有人孔法兰2,人孔盖4设于人孔法兰2的上方,人孔盖4与人孔法兰2之间设置有垫片3,人孔盖4与人孔法兰2之间通过螺栓组件5固定。 一种可大幅度升降人孔盖的升降装置,包括提升螺杆8、圆环9、螺纹环10、手柄 11、第一筋板12、内钢管13、外钢管14、挡板7和第二筋板6。 提升螺杆8下端与人孔盖4中心连接固定,提升螺杆8的外壁设置有螺纹,圆环9套设在提升螺杆8中部外侧且与提升螺杆8之间有间距。螺纹环10设于圆环9的上侧,螺纹环10的内壁与提升螺杆8的外壁螺纹连接,手柄11的一端与螺纹环10的侧壁连接。 第一筋板12的一端与圆环9连接固定,另一端与外钢管14的侧壁连接固定。挡板7与人孔法兰2的一侧连接固定,第二筋板6固定在设备本体I的一侧且位于挡板7的下方,内钢管13的上部套在外钢管14内部,内钢管13的下部穿过挡板7后与第二筋板6连接固定,外钢管14的下端与挡板7连接固定。 当需要抬升人孔盖4时,旋转手柄11,由于螺纹环10的内壁与提升螺杆8的外壁螺纹连接,而螺纹环10和圆环9、第一筋板12都是固定不会动的,因此旋转手柄11的结果是带动提升螺杆8上升,进而带动人孔盖4上升;需要下降人孔盖4时,反方向旋转即可。 挡板7、外钢管14和第一筋板12主要为了起固定圆环9的作用,而通过再设置内钢管13和第二筋板6,可以分散外钢管14和挡板7承受的压力,进而增强整个升降装置的稳固性。 本实施例中,第一筋板12的形状为梯形,所述梯形具有一个窄底边和一个宽底边,窄底边与圆环9连接,宽底边与外钢管14的侧壁连接。螺纹环10的侧壁上设置有插槽,手柄11插在所述插槽中,在不进行升降工作时,可将手柄11拔出,需要时插入即可,方便实用,也可避免外人误操作。 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案,因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换,而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可大幅度升降人孔盖的升降装置,人孔盖位于人孔法兰的上侧,人孔法兰设置在设备本体的上端,其特征在于:升降装置包括提升螺杆(8)、圆环(9)、螺纹环(10)、手柄(11)、第一筋板(12)、内钢管(13)、外钢管(14)、挡板(7)和第二筋板(6),所述提升螺杆(8)下端与人孔盖中心连接固定,圆环(9)套设在提升螺杆(8)中部外侧且与提升螺杆(8)之间有间距,螺纹环(10)设于圆环(9)的上侧,螺纹环(10)的内壁与提升螺杆(8)的外壁螺纹连接,手柄(11)的一端与螺纹环(10)的侧壁连接,第一筋板(12)的一端与圆环(9)连接固定,另一端与外钢管(14)的侧壁连接固定,挡板(7)与人孔法兰的一侧连接固定,第二筋板(6)固定在设备本体的一侧且位于挡板(7)的下方,内钢管(13)的上部套在外钢管(14)内部,内钢管(13)的下部穿过挡板(7)后与第二筋板(6)连接固定,外钢管(14)的下端与挡板(7)连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种可大幅度升降人孔盖的升降装置,人孔盖位于人孔法兰的上侧,人孔法兰设置在设备本体的上端,其特征在于:升降装置包括提升螺杆(8)、圆环(9)、螺纹环(10)、手柄(11)、第一筋板(12)、内钢管(13)、外钢管(14)、挡板(7)和第二筋板(6), 所述提升螺杆(8)下端与人孔盖中心连接固定,圆环(9)套设在提升螺杆(8)中部外侧且与提升螺杆(8)之间有间距, 螺纹环(10)设于圆环(9)的上侧,螺纹环(10)的内壁与提升螺杆(8)的外壁螺纹连接,手柄(11)的一端与螺纹环(10)的侧壁连接, 第一筋板(12)的一端与圆环(9)连接固定,另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭德淼徐宏曹洪海袁成乾王东华
申请(专利权)人:无锡化工装备有限公司原无锡化工装备总厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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