本实用新型专利技术涉及一种冷却装置，属于机械加工领域。一种双向钻孔设备冷却装置，包括钻头内沿中轴外圈分布的进水管(10)和钻头外设置的与钻头内进水管(10)相连接的进水管接口(1)，在进水管(10)外紧贴进水管(10)设置有整体式密封盒(6)，在所述进水管(10)外设置有包住密封所述整体式密封盒(6)的密封结构，所述密封结构包括前端的密封端盖(2)和后段的密封体(7)，所述密封端盖(2)与进水管接口(1)固定连接，所述密封体(7)与进水管(10)固定连接，在所述密封体(7)内后端与进水管(10)之间沿中轴方向设置有连接轴承(9)。本实用新型专利技术采用整体式密封盒减少锈蚀，提高设备使用寿命和加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种双向钻孔设备冷却装置
本技术涉及一种喷水冷却装置，尤其涉及机械加工中一种双向钻孔设备冷却 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
中心出水的喷水冷却装置是机械加工中重要的装置，如在U钻加工时，需要在高速运转状态下，钻头中心出水进行喷水冷却，依靠中心出水的喷水冷却装置对高速钻孔引起的高温进行冷却，以保证钻头持续正确地钻孔。由于中心出水的喷水冷却装置一般设置在钻头之内，而钻头均为坚硬的金属，且有严格的精确度要求，这种设置在钻头内的中心出水的喷水冷却装置都包括有冷却液及水管，因此这种喷水冷却装置的密封性能的好坏，将会直接影响到钻头和设备的使用寿命与工作性能，进而直接影响到产品的加工质量。 如附图1所示为现有的喷水冷却装置，由钻头内沿中轴外圈分布的进水管，进水管外设置有密封体，紧贴进水管在密封体和进水管之间密封空间内装有冷却液，在进水管和密封体的连接处设置有普通密封圈，钻头外设置有与钻头内的进水管连接的进水管接口。现在的喷水冷却装置的结构看上去有多层密封，但其实在使用中发现密封存在严重问题，主要体现在:1)普通密封圈的密封性能不高，在高速运转中密封圈容易磨损，造成冷却液泄漏，而冷却液一旦泄漏，势必会造成锈蚀，从而大大降低了设备的使用寿命，影响产品加工质量；2)密封体与进水管直接连接，在高速运转状态下，密封圈与轴磨擦，造成磨损，产生冷却液泄漏，设备的使用寿命降低，且增加了维修成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种双向钻孔设备冷却装置，解决现有技术在高速运转下，密封易产生问题，造成冷却液易泄漏，从而产生锈蚀，降低设备的使用寿命和工作性能，从而严重影响产品加工的质量和效率的缺陷。 技术方案 一种双向钻孔设备冷却装置，包括钻头内沿中轴外圈分布的进水管和钻头外设置的与钻头内进水管相连接的进水管接口，其特征在于:在进水管外紧贴进水管设置有整体式密封盒，内置冷却液，在所述进水管外设置有包住密封所述整体式密封盒的密封结构，所述密封结构包括前端的密封端盖和后段的密封体，所述密封端盖与进水管接口固定连接，所述密封体与进水管固定连接，在所述密封体内后端与进水管之间沿中轴方向设置有连接轴承。 所述连接轴承一端固定于进水管，另一端固定于设置在进水管和密封体的内固定孔之间的孔用卡簧上。 所述进水管从与进水管接口至后端由直径逐渐变大的多段水管组成，前面其中一段设置有紧贴进水管的整体式密封盒，所述整体式密封盒后端靠近后段水管，前端设置有垂直中轴的轴向卡簧，将整体式密封盒沿轴向固定。 所述整体式密封盒与密封端盖之间、整体式密封盒与密封体之间设置密封盒O形密封圈进行紧密密封，所述密封端盖与密封体之间设置有密封体O形密封圈进行紧密密封。 所述密封端盖与密封体之间采用螺栓固定。 有益效果 本技术双向钻孔设备冷却装置采用了整体式密封盒来盛装冷却液，有效的减少了冷却液的泄漏，减少锈蚀，从而提高设备使用寿命和加工效率，而在密封体和进水管连接处通过沿轴线方向设置的连接轴承的作用，有效的减少了本装置在高速运转状态下的磨损，提高了使用寿命，降低了维修成本，而且能更精确地进行加工，保证了加工产品的精度和一致性。 【附图说明】 图1为本技术现有技术示意图。 图2为本技术示意图。 其中:1_进水管接口，2-密封端盖,3-轴向卡簧,4-密封盒O形密封圈,5-密封体O形密封圈，6-整体式密封盒，7-密封体，8-孔用卡簧，9-连接轴承，10-进水管，11-普通密封圈。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术。 附图2为设计的一种双向钻孔设备冷却装置，包括钻头内沿中轴外圈分布的进水管10和钻头外设置的与钻头内进水管10相连接的进水管接口 1，在进水管10外紧贴进水管10设置有整体式密封盒6，内置冷却液，在所述进水管10外设置有包住密封所述整体式密封盒6的密封结构，所述密封结构包括前端的密封端盖2和后段的密封体7，所述密封端盖2与进水管接口 I固定连接，所述密封体7与进水管10固定连接，在所述密封体7内后端与进水管10之间沿中轴方向设置有连接轴承9。 所述连接轴承9 一端固定于进水管10，另一端固定于设置在进水管10密封体7的内固定孔之间的孔用卡簧8上。在钻头高速运转状态下，密封体与进水管和轴之间易产生磨檫，造成磨损，轴承能控制密封体和进水管之间的轴向移动，对精确生产，设备寿命都很有帮助。 所述进水管10从与进水管接口 I至后端由直径逐渐变大的多段水管组成，前面其中一段设置有紧贴进水管10的整体式密封盒6，所述整体式密封盒6后端靠近后段水管，前端设置有垂直中轴的轴向卡簧3，将整体式密封盒6沿轴向固定。 所述整体式密封盒6与密封端盖2之间、整体式密封盒6与密封体7之间设置密封盒O形密封圈4进行紧密密封，所述密封端盖2与密封体7之间设置有密封体O形密封圈5进行紧密密封。 所述密封端盖2与密封体7之间采用螺栓固定或其他方式固定，螺栓固定更紧密。 附图2就是在U钻喷水装置中采用本技术，加工产品所获得的最终生产效率与之前装置相对比:1，如采用原有的U钻喷水装置加工产品时，随着动力头主轴的高速运动，密封体和进水管之间产生密封圈与轴磨檫，造成磨损，产生冷却液泄漏，设备的使用寿命降低，增加了维修成本；2.采用本技术加工产品的过程中，密封体7与进水管10之间加装了轴承9，控制了密封体7与进水管10之间的轴向移动，从而有效的较少了磨损。整体式密封盒6、卡簧、已及O型密封圈的使用，使冷却液的泄漏情况大大降低，从而保护了装置不被锈蚀，增加了该装置的可靠性和实用性。产品在加工的过程中，进给顺畅，切削面平整、精确。 如果使用了本技术装置，将大大降低冷却液的浪费，减少装置的磨损，从而降低了维修的成本，提高了产品的产量和质量。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双向钻孔设备冷却装置，包括钻头内沿中轴外圈分布的进水管(10)和钻头外设置的与钻头内进水管(10)相连接的进水管接口(1)，其特征在于：在进水管(10)外紧贴进水管(10)设置有整体式密封盒(6)，内置冷却液，在所述进水管(10)外设置有包住密封所述整体式密封盒(6)的密封结构，所述密封结构包括前端的密封端盖(2)和后段的密封体(7)，所述密封端盖(2)与进水管接口(1)固定连接，所述密封体(7)与进水管(10)固定连接，在所述密封体(7)内后端与进水管(10)之间沿中轴方向设置有连接轴承(9)。
【技术特征摘要】
1.一种双向钻孔设备冷却装置，包括钻头内沿中轴外圈分布的进水管(10)和钻头外设置的与钻头内进水管(10)相连接的进水管接口(I)，其特征在于:在进水管(10)外紧贴进水管(10)设置有整体式密封盒￠)，内置冷却液，在所述进水管(10)外设置有包住密封所述整体式密封盒(6)的密封结构，所述密封结构包括前端的密封端盖(2)和后段的密封体(7)，所述密封端盖(2)与进水管接口(I)固定连接，所述密封体(7)与进水管(10)固定连接，在所述密封体(7)内后端与进水管(10)之间沿中轴方向设置有连接轴承(9)。2.如权利要求1所述的双向钻孔设备冷却装置，其特征在于:所述连接轴承(9)一端固定于进水管(10)，另一端固定于设置在进水管(10)和密封体(7)的内固定孔之间的孔用...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚勇义，
申请(专利权)人：嘉善博盛滑动轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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