一种大米湿浆自动石磨机，其特征在于：包括机架、进料漏斗、上磨盘、下磨盘和电机，其特征在于：所述的上磨盘与机架固定连接，上磨盘中心设有进料孔，下磨盘设于上磨盘的底部，所述的进料漏斗设于上磨盘的顶部，电机设于机架的底部，下磨盘与电机通过传动轴连接。本实用新型专利技术的大米湿浆自动石磨机具有结构设计合理，操作简单方便，设备的维修、生产成本低，能显著提高米浆的工作效率和使用寿命长等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种大米湿浆自动石磨机，其特征在于：包括机架、进料漏斗、上磨盘、下磨盘和电机，其特征在于：所述的上磨盘与机架固定连接，上磨盘中心设有进料孔，下磨盘设于上磨盘的底部，所述的进料漏斗设于上磨盘的顶部，电机设于机架的底部，下磨盘与电机通过传动轴连接。本技术的大米湿浆自动石磨机具有结构设计合理，操作简单方便，设备的维修、生产成本低，能显著提高米浆的工作效率和使用寿命长等特点。【专利说明】大米湿浆自动石磨机
本技术涉及一种食品的加工机械领域，特别涉及一种大米湿浆自动石磨机。
技术介绍
鲜米粉是我国南方省市的传统方便食品，鲜粉品种主要包括鲜河粉、卷筒粉、粉皮、切口粉等。鲜粉具有食用方便，口感好:无论是汤、炒、拌都方便快捷。鲜粉是以大米为原料，非挤压成形，粉条宽而薄，复水速度快，香醇甘美、柔和滋润、口感细爽滑、易消化，呈大米特有的清香，已逐步成为一种集营养、卫生、方便、保健、耐储存、价格低廉于一体的健康食品。 鲜粉的原料是大米，制作过程如下:将米洗净后磨成粉，加水调制成糊状，上笼蒸制成片状，冷气后切成条状即成。鲜粉的品质与大米的研磨有很大的关系，传统石磨在磨浆的过程中是上磨盘运转，下磨盘固定，当转速提高后上盘产生的离心力大，在加入粮食时不方便且安全性差；同时，传统石磨的磨盘一般是有花岗岩制成的，石磨是依靠上磨盘的重力压在下磨盘上，磨齿直接接触磨擦磨浆，使得磨齿磨损的很快，特别是无粮食加入时磨损更快，磨掉的大量石粉混入米浆中，影响米浆的质量。另外，由于上磨盘的重量是有限的，在磨浆的过程中，由于粮食的作用，使上磨盘上下跳动，产生冲击，工作噪声大，动力消耗大，当粮食喂入量加大时，上磨盘又不会被抬起，无法进行磨粉工作，导致石磨机经常故障停机，工作效率低。而且，在机械石磨机中，磨盘的转速快慢决定加工效率的高低，转速太慢影响加工效率；转速太快，磨盘产生的热量太大，会使一些米浆在磨盘里煮熟而产生粘性，不利于米浆的排出。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设计合理，操作简单方便，设备的维修、生产成本低，能显著提高米浆的工作效率和使用寿命的自动石磨机。 本技术是这样实现的: 一种大米湿浆自动石磨机，包括机架、进料漏斗、上磨盘、下磨盘和电机，其特征在于:所述的上磨盘与机架固定连接，上磨盘中心设有进料孔，下磨盘设于上磨盘的底部，所述的进料漏斗设于上磨盘的顶部，电机设于机架的底部，下磨盘与电机通过传动轴连接。 以上所述的上磨盘及下磨盘的磨擦面设有磨纹，所述的磨纹包括大磨纹和小磨纹，大磨纹由磨擦面的圆心向边沿设置，小磨纹设于磨擦面的边沿。 以上所述的大磨纹深度为0.4-0.6cm,宽度为0.7-0.9cm，相邻两个大磨纹之间的间隔为1.1-1.3cm，所述的小磨纹深度为0.1-0.3cm，宽度为0.1-0.3cm，相邻两个小磨纹之间的间隔为0.3-0.5cm。 以上所述的上磨盘及下磨盘的磨擦面的磨纹设置方向相同。 以上所述的电机的转速为1800转/分钟。 以上所述的机架的还设有磨槽，磨槽的底部设有出浆口。 本技术的实质性特点和进步是: 1、本技术的大米湿浆自动石磨机采用下磨盘转动，磨盘的磨檫面上设置合理磨纹，再配合的电机转速的设置，得到最佳的石磨机加工速度，由原来每小时加工大米30斤提高到每小时加工大米150斤，工作效率得到极大的提高。 2、本技术的大米湿浆自动石磨机使用寿命长、制造成本低、生产成本低，噪声小。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术大米湿浆自动石磨机的主视结构示意图。 图2是磨盘磨擦面的结构示意图。 图中序号相对的部件名称: 机架1、进料漏斗2、上磨盘3、下磨盘4、磨槽5、出浆口 6、电机7、传动轴8、大磨纹9、小磨纹10。 【具体实施方式】 以下结合附图及实施例对本技术大米湿浆自动石磨机作进一步的说明。 实施例1 如图1?2所示，本技术的大米湿浆自动石磨机包括机架1、进料漏斗2、上磨盘3、下磨盘4、磨槽5、出浆口 6、电机7、传动轴8、大磨纹9和小磨纹10，所述的上磨盘4与机架I固定连接，上磨盘中心设有进料孔，下磨盘4设于上磨盘3的底部，所述的进料漏斗2设于上磨盘3的顶部，电机7设于机架I的底部，下磨盘4与电机7通过传动轴8连接，上磨盘3及下磨盘4的磨擦面设有磨纹，磨纹包括大磨纹9和小磨纹10，大磨纹9由磨擦面的圆心向边沿设置，小磨纹10设于磨擦面的边沿，上磨盘3及下磨盘4的磨擦面的磨纹设置方向相同，所述的大磨纹9深度为0.4cm，宽度为0.7cm，相邻两个大磨纹9之间的间隔为1.lcm，小磨纹10深度为0.1cm,宽度为0.1cm,相邻两个小磨纹10之间的间隔为0.3cm,所述的机架I的还设有磨槽5，磨槽5的底部设有出浆口 6。 实施例2 如图1?2所示，本技术的大米湿浆自动石磨机包括机架1、进料漏斗2、上磨盘3、下磨盘4、磨槽5、出浆口 6、电机7、传动轴8、大磨纹9和小磨纹10，所述的上磨盘4与机架I固定连接，上磨盘中心设有进料孔，下磨盘4设于上磨盘3的底部，所述的进料漏斗2设于上磨盘3的顶部，电机7设于机架I的底部，下磨盘4与电机7通过传动轴8连接，上磨盘3及下磨盘4的磨擦面设有磨纹，磨纹包括大磨纹9和小磨纹10，大磨纹9由磨擦面的圆心向边沿设置，小磨纹10设于磨擦面的边沿，上磨盘3及下磨盘4的磨擦面的磨纹设置方向相同，所述的大磨纹9深度为0.6cm,宽度为0.9cm，相邻两个大磨纹9之间的间隔为1.3cm，小磨纹10深度为0.3cm,宽度为0.3cm,相邻两个小磨纹10之间的间隔为0.5cm,所述的机架I的还设有磨槽5，磨槽5的底部设有出浆口 6。 实施例3 如图1?2所示，本技术的大米湿浆自动石磨机包括机架1、进料漏斗2、上磨盘3、下磨盘4、磨槽5、出浆口 6、电机7、传动轴8、大磨纹9和小磨纹10，所述的上磨盘4与机架I固定连接，上磨盘中心设有进料孔，下磨盘4设于上磨盘3的底部，所述的进料漏斗2设于上磨盘3的顶部，电机7设于机架I的底部，下磨盘4与电机7通过传动轴8连接，上磨盘3及下磨盘4的磨擦面设有磨纹，磨纹包括大磨纹9和小磨纹10，大磨纹9由磨擦面的圆心向边沿设置，小磨纹10设于磨擦面的边沿，上磨盘3及下磨盘4的磨擦面的磨纹设置方向相同，所述的大磨纹9深度为0.5cm，宽度为0.8cm，相邻两个大磨纹9之间的间隔为 1.2cm，小磨纹10深度为0.2cm,宽度为0.2cm,相邻两个小磨纹10之间的间隔为0.4cm,所述的机架I的还设有磨槽5，磨槽5的底部设有出浆口 6。【权利要求】1.一种大米湿浆自动石磨机，包括机架(I)、进料漏斗(2)、上磨盘(3)、下磨盘(4)和电机(7)，其特征在于:所述的上磨盘(4)与机架(I)固定连接，上磨盘中心设有进料孔，下磨盘(4)设于上磨盘(3)的底部，所述的进料漏斗(2)设于上磨盘(3)的顶部，电机(7)设于机架(I)的底部，下磨盘(4)与电机(7)通过传动轴(8)连接； 所述的上磨盘(3)及下磨盘(4)的磨擦面设有磨纹，所述的磨纹包括大磨纹(9)和小磨纹(10)，大磨纹(9)由磨擦面的圆心向边沿设置，小磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大米湿浆自动石磨机，包括机架（1）、进料漏斗（2）、上磨盘（3）、下磨盘（4）和电机（7），其特征在于：所述的上磨盘（4）与机架（1）固定连接，上磨盘中心设有进料孔，下磨盘（4）设于上磨盘（3）的底部，所述的进料漏斗（2）设于上磨盘（3）的顶部，电机（7）设于机架（1）的底部，下磨盘（4）与电机（7）通过传动轴（8）连接；所述的上磨盘（3）及下磨盘（4）的磨擦面设有磨纹，所述的磨纹包括大磨纹（9）和小磨纹（10），大磨纹（9）由磨擦面的圆心向边沿设置，小磨纹（10）设于磨擦面的边沿。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国主，
申请(专利权)人：黄国主，
类型：新型
国别省市：广西;45
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