一种具有光亮剂的抛光轮及其加工方法技术

本发明专利技术一种具有光亮剂的抛光轮及其加工方法，一种抛光轮的加工方法，在布料、麻和不织布通过放入添加了光亮剂的40-50度溶液中进行浸泡5-30分钟，然后烘干；进行布料剪裁，成需要的大小，然后采用20-100层缝合成布轮；将至少一摞缝合好的布轮与滚轴固定。本发明专利技术一种具有光亮剂的抛光轮及其加工方法有效的将光亮剂直接侵入抛光轮内，在加工时无需对抛光轮表面进行打蜡，直接进行抛光即可，节省材料和加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种抛光工具，其具体设计。
技术介绍
目前，现有的抛光轮在加工过程中由于表面不含有润滑剂，直接与被抛光物接触， 会对抛光面有灼烧，形成烧痕，影响抛光质量，所以需要在加工时进行人工手持在抛光轮上 打亮光蜡，但是抛光机的布轮直径一般在10CM-50CM，长度3CM-200CM，所以如果进行人工 手持在布轮上打亮光蜡会十分不便，并且因离心力作用60%的亮光蜡会飞出轮外，大大增 加了材料成本，并且人工上蜡还会产生上蜡不均匀的问题，影响抛光质量，所以现在急需解 决上述问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提出。 -种抛光轮的加工方法，采用布料、麻和不织布制成，其加工方法如下： 1)所述布料、麻和不织布通过放入添加了光亮剂的40-50度溶液中进行浸泡5-30 分钟，然后烘干； 2)布料、麻和不织布进行捆扎折叠，然后剪裁成直径为10CM-50CM圆形原料，采用 20-100层缝合成布轮、麻轮或不织布轮； 3)将至少一摞缝合好的布轮、麻轮和不织布轮与滚轴固定。 所述抛光轮采用布料加工时，在浸泡亮光剂溶液前首先需要将胚布放入80-90度 的热水中浸泡5-10分钟，去除堵塞布料胚布布孔的浆料和添加物，然后进行浸泡亮光剂。 所述亮光剂主要成分配比如下：苄叉丙酮3-5%、ZY-I高温载体25-30%、壬基酚 聚氧乙烯醚6-10 %、扩散剂NNO 2-5 %、苯甲酸钠6-9 %、烟酸0. 5-1. 0 %、低单位走位剂 0· 05-0. 20 % 和水 39. 8-57. 45 %。 一种抛光轮，采用布料、麻和不织布制成，所述布料、麻和不织布材料的孔隙中含 有亮光剂。 本专利技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点： 本专利技术有效的将光亮剂直接侵入抛光轮 内，在加工时无需对抛光轮表面进行打蜡，直接进行抛光即可，节省材料和加工成本。 【附图说明】 图1是本专利技术一种具有光亮剂的抛光轮加工方法的部分流程图。 图2是布料孔隙局部放大图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细的描述。 为本专利技术一种具有光亮剂的抛光轮加工方法局部操作示意图，目前抛光轮采用布 料、麻和不织布等材料制成，其加工方法如下： 1)所述布料、麻和不织布通过放入添加了光亮剂的40-50度溶液中进行浸泡5-30 分钟，然后烘干； 2)布料、麻和不织布进行捆扎折叠，然后剪裁成需要的大小，采用20-100层缝合 成布轮、麻轮或不织布轮； 3)将至少一摞缝合好的布轮、麻轮和不织布轮与滚轴固定。 但是由于布料与麻和不织布有所不同，布料的胚布在加工时需要添加浆料和添加 物，这些添加浆料和添加物就将布料的胚布孔隙大部分堵死，如果直接浸泡光亮剂溶液就 无法将光亮剂大量留在胚布孔隙中，导致制作的布轮效果不佳；而麻和不织布本身间隙就 比较大，进行直接浸泡光亮剂溶液即可。 如图1所示，当所述抛光轮采用布料加工时，在浸泡亮光剂溶液前首先需要将胚 布放入80-90度的热水中浸泡5-10分钟，去除堵塞布料胚布布孔的浆料和添加物，然后在 进行浸泡亮光剂。 图2所示，所述布料、麻和不织布1材料的孔隙中含有亮光剂2。光亮剂可以根据 需要采用不同成分，其具体配比度如下： 苄叉丙酮 3-5% 主光亮剂 ZY-1高温载体 25-30% 载体光亮剂 壬基酚聚氧乙烯醚 6-10% 载体光亮剂 扩散剂NNO 2-5% 载体光亮剂 苯甲酸钠 6_9% 辅助光亮剂 烟酸 0.5-1.0% 辅助光亮剂 低单位走位剂 0. 05-0. 20% 辅助光亮剂 水 39.8-57.45% 溶剂 本专利技术仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置、及其连接都是可以有 所变化的，在本专利技术技术方案的基础上，凡根据本专利技术原理对个别部件进行的改进和等同 变换，均不应排除在本专利技术的保护范围之外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛光轮的加工方法，采用布料、麻和不织布制成，其加工方法如下：1)所述布料、麻和不织布通过放入添加了光亮剂的40‑50度溶液中进行浸泡5‑30分钟，然后烘干；2)布料、麻和不织布进行捆扎折叠，然后剪裁成直径为10CM‑50CM圆形原料，采用20‑100层缝合成布轮、麻轮或不织布轮；3)将至少一摞缝合好的布轮、麻轮和不织布轮与滚轴固定。

【技术特征摘要】
1. 一种抛光轮的加工方法，采用布料、麻和不织布制成，其加工方法如下： 1) 所述布料、麻和不织布通过放入添加了光亮剂的40-50度溶液中进行浸泡5-30分 钟，然后烘干； 2) 布料、麻和不织布进行捆扎折叠，然后剪裁成直径为10CM-50CM圆形原料，采用 20-100层缝合成布轮、麻轮或不织布轮； 3) 将至少一摞缝合好的布轮、麻轮和不织布轮与滚轴固定。2. 如权利要求1所述的一种抛光轮的加工方法，其特征在于：所述抛光轮采用布料加 工时，在浸泡亮光剂溶液前首先需要将胚布放入80-90度的热水中浸泡5-10分钟，...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁博川，
申请(专利权)人：翁博川，
类型：发明
国别省市：广东;44