气力输送器及具有该气力输送器的称重机构制造技术

本发明专利技术提供一种气力输送器及具有该气力输送器的称重机构。所述气力输送器包括外管体和嵌设在外管体内的内管体。所述外管体具有入口和出口，所述内管体具有连通入口和出口的通道。所述内管体与外管体之间形成有沿轴向间隔设置的第一腔和第二腔。所述外管体设有连通第一腔和外界的第一进气口、连通第二腔与外界的第二进气口。所述第一腔靠近出口设置，并且在第一腔和出口之间设置有斜向连通两者的斜喷嘴。所述第二腔靠近入口设置，并且所述内管体设有沿径向连通第二腔和通道的直喷嘴。所述称重机构包括具有容置腔的称重箱、设置在称重箱下方的输出管路及回收管路。所述回收管路包括回收管，所述气力输送器与所述回收管相连通。

【技术实现步骤摘要】
气力输送器及具有该气力输送器的称重机构
本专利技术涉及一种气力输送器,尤其涉及一种可双向输送的气力输送器。
技术介绍
气力输送器是一门利用压管流输送粉粒状物体的新兴的科学技术，其以压缩空气作为动力源，设计简洁，可用于远距离大流量输送物料；其设计原理是将压缩空气经进气口流入环形高压腔后，高速流过喷嘴，这股高速气流在入口处产生一低压区(真空)，于是入口处的物料被高压气流吸入，并被输入到指定位置。由于气力输送器具有生产效率高，结构简单，操作方便等优势从而在物料的输送领域被广泛采用。但是，常用的气力输送器如上面所讲，仅能进行从入口至出口单方向的物料输送，在有时输送管内因物料残留而需要反向推动物料时，该种气力输送器则难以达成。 因此，有必要提供一种改进的气力输送器及具有该气力输送器的称重机构以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可双向输送物料以方便清理管路的气力输送器及具有该气力输送器的称重机构。 为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种气力输送器，包括外管体和嵌设在外管体内的内管体，所述外管体具有入口和出口，所述内管体具有连通入口和出口的通道；所述内管体与外管体之间形成有沿轴向间隔设置的第一腔和第二腔，所述外管体设有连通第一腔和外界的第一进气口、连通第二腔与外界的第二进气口，所述第一腔靠近出口设置，并且在第一腔和出口之间设置有斜向连通两者的斜喷嘴，所述第二腔靠近入口设置，并且所述内管体设有沿径向连通第二腔和通道的直喷嘴。 作为本专利技术的进一步改进，所述第一腔和第二腔均为沿内管体圆周方向延伸的环形腔。 作为本专利技术的进一步改进，所述内管体设置有若干个所述直喷嘴，并且该若干个所述直喷嘴两两相对设置。 作为本专利技术的进一步改进，所述内管体设有若干向外突伸的突缘，所述突缘向外抵持所述外管体的内壁，所述第一腔和第二腔形成在所述突缘之间。 作为本专利技术的进一步改进，所述斜喷嘴自靠近出口的突缘内侧朝出口方向倾斜设置。 作为本专利技术的进一步改进，所述出口靠近内管体的一侧设置有自外管体内壁朝内管体方向并向外倾斜延伸的斜面，所述内管体具有自斜面内侧向出口方向暴露的端面，所述斜喷嘴自所述端面连通所述出口。 为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种设置有所述的气力输送器的称重机构，包括具有容置腔的称重箱、设置在称重箱上侧的输入口、设置在称重箱下方的输出管路及回收管路，所述回收管路包括连接称重箱的回收管，所述气力输送器与所述回收管相连通。 作为本专利技术的进一步改进，所述回收管和气力输送器之间设置有第一伸缩机构，在称重箱称重时，所述第一伸缩机构使回收管和气力输送器分离不接触；在输出管路将称重箱内的物品输出时，所述第一伸缩机构将回收管和气力输送器连接在一起。 作为本专利技术的进一步改进，所述输出管路具有连接称重箱的输出管、连接输出管的第二伸缩机构、连接第二伸缩机构的单向气力输送器，所述单向气力输送器包括输出外管体和嵌设在输出外管体内的输出内管体，所述输出外管体具有入口和出口，所述输出内管体具有连通入口和出口的通道；所述输出内管体与输出外管体之间形成有沿轴向间隔设置的第三腔，所述输出外管体设有连通第三腔和外界的第三进气口，所述第三腔和出口之间设置有斜向连通两者的输出斜喷嘴。 作为本专利技术的进一步改进，所述称重箱上部为长方体形、下部为倒四棱台形，所述回收管和输出管分别连接所述称重箱的两个斜侧壁。 为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种设置有所述的气力输送器的称重机构，包括具有容置腔的称重箱、设置在称重箱上侧的输入口、设置在称重箱下方的输出管路及第一回收管路，所述称重机构还包括连接在所述第一回收管路的输出端的回收箱及设置在回收箱下端的第二回收管路，所述气力输送器设置在所述第二回收管路上。 作为本专利技术的进一步改进，所述第一回收管路具有连接称重箱的第一回收管、连接第一回收管的第一伸缩机构、连接第一伸缩机构的第一气力输送器；所述输出管路具有连接称重箱的输出管、连接输出管的第二伸缩机构、连接第二伸缩机构的第二气力输送器；所述第一气力输送器和第二气力输送器结构相同，且分别包括有输出外管体和嵌设在输出外管体内的输出内管体，所述输出外管体具有入口和出口，所述输出内管体具有连通入口和出口的通道；所述输出内管体与输出外管体之间形成有的第三腔，所述输出外管体设有连通第三腔和外界的第三进气口，所述第三腔和出口之间设置有斜向连通两者的输出斜喷嘴。 本专利技术的有益效果是:本专利技术中气力输送器通过间隔设置的第一腔和第二腔，分别连通第一腔和第二腔的进气口以及喷嘴设计，从而使得在第一进气口通入高压气体时，可通过斜喷嘴实现单向的气流传送，即实现单向物料传送；在第二进气口通入高压气体时，可通过直喷嘴产生朝两个方向的对向气流，进而可双向输送物料以方便清理管路。 【附图说明】 图1是本专利技术气力输送器的立体图；图2是图1中气力输送器的剖视图；图3是图1中气力输送器的立体分解图；图4是图3的另一角度的视图；图5是本专利技术称重机构的一较佳实施例的立体图；图6是图5中称重机构的部分分解图；图7是图5中称重机构的单向气力输送器的剖视图。 【具体实施方式】 以下将结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。 请参照图1至图4所示为本专利技术气力输送器100的一较佳实施方式。所述气力输送器100为可进行双向推动物料的双向气力输送器,其包括外管体1和嵌设在外管体1内的内管体2。 所述外管体1具有入口 11、出口 12、设置在入口 11和出口 12之间的内腔(未标号)。所述入口 11和出口 12的内径均小于所述内腔的内径，并且所述入口 11和出口 12靠近内腔的一侧均设置有朝向内腔内壁倾斜延伸的斜面14。 所述内管体2收容在所述内腔内，并具有连通入口 11和出口 12的通道21，从而所述斜面14亦即在所述出口 12靠近内管体2的一侧、自外管体1内壁朝内管体2方向并向外倾斜延伸而成，所述内管体2具有自斜面14内侧向出口 12方向暴露的端面20。 所述内管体2与外管体1之间形成有沿轴向间隔设置的第一腔3和第二腔4，所述外管体1设有连通第一腔3和外界的第一进气口 15、连通第二腔4与外界的第二进气口16。所述第一腔3和第二腔4间隔设置是指所述第一腔3和第二腔4之间沿内管体2轴线方向未连通。所述第一腔3靠近出口 12设置，并且在第一腔3和出口 12之间设置有斜向连通两者的斜喷嘴22 ;所述第二腔4靠近入口 11设置，并且所述内管体2设有沿径向连通第二腔4和通道21的直喷嘴23。在本实施方式中，所述斜喷嘴22在所述内管体2的圆周方向上均匀排布；所述内管体2设置有若干个所述直喷嘴23，并且该若干个所述直喷嘴23两两相对设置，使得两两相对设置的直喷嘴23可产生两股对向气流；所述直喷嘴23的数量也可根据气流传送所需进行相应的设计。 在本实施方式中，所述第一腔3和第二腔4均为沿内管体2圆周方向延伸的环形腔，并且所述内管体2设有若干向外突伸的突缘25，所述突缘25向外抵持所述外管体1的内壁，所述第一腔3和第二腔4形成在所述突缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气力输送器，包括外管体和嵌设在外管体内的内管体，所述外管体具有入口和出口，所述内管体具有连通入口和出口的通道；其特征在于：所述内管体与外管体之间形成有沿轴向间隔设置的第一腔和第二腔，所述外管体设有连通第一腔和外界的第一进气口、连通第二腔与外界的第二进气口，所述第一腔靠近出口设置，并且在第一腔和出口之间设置有斜向连通两者的斜喷嘴，所述第二腔靠近入口设置，并且所述内管体设有沿径向连通第二腔和通道的直喷嘴。

【技术特征摘要】
1.一种气力输送器，包括外管体和嵌设在外管体内的内管体，所述外管体具有入口和出口，所述内管体具有连通入口和出口的通道；其特征在于:所述内管体与外管体之间形成有沿轴向间隔设置的第一腔和第二腔，所述外管体设有连通第一腔和外界的第一进气口、连通第二腔与外界的第二进气口，所述第一腔靠近出口设置，并且在第一腔和出口之间设置有斜向连通两者的斜喷嘴，所述第二腔靠近入口设置，并且所述内管体设有沿径向连通第二腔和通道的直喷嘴。2.根据权利要求1所述的气力输送器，其特征在于:所述第一腔和第二腔均为沿内管体圆周方向延伸的环形腔。3.根据权利要求2所述的气力输送器，其特征在于:所述内管体设置有若干个所述直喷嘴，并且该若干个所述直喷嘴两两相对设置。4.根据权利要求1所述的气力输送器，其特征在于:所述内管体设有若干向外突伸的突缘，所述突缘向外抵持所述外管体的内壁，所述第一腔和第二腔形成在所述突缘之间。5.根据权利要求4所述的气力输送器，其特征在于:所述斜喷嘴自靠近出口的突缘内侧朝出口方向倾斜设置。6.根据权利要求1所述的气力输送器，其特征在于:所述出口靠近内管体的一侧设置有自外管体内壁朝内管体方向并向外倾斜延伸的斜面，所述内管体具有自斜面内侧向出口方向暴露的端面，所述斜喷嘴自所述端面连通所述出口。7.一种设置有权利要求1至6中任意一项所述的气力输送器的称重机构，包括具有容置腔的称重箱、设置在称重箱上侧的输入口、设置在称重箱下方的输出管路及回收管路，其特征在于:所述回收管路包括连接称重箱的回收管，所述气力输送器与所述回收管相连通。8.根据权利要求7所述的称重机构，其特征在于:所述回收管和气力输送器之间设置有第一伸缩机构，在称重箱称重时，所述第一伸缩机构使回收管和气力输送器分离不接触；在输出管路将称重箱内的物品输...

【专利技术属性】
技术研发人员：禇俭，
申请(专利权)人：常熟市百联自动机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32