弹簧式微阻力止回阀制造技术

弹簧式微阻力止回阀，包括一个阀体和安装在阀体内的一个阀板轴、一个套在阀板轴外的阀板轴套、与阀板轴套相连的阀板、和安装在阀板与阀板轴之间阀板颈上的一个定位支、垂直安装在定位支上的一块弹簧支板、弹簧支板两端固定安装的两个弹簧；其特征在于：阀板颈上固定安装一个定位支，定位支上有多个均布的定位孔，定位支上套有一块弹簧支板，垂直弹簧支板的中心方孔有一个螺孔，固定螺杆穿过这个螺孔并穿过定位支上的定位孔后，由一个螺帽固定，使弹簧支板套在定位支上固定，弹簧支板两端靠近阀进口一侧各安装有一个弹簧，弹簧一端固定于弹簧支板下侧面上，另一端固定于阀进口管上侧的阀内壁上。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】弹簧式微阻力止回阀，包括一个阀体和安装在阀体内的一个阀板轴、一个套在阀板轴外的阀板轴套、与阀板轴套相连的阀板、和安装在阀板与阀板轴之间阀板颈上的一个定位支、垂直安装在定位支上的一块弹簧支板、弹簧支板两端固定安装的两个弹簧；其特征在于：阀板颈上固定安装一个定位支，定位支上有多个均布的定位孔，定位支上套有一块弹簧支板，垂直弹簧支板的中心方孔有一个螺孔，固定螺杆穿过这个螺孔并穿过定位支上的定位孔后，由一个螺帽固定，使弹簧支板套在定位支上固定，弹簧支板两端靠近阀进口一侧各安装有一个弹簧，弹簧一端固定于弹簧支板下侧面上，另一端固定于阀进口管上侧的阀内壁上。【专利说明】弹簧式微阻力止回阀
本专利技术涉及弹簧式微阻力止回阀，适用于所有液体和气体介质，属于综合节能减排
和止回阀
。
技术介绍
止回阀是在许多管道输送过程中，为防止输送液体或气体倒流的常用阀；但现在市场上的止回阀都是通过液体或气体压力顶开后，一直需要流动液体或气体的冲击压力保持止回阀板的打开，这就消耗了相当的能量和压降；虽然现在有的止回阀阀板很薄、很轻，液体或气体在阀内流经时压降较小、耗能较低，但这种止回阀因为阀板太薄容易变形，影响阀板的密封性，有的起不到止回的作用；现在市场上只有魏伯卿的专利技术专利《201210054615.3节能型微阻力可调式自平衡止回阀》、《201120251731.5止回阀》能在打开阀板后不再消耗压降来保持阀板开启，但这些止回阀也有一个缺点，那就是止回阀的阀板要几乎完全打开后，才能实现无阻力或微阻力，也就是说止回阀在生产运用中没有达到满负荷生产时，这类微阻力止回阀就无法实现微阻力的功能，而魏伯卿的专利技术专利《201410044392.1自调式恒微阻力止回阀》、《201410059609.6内调式恒微阻力止回阀》、《201410131870.2恒微阻力自密封止回阀》克服了这一缺点，在止回阀打开的任何开度或状态，都只有微小的阀板阻力或无阀板阻力，但这几种止回阀需要较大地改变阀体的结构，给生产增加成本，本专利技术是在原有的阀体结构不变的条件下，实现止回阀的微阻力运行的结构。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于液体或气体流通的能在止回阀的进口法兰有输送压力并打开阀板至任何开启状态后不再消耗压降来保持该阀板开启状态的、且在止回阀的进口法兰没有输送压力时能自动及时地关闭阀板来阻止液体或气体回流的弹簧式微阻力止回阀。 弹簧式微阻力止回阀，包括一个阀体和安装在阀体内的一个阀板轴、一个套在阀板轴外的阀板轴套、与阀板轴套相连的阀板、和安装在阀板与阀板轴之间阀板颈上的一个定位支、垂直安装在定位支上的一块弹簧支板、弹簧支板两端固定安装的两个弹簧；其特征在于:1、阀板颈上固定安装一个定位支，定位支垂直于阀板颈，并安装在阀板颈远离阀进口一侧，定位支上有多个均布的定位孔，定位孔垂直于定位支并与阀板颈中轴线平行，定位支上套有一块弹簧支板，弹簧支板的中心孔为方孔并套在定位支上，弹簧支板的中心孔中心轴与弹簧支板垂直并与定位支中轴线平等且重叠，垂直弹簧支板的中心方孔有一个螺孔，固定螺杆穿过这个螺孔并穿过定位支上的定位孔后，由一个螺帽固定，使弹簧支板套在定位支上固定，弹簧支板的中心方孔矩形长边边长大于定位支横截面矩形长边边长，弹簧支板的中心方孔矩形短边边长大于定位支横截面矩形短边边长，使弹簧支板套在定位支上可以做平行于定位支中轴线方向的摆动，从而使弹簧支板两端的弹簧一旦出现高度和弹力不均等时，两弹簧支承弹簧支板的力也不平衡，但因为弹簧支板套在定位支上可以做平行于定位支中轴线方向的摆动，所以阀板颈和阀板均不会出现偏离现象，而使阀板仍能在关闭止回阀时与阀板密封斜面完全密封；弹簧支板两端靠近阀进口一侧各安装有一个弹簧，弹簧一端固定于弹簧支板下侧面上，另一端固定于阀进口管上侧的阀内壁上，每支弹簧的中心套有一根导向杆，导向杆一端穿过弹簧支板上的孔伸出弹簧支板的上侧长度为L, 1cm>L> lcm，导向杆另一端与阀进口管上侧的阀内壁由旋转轴相连，使导向杆可以顺阀板颈中轴线方向摆动，从而在阀板开启和关闭过程中，阀板带动阀板颈绕阀板轴旋转、并带动弹簧支板移动且拉伸和压缩弹簧，使导向杆在弹簧圈内并带动弹簧摆动；调节固定螺杆穿过定位支上的定位孔位置、即调节弹簧支板在定位支上的位置，可调节弹簧支板距离弹簧与阀内壁连接点的距离，从而调节压缩或拉伸弹簧的状态，可以使阀板压靠在阀板密封斜面上的压力Q为零，也可以使阀板压靠在阀板密封斜面上的压力Q:或小于50g、或小于100g、或小于200g等较小的数字，进而实现止回阀的微阻力运行。 2、阀板密封斜面与阀进口中轴线有一个夹角α，5°彡α彡45 °。 本专利技术与现有技术相比具有以下优点:1.不需要改变现有阀体的结构，不增加占有较大成本的阀体模具制作费。 2.纯机械结构，弹簧调节简单、不易损坏、体积小、性能稳定。 3、由于弹簧支板套在定位支上可以做平行于定位支中轴线方向的摆动，所以在弹簧支板两端的弹簧力不均等时，不会使阀板偏离阀板密封斜面密封的位置。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术实施例的剖面示意图；图2是图1所示实施例的阀板、阀板轴与弹簧支板示意图；图3是图1所示实施例的P放大示意图；图4是图3所示实施例的Q放大示意图；图5是图4所示实施例的定位支与定位孔示意图；图6是图4所示实施例的弹簧支板、定位支和固定螺杆连接示意图。 图1一6中:1、阀进口 2、进口法兰 3、弹簧 4、阀板轴 5、阀板密封斜面 6、阀板 7、阀板密封斜面与阀进口中轴线的夹角α 8、上法兰 9、上法兰口 10、阀出口 11、出口法兰12、阀板轴左固定壁13、弹簧支板 14、阀板颈 15、固定螺杆 16、定位支 17、阀板轴套 18、导向杆 19、阀板轴右固定壁 20、阀内壁 21、螺帽 22、定位孔 。 【具体实施方式】 在图1一6所示的实施例中:弹簧式微阻力止回阀，包括一个阀体和安装在阀体内的一个阀板轴4、一个套在阀板轴4外的阀板轴套17、与阀板轴套17相连的阀板6、和安装在阀板6与阀板轴4之间阀板颈14上的一个定位支16、垂直安装在定位支16上的一块弹簧支板13、弹簧支板13两端固定安装的两个弹簧3 ;其特征在于:阀板颈14上固定安装一个定位支16,定位支16垂直于阀板颈14,并安装在阀板颈14远离阀进口 I 一侧,定位支16上有多个均布的定位孔22，定位孔22垂直于定位支16并与阀板颈14中轴线平行，定位支16上套有一块弹簧支板13，弹簧支板13的中心孔为方孔并套在定位支16上，弹簧支板13的中心孔中心轴与弹簧支板13垂直并与定位支16中轴线平等且重叠，垂直弹簧支板13的中心方孔有一个螺孔，固定螺杆15穿过这个螺孔并穿过定位支16上的定位孔22后，由一个螺帽21固定，使弹簧支板13套在定位支16上固定，弹簧支板13的中心方孔矩形长边边长大于定位支16横截面矩形长边边长，弹簧支板13的中心方孔矩形短边边长大于定位支16横截面矩形短边边长，使弹簧支板13套在定位支16上可以做平行于定位支16中轴线方向的摆动，从而使弹簧支板13两端的弹簧3 —旦出现高度和弹力不均等时，两弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
弹簧式微阻力止回阀，包括一个阀体和安装在阀体内的一个阀板轴（4）、一个套在阀板轴（4）外的阀板轴套（17）、与阀板轴套（17）相连的阀板（6）、和安装在阀板（6）与阀板轴（4）之间阀板颈（14）上的一个定位支（16）、垂直安装在定位支（16）上的一块弹簧支板（13）、弹簧支板（13）两端固定安装的两个弹簧（3）；其特征在于：阀板颈（14）上固定安装一个定位支（16），定位支（16）垂直于阀板颈（14），并安装在阀板颈（14）远离阀进口（1）一侧，定位支（16）上有多个均布的定位孔（22），定位孔（22）垂直于定位支（16）并与阀板颈（14）中轴线平行，定位支（16）上套有一块弹簧支板（13），弹簧支板（13）的中心孔为方孔并套在定位支（16）上，弹簧支板（13）的中心孔中心轴与弹簧支板（13）垂直并与定位支（16）中轴线平等且重叠，垂直弹簧支板（13）的中心方孔有一个螺孔，固定螺杆（15）穿过这个螺孔并穿过定位支（16）上的定位孔（22）后，由一个螺帽（21）固定，使弹簧支板（13）套在定位支（16）上固定，弹簧支板（13）的中心方孔矩形长边边长大于定位支（16）横截面矩形长边边长，弹簧支板（13）的中心方孔矩形短边边长大于定位支（16）横截面矩形短边边长，使弹簧支板（13）套在定位支（16）上可以做平行于定位支（16）中轴线方向的摆动，从而使弹簧支板（13）两端的弹簧（3）一旦出现高度和弹力不均等时，两弹簧（3）支承弹簧支板（13）的力也不平衡，但因为弹簧支板（13）套在定位支（16）上可以做平行于定位支（16）中轴线方向的摆动，所以阀板颈（14）和阀板（6）均不会出现偏离现象，而使阀板（6）仍能在关闭止回阀时与阀板密封斜面（5）完全密封；弹簧支板（13）两端靠近阀进口（1）一侧各安装有一个弹簧（3），弹簧（3）一端固定于弹簧支板（13）下侧面上，另一端固定于阀进口（1）管上侧的阀内壁（20）上，每支弹簧（3）的中心套有一根导向杆（18），导向杆（18）一端穿过弹簧支板（13）上的孔伸出弹簧支板（13）的上侧长度为L，10cm ＞L＞1cm，导向杆（18）另一端与阀进口（1）管上侧的阀内壁（20）由旋转轴相连，使导向杆（18）可以顺阀板颈（14）中轴线方向摆动，从而在阀板（6）开启和关闭过程中，阀板（6）带动阀板颈（14）绕阀板轴（4）旋转、并带动弹簧支板（13）移动且拉伸和压缩弹簧（3），使导向杆（18）在弹簧（3）圈内并带动弹簧（3）摆动；调节固定螺杆（15）穿过定位支（16）上的定位孔（22）位置、即调节弹簧支板（13）在定位支（16）上的位置，可调节弹簧支板（13）距离弹簧（3）与阀内壁（20）连接点的距离，从而调节压缩或拉伸弹簧（3）的状态，可以使阀板（6）压靠在阀板密封斜面（5）上的压力Q为零，也可以使阀板（6）压靠在阀板密封斜面（5）上的压力Q：或小于50g、或小于100g、或小于200g等较小的数字，进而实现止回阀的微阻力运行。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伯卿，
申请(专利权)人：魏伯卿，
类型：发明
国别省市：浙江;33