本发明专利技术提供一种自动控制打孔深度的打孔机，包括底座、电机和控制装置，电机动力输出轴上连接有内冷却接头，内冷却接头与空心钻头相连，底座上设有支架，支架上设有升降气缸，升降气缸与控制装置相连，电机与支架固定相连，底座上还设有工作台，在工作台上设有夹紧机构。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术在支架上设有升降气缸，并设置有与升降气缸相连的控制装置，通过控制装置控制升降气缸的高度，从而控制空心钻头的打孔深度，精确控制打孔的深度；本发明专利技术设有内冷却接头，内冷却接头设置有进水口和出水口，使自来水可以流入空心钻头里，对空心钻头进行冷却，减少钻头磨损，增加钻头使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种自动控制打孔深度的打孔机，包括底座、电机和控制装置，电机动力输出轴上连接有内冷却接头，内冷却接头与空心钻头相连，底座上设有支架，支架上设有升降气缸，升降气缸与控制装置相连，电机与支架固定相连，底座上还设有工作台，在工作台上设有夹紧机构。本专利技术的有益效果为：本专利技术在支架上设有升降气缸，并设置有与升降气缸相连的控制装置，通过控制装置控制升降气缸的高度，从而控制空心钻头的打孔深度，精确控制打孔的深度；本专利技术设有内冷却接头，内冷却接头设置有进水口和出水口，使自来水可以流入空心钻头里，对空心钻头进行冷却，减少钻头磨损，增加钻头使用寿命。【专利说明】自动控制打孔深度的打孔机
本专利技术涉及打孔机械领域，更具体地说涉及一种自动控制打孔深度的打孔机。
技术介绍
打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。 目前在对多件轴工件同时进行打孔钻削时，一般采用钻床单轴单钻头加工，这种生产方式不但生产效率低、工人劳动强度大，并且由于采用人工送料，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的不足，提供了一种自动控制打孔深度的打孔机。 本专利技术的目的通过下述技术方案予以实现。 一种自动控制打孔深度的打孔机，包括底座、电机和控制装置，所述电机动力输出轴上连接有内冷却接头，所述内冷却接头与空心钻头相连，所述底座上设置有支架，所述支架上设置有升降气缸，所述升降气缸与所述控制装置相连，所述电机与所述支架固定相连，所述底座上还设置有工作台，在所述工作台上设置有夹紧机构。 所述内冷却接头由主轴、进水口和出水口组成，所述主轴一侧上端设置有所述出水口，所述主轴另一侧下端设置有所述进水口，所述进水口和所述出水口与所述主轴之间通过密封轴承相连。 所述控制装置包括PLC控制器以及打孔深度输入装置，所述打孔深度输入装置的输出端与所述PLC控制器的输入端相连，所述PLC控制器的输出端与所述升降气缸相连。 所述夹紧机构包括底板和夹持部，所述夹持部设置在所述底板上，所述夹持部能够360。转动。 本专利技术的有益效果为:本专利技术在支架上设有升降气缸，并设置有与升降气缸相连的控制装置，通过控制装置控制升降气缸的高度，从而控制空心钻头的打孔深度，精确控制打孔的深度；本专利技术设有内冷却接头，内冷却接头设置有进水口和出水口，使自来水可以流入空心钻头里，对空心钻头进行冷却，减少钻头磨损，增加钻头使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是本专利技术中钻头的连接结构示意图。 图中:1、底座，2、电机，3、动力输出轴，4、内冷却接头，5、空心钻头，6、支架，7、升降气缸，8、工作台，9、夹紧机构，10、主轴，11、进水口，12、出水口。 【具体实施方式】 下面通过具体的实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明。 实施例1 一种自动控制打孔深度的打孔机，包括底座1、电机2和控制装置，电机2动力输出轴3上连接有内冷却接头4，内冷却接头4与空心钻头5相连，底座I上设置有支架6，支架6上设置有升降气缸7，升降气缸7与控制装置相连，电机2与支架6固定相连，底座I上还设置有工作台8，在工作台8上设置有夹紧机构9。 内冷却接头4由主轴10、进水口 11和出水口 12组成，主轴10 —侧上端设置有出水口 12，主轴10另一侧下端设置有进水口 11，进水口 11和出水口 12与主轴10之间通过密封轴承相连。 控制装置包括PLC控制器以及打孔深度输入装置，打孔深度输入装置的输出端与PLC控制器的输入端相连，PLC控制器的输出端与升降气缸7相连。 夹紧机构9包括底板和夹持部，夹持部设置在底板上，夹持部能够360°转动。 实施例2 一种自动控制打孔深度的打孔机，包括底座1、电机2和控制装置，电机2动力输出轴3上连接有内冷却接头4，内冷却接头4与空心钻头5相连，底座I上设置有支架6，支架6上设置有升降气缸7，升降气缸7与控制装置相连，电机2与支架6固定相连，底座I上还设置有工作台8，在工作台8上设置有夹紧机构9。 控制装置包括PLC控制器以及打孔深度输入装置，打孔深度输入装置的输出端与PLC控制器的输入端相连，PLC控制器的输出端与升降气缸7相连。 夹紧机构包括底板和夹持部，夹持部设置在底板上，夹持部能够360°转动。 以上对本专利技术做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本专利技术的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种自动控制打孔深度的打孔机，其特征在于:包括底座⑴、电机⑵和控制装置，所述电机(2)动力输出轴(3)上连接有内冷却接头(4)，所述内冷却接头(4)与空心钻头(5)相连，所述底座(1)上设置有支架￠)，所述支架(6)上设置有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)与所述控制装置相连，所述电机(2)与所述支架(6)固定相连，所述底座(1)上还设置有工作台(8)，在所述工作台(8)上设置有夹紧机构(9)。2.根据权利要求1所述的自动控制打孔深度的打孔机，其特征在于:所述内冷却接头(4)由主轴(10)、进水口(11)和出水口(12)组成，所述主轴(10) —侧上端设置有所述出水口(12)，所述主轴(10)另一侧下端设置有所述进水口(11)，所述进水口(11)和所述出水口(12)与所述主轴(10)之间通过密封轴承相连。3.根据权利要求1或2所述的自动控制打孔深度的打孔机，其特征在于:所述控制装置包括PLC控制器以及打孔深度输入装置，所述打孔深度输入装置的输出端与所述PLC控制器的输入端相连，所述PLC控制器的输出端与所述升降气缸(7)相连。4.根据权利要求3所述的自动控制打孔深度的打孔机，其特征在于:所述夹紧机构(9)包括底板和夹持部，所述夹持部设置在所述底板上，所述夹持部能够360°转动。【文档编号】B23B39/24GK104259510SQ201410464357【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日 【专利技术者】杨志弘 申请人:天津睛龙智能科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动控制打孔深度的打孔机，其特征在于：包括底座(1)、电机(2)和控制装置，所述电机(2)动力输出轴(3)上连接有内冷却接头(4)，所述内冷却接头(4)与空心钻头(5)相连，所述底座(1)上设置有支架(6)，所述支架(6)上设置有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)与所述控制装置相连，所述电机(2)与所述支架(6)固定相连，所述底座(1)上还设置有工作台(8)，在所述工作台(8)上设置有夹紧机构(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志弘，
申请(专利权)人：天津睛龙智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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