一种小口径弯管管端坡口机制造技术

一种小口径弯管管端坡口机，包括机座、切削机构、动力机构和弯管固定装置，弯管固定装置通过支撑台滑动设置在机座的滑轨上，且支撑台上设有可拆卸的夹持机构，夹持机构包括多个配合设置以实现弯管夹紧的上夹具和下夹具，上夹具和下夹具分别安装在锁紧板和衬板上，锁紧板一端通过支撑件固定在支撑台上，另一端设有卡口，且位于卡口两侧的锁紧板上表面上还分别设有多个用于围成锁紧区间的阻挡块，卡口内设有旋转轴，该旋转轴一端与衬板铰接，另一端伸出卡口后与一偏心轮的偏心轴铰接，偏心轮上还固定连接有操作杆；本发明专利技术操作简便，生产效率高，安全性能好且适用于各种直径弯管的坡口加工。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种小口径弯管管端坡口机，包括机座、切削机构、动力机构和弯管固定装置，弯管固定装置通过支撑台滑动设置在机座的滑轨上，且支撑台上设有可拆卸的夹持机构，夹持机构包括多个配合设置以实现弯管夹紧的上夹具和下夹具，上夹具和下夹具分别安装在锁紧板和衬板上，锁紧板一端通过支撑件固定在支撑台上，另一端设有卡口，且位于卡口两侧的锁紧板上表面上还分别设有多个用于围成锁紧区间的阻挡块，卡口内设有旋转轴，该旋转轴一端与衬板铰接，另一端伸出卡口后与一偏心轮的偏心轴铰接，偏心轮上还固定连接有操作杆；本专利技术操作简便，生产效率高，安全性能好且适用于各种直径弯管的坡口加工。【专利说明】一种小口径弯管管端坡口机
本专利技术涉及一种坡口机，具体的说是涉及一种小口径弯管管端坡口机。
技术介绍
在铺设输送管路工程施工或维修中，不可避免会遇到需要弯管连接的情况，根据使用需求，需要在弯管的端面制出一定角度的坡口才能进行连接安装，目前将弯管的端口制成一定角度的坡口一般采用以下方法:(1)采用手工刚挫刀加工斜度，将弯管的端面口挫成斜度的方式进行，而用刚挫刀挫出的斜度难于掌握，且生产效率低，工人劳动强度大；(2)采用机械加工车床加工斜度，但由于弯管直径及弯曲曲率的不同，常常需要更换不同的车床以满足加工，给现场作业、搬运带来很多不便，难以实施且增加成本。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术问题，提供一种小口径弯管管端坡口机，其操作简便，生产效率高，安全性能好且适用于各种直径弯管的坡口加工。 本专利技术所采用的技术方案是:一种小口径弯管管端坡口机，包括机座、切削机构、动力机构和弯管固定装置，其中，机座由用于固定切削机构的机架以及与弯管固定装置滑动连接的滑轨组成，所述动力机构包括驱动切削机构工作的电机以及通过电缆控制电机工作的数控系统，所述切削机构包括刀盘和设置在刀盘上的坡口刀夹具，其中，刀盘通过连接轴与电机输出轴连接，坡口刀夹具上夹持有坡口刀；所述弯管固定装置通过支撑台滑动设置在滑轨上，且支撑台上设有可拆卸的夹持机构，所述夹持机构包括多个配合设置以实现弯管夹紧的上夹具和下夹具，上夹具和下夹具分别安装在锁紧板和衬板上，其中，锁紧板一端通过支撑件固定在支撑台上，另一端设有卡口，且位于卡口两侧的锁紧板上表面上还分别设有多个用于围成锁紧区间的阻挡块，所述卡口内设有旋转轴，该旋转轴一端与衬板铰接，另一端伸出卡口后与一偏心轮的偏心轴铰接，偏心轮上还固定连接有操作杆，下压操作杆带动偏心轮及其偏心轴旋转直至偏心轮的圆弧面旋转至阻挡块围成的锁紧区间内实现将偏心轮的锁死。 所述上夹具为2个，下夹具为3个，所述上夹具和下夹具的顶端均设有用于固定弯管的半圆形的定位槽，且上夹具和下夹具上的定位槽交错设置。 所述机座底部设有万向轮。 所述坡口刀夹具包括夹具主体，该夹具主体中间设有凹形刀槽，该凹形刀槽的上下表面均设有多个贯穿的螺纹孔，螺纹孔内安装有用于卡紧坡口刀的螺栓。 所述衬板通过紧固件设置在支撑台上。 本专利技术的有益效果:(1)本专利技术弯管固定装置与滑轨滑动连接，有效降低了工人的劳动强度； (2)本专利技术中夹持机构与支撑台通过紧固件可拆卸式连接，可以非常方便的更换夹持机构，使坡口机满足对不同口径的弯管进行加工；(3)本专利技术通过偏心轮锁紧，能够有效避免弯管在加工过程中发生滑移；(4)本专利技术中设有交错设置的上、下夹具，能够有效的对弯管进行固定；(5)本专利技术中坡口刀由螺栓进行卡紧固定，不仅能够方便的更换坡口刀，而且能够满足不同尺寸的坡口刀的卡紧。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图；图2为夹持机构结构示意图；图3为坡口刀夹具结构示意图；图4为锁紧机构未锁紧状态示意图；图5为锁紧机构锁紧状态示意图；图中标记:1、机座，2、切削机构，3、动力机构，4、弯管固定装置，5、机架，6、滑轨，7、弯管，201、刀盘，202、坡口刀夹具，203、坡口刀，204、夹具主体，205、凹形刀槽，206、螺纹孔，207、螺栓，301、电机，401、支撑台，402、紧固件，403、夹持机构，404、定位槽，405、衬板，406、下夹具，407、锁紧板，408、上夹具，409、偏心轮，410、操作杆，411、旋转轴，412、卡口，413、阻挡块。 【具体实施方式】 如图所示，一种小口径弯管管端坡口机，包括机座1、切削机构2、动力机构3和弯管固定装置4，其中，机座I由用于固定切削机构2的机架5以及与弯管固定装置4滑动连接的滑轨6组成，所述动力机构3包括驱动切削机构2工作的电机301以及通过电缆控制电机301工作的数控系统，所述切削机构2包括刀盘201和设置在刀盘201上的坡口刀夹具202，其中，刀盘201通过连接轴与电机301输出轴连接，坡口刀夹具202上夹持有坡口刀203 ；所述弯管固定装置4通过支撑台401滑动设置在滑轨6上，且支撑台401上设有可拆卸的夹持机构403，所述夹持机构403包括多个配合设置以实现弯管7夹紧的上夹具408和下夹具406，上夹具408和下夹具406分别安装在锁紧板407和衬板405上，其中，锁紧板407 一端通过支撑件固定在支撑台401上，另一端设有卡口 412，且位于卡口 412两侧的锁紧板407上表面上还分别设有多个用于围成锁紧区间的阻挡块413，所述卡口 411内设有旋转轴411，该旋转轴411 一端与衬板405铰接，另一端伸出卡口 412后与一偏心轮409的偏心轴铰接，偏心轮409上还固定连接有操作杆410，下压操作杆410带动偏心轮409及其偏心轴旋转直至偏心轮409的圆弧面旋转至阻挡块413围成的锁紧区间内实现将偏心轮409的锁死。 所述上夹具408为2个，下夹具406为3个，所述上夹具408和下夹具406的顶端均设有用于固定弯管7的半圆形的定位槽404，且上夹具408和下夹具406上的定位槽404交错设置，所述机座I底部设有万向轮，所述坡口刀夹具202包括夹具主体204，该夹具主体204中间设有凹形刀槽205，该凹形刀槽205的上下表面均设有多个贯穿的螺纹孔206，螺纹孔206内安装有用于卡紧坡口刀203的螺栓207，所述衬板405通过紧固件402设置在支撑台401上。 本专利技术在工作过程中，将待加工的弯管7放入到夹持机构403的下夹具408的定位槽404内，扣上上夹具406，然后旋转旋转轴411使其扣到锁紧板的卡口 412内，同时将偏心轮409位于阻挡块413围成的锁紧区间上方，下压操作杆410，偏心轮409及其偏心轴旋转，旋转过程中偏心轴上移，偏心轮409的圆弧面组件旋转到锁紧区间内完成弯管7的锁紧固定，然后由人力或者电机驱动支撑台401将夹持机构403移动到适合加工的位置，由坡口刀203进行坡口加工。 本专利技术弯管固定装置与滑轨滑动连接，有效降低了工人的劳动强度；夹持机构与支撑台通过紧固件可拆卸式的连接，可以非常方便的更换夹持机构，使坡口机满足对不同口径的弯管进行加工；偏心轮锁紧的设置，能够有效避免弯管在加工过程中发生滑移；本专利技术中坡口刀由螺栓进行卡紧固定，不仅能够方便的更换坡口刀，而且能够满足不同尺寸的坡口刀的卡紧。【权利要求】1.一种小口径弯管管端坡口机，包括机座(I)、切削机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小口径弯管管端坡口机，包括机座（1）、切削机构（2）、动力机构（3）和弯管固定装置（4），其中，机座（1）由用于固定切削机构（2）的机架（5）以及与弯管固定装置（4）滑动连接的滑轨（6）组成，所述动力机构（3）包括驱动切削机构（2）工作的电机（301）以及通过电缆控制电机（301）工作的数控系统，其特征在于：所述切削机构（2）包括刀盘（201）和设置在刀盘（201）上的坡口刀夹具（202），其中，刀盘（201）通过连接轴与电机（301）输出轴连接，坡口刀夹具（202）上夹持有坡口刀（203）；所述弯管固定装置（4）通过支撑台（401）滑动设置在滑轨（6）上，且支撑台（401）上设有可拆卸的夹持机构（403），所述夹持机构（403）包括多个配合设置以实现弯管（7）夹紧的上夹具（408）和下夹具（406），上夹具（408）和下夹具（406）分别安装在锁紧板（407）和衬板（405）上，其中，锁紧板（407）一端通过支撑件固定在支撑台（401）上，另一端设有卡口（412），且位于卡口（412）两侧的锁紧板（407）上表面上还分别设有多个用于围成锁紧区间的阻挡块（413），所述卡口（411）内设有旋转轴（411），该旋转轴（411）一端与衬板（405）铰接，另一端伸出卡口（412）后与一偏心轮（409）的偏心轴铰接，偏心轮（409）上还固定连接有操作杆（410），下压操作杆（410）带动偏心轮（409）及其偏心轴旋转直至偏心轮（409）的圆弧面旋转至阻挡块（413）围成的锁紧区间内实现将偏心轮（409）的锁死。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋泽宇，王海涛，
申请(专利权)人：河南新开源石化管道有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41