本发明专利技术公开了一种活性荧光黄染料及其制备方法和应用,所述活性荧光黄染料的结构如通式(Ⅰ)所示。本发明专利技术提供的活性荧光黄染料具有良好的色牢度,固着率高,与纤维结合稳定性好,用在染棉、麻、人造棉等纤维素纤维上,具有优异的鲜艳度。式(I)中:X为Cl或F;n为1或2;M为H或碱金属。R选自下列之一:H、
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种活性荧光黄染料及其制备方法和应用,所述活性荧光黄染料的结构如通式(Ⅰ)所示。本专利技术提供的活性荧光黄染料具有良好的色牢度,固着率高,与纤维结合稳定性好,用在染棉、麻、人造棉等纤维素纤维上,具有优异的鲜艳度。式(I)中:X为Cl或F;n为1或2;M为H或碱金属。R选自下列之一:H、【专利说明】一种活性荧光黄染料及其制备方法和应用 (一)
本专利技术涉及一种活性染料,特别涉及一种活性荧光黄染料及其制备方法和在纤维 素纤维印染中的应用。 (二)
技术介绍
继德司达推出世界上首个用于纤维素纤维的活性荧光黄FL之后,此类染料逐渐 吸引了人们的眼球,不仅拥有活性染料的全部优势,同时具有相当鲜艳的色光,可应用于时 装及运动服,并且能满足高可视性工作服的标准要求。但是目前市面上的活性荧光染料非 常非常少,加之活性荧光黄FL的价格又非常昂贵,因此急需一种价格低廉且可以替代荧光 黄FL的活性荧光黄染料。 (三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构新颖、性能优异、生产成本低的活性荧光黄染料 及其制备方法和应用,该染料具有良好的色牢度,固着率高,与纤维结合稳定性好,用在染 棉、麻、人造棉等纤维素纤维上,具有优异的鲜艳度。 本专利技术的技术方案如下: -种活性荧光黄染料,结构如通式(I)所示: 【权利要求】1. 一种活性荧光黄染料,结构如通式(I )所示:上式中: X为Cl或F ; R选自下列之一 :H、 ^ 、, ' 、η为1或2 ; M为H或碱金属。2. 如权利要求1所述的活性荧光黄染料,其特征在于:Μ为H、Na或Κ。3. 如权利要求2所述的活性荧光黄染料,其特征在于:所述的活性荧光黄染料为下列 之一:4. 一种如权利要求1所述的活性荧光黄染料的制备方法,包括如下步骤: (1) 将式(II )化合物单硝基还原成式(III)化合物; (2) 式(III)化合物在酸性条件下进行重氮化得到重氮盐; (3) 重氮盐与式(IV )化合物进行偶合、进一步经闭环反应得到式(V )化合物; (4) 使式(VII)化合物分别与氨水或式(VI-I)?(VI-4)之一所示的化合物以及式 (V )所示的化合物进行缩合反应,得到式(I)所示的活性突光黄染料;式(II)?式(VI-4)中,M的定义同式(I),式(VII)中,X的定义同式(I)。5. 如权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(1)具体按照如下进行:使式(II)化 合物溶解在DMF中,同时使体系升温至30?50°C,滴入NaHS溶液,在60min内滴完后继续 反应,充分反应后降温至10?20°C,得到式(III)化合物。6. 如权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(2)具体按照如下进行:在式(III)所 示的化合物中加入冰水和盐酸,打浆均匀后,滴加亚硝酸钠溶液,控制温度小于l〇°C、pH = I. 0±0. 2进行重氮化,得到重氮盐。7. 如权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(3)具体按照如下进行:将式(IV )化 合物在水中于pH = 5. 0-5. 5下溶解后,加入重氮盐中,调节pH = 4. 8-5. 2、温度5-KTC进 行偶合,偶合完成后升温至85?95°C,加入硫酸四氨合铜溶液保温反应4?6h闭环,闭环 结束加入少量盐酸回调pH至5. 0-5. 5,降温至60-70°C,加入活化后的铁粉,保温反应4? 6h,调节pH = 8?9,趁热过滤,除去铁泥,得式(V )化合物。8. 如权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(4)具体按照如下进行:将三聚氯氰或 三聚氟氰加冰水搅拌均匀,加入氨水或式(VI-I)?(VI-4)化合物中的一种,控制温度小 于5°C、pH = 3. 5-4. 0进行一缩反应,反应2-3h ;将式(V )化合物倒入一缩物中,维持温 度35?45°C、pH = 5. 0?5. 5,反应3?5h,得活性荧光黄染料(I )。9. 如权利要求4所述的方法,其特征在于所述方法按照如下进行: (1)使式(Π )化合物溶解在DMF中,同时使体系升温至30°C,滴入NaHS溶液,在60min 内滴完后继续反应,充分反应后降温至15°C,得到式(III)化合物; ⑵在式(III)所示的化合物中加入冰水和盐酸,打浆均匀后,滴加亚硝酸钠溶液,控制 温度小于KTC、pH = I. 0±0. 2进行重氮化,得到重氮盐; (3) 将式(IV)化合物在水中于pH = 5. 0-5. 5下溶解后,加入重氮盐中,调节pH = 4. 8-5. 2、温度5-KTC进行偶合,偶合完成后升温至92°C,加入硫酸四氨合铜溶液保温反应 5h闭环,闭环结束加入少量盐酸回调pH至5. 0-5. 5,降温至60-70°C,加入活化后的铁粉,保 温反应5h,调节pH = 9,趁热过滤,除去铁泥,得式(V )化合物; (4) 将三聚氯氰或三聚氟氰加冰水搅拌均匀,加入氨水或式(VI-I)?(VI-4)化合物 中的一种,控制温度小于5°C、pH = 3. 5-4. 0进行一缩反应,反应2-3h ;将式(V )化合物 倒入一缩物中,维持温度40°C、pH = 5. 0?5. 5,反应4h,得活性荧光黄染料(I )。10. 如权利要求1所述的活性荧光黄染料在纤维素纤维印染中的应用。【文档编号】C09B62/503GK104262996SQ201410377614【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日 【专利技术者】周鹏飞, 徐欢, 何耀耀, 张桂香 申请人:浙江科永化工有限公司, 上海科华染料工业有限公司, 浙江龙盛集团股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种活性荧光黄染料,结构如通式(Ⅰ)所示:上式中:X为Cl或F;R选自下列之一:H、n为1或2;M为H或碱金属。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周鹏飞,徐欢,何耀耀,张桂香,
申请(专利权)人:浙江科永化工有限公司,上海科华染料工业有限公司,浙江龙盛集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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