本发明专利技术涉及一种饲料生产技术领域，尤其涉及一种添加猪血球蛋白粉的甲鱼饲料。饲料配方按重量份计，包括下列组分：鱼粉0.5-0.8份、玉米粉35-42份、猪血红蛋白粉6-9份、豆粕18-22份、麦麸5-8份、蝇蛆粉4-8份、骨粉2-3份、贝壳粉3-5份、鱼油2-3份、螺旋藻粉3-5份、碳酸氯钙0.2-0.3份、复合多维0.02-0.03份；猪血球蛋白粉的制备包括猪血血红蛋白溶液制备，第一次超声波处理；前处理：物理脱氧，调节pH值，第二次超声波处理；分段酶解脱色；活性炭脱色：加入占其重量为1-2%的活性炭在温度为25-35℃进行脱色处理5-10min；后处理；喷雾干燥。本发明专利技术方法脱色效果好，能制备蛋白含量高的低灰分的血球蛋白粉，所制备的甲鱼饲料安全性高、营养价值高、不影响水体颜色和质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种饲料生产
，尤其涉及一种添加猪血球蛋白粉的甲鱼饲料。饲料配方按重量份计，包括下列组分：鱼粉0.5-0.8份、玉米粉35-42份、猪血红蛋白粉6-9份、豆粕18-22份、麦麸5-8份、蝇蛆粉4-8份、骨粉2-3份、贝壳粉3-5份、鱼油2-3份、螺旋藻粉3-5份、碳酸氯钙0.2-0.3份、复合多维0.02-0.03份；猪血球蛋白粉的制备包括猪血血红蛋白溶液制备，第一次超声波处理；前处理：物理脱氧，调节pH值，第二次超声波处理；分段酶解脱色；活性炭脱色：加入占其重量为1-2%的活性炭在温度为25-35℃进行脱色处理5-10min；后处理；喷雾干燥。本专利技术方法脱色效果好，能制备蛋白含量高的低灰分的血球蛋白粉，所制备的甲鱼饲料安全性高、营养价值高、不影响水体颜色和质量。【专利说明】一种添加猪血球蛋白粉的甲鱼饲料
本专利技术涉及一种饲料生产
，尤其涉及一种添加猪血球蛋白粉的甲鱼饲 料。
技术介绍
猪血中红细胞的蛋白含量高达38%，占全血蛋白总量的75%以上，其中92% 以上是血红蛋白，因此猪血球是一种优良的动物蛋白源，长期以来猪血加工者直接将其制 成血球粉销售。但由于血球粉中含有血红素，使得血球粉为黑红色，并且带有很重的血腥 味，感官不好难以接受，其经济附加值不高。 血红素是以卟啉铁的形式与四个珠蛋白结合形成血红蛋白，存在于红细胞中。在 食品工业中，血红素可替代肉制品中的发色剂硝酸盐及人工合成色素，使用血红素可减少 亚硝酸盐的致癌作用。在制药工业中，血红素可作为半合成胆红素原料，而且是抗癌的特 效药。血红素在临床上作为补铁剂，可治疗由缺铁引起的贫血症，这种血红素补铁剂可以 直接被人体吸收，吸收率高达10%?20%，具有无体内铁蓄积中毒及胃肠刺激等不良反 应等优点。 CN100581377C(2010-1-20)公开了一种脱血红素猪血血红蛋白酶解物和血红素肽 的制备方法；该方法以猪血红细胞为原料，通过溶血、复合蛋白酶酶解、等电离心分离制备 脱血红素猪血血红蛋白酶解物及血红素肽。然而该方法制备产物的灰分较大，且脱色效果 仍然有待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种安全性高、营养价值高、不影响水体颜色和质量的添加 猪血球蛋白粉的甲鱼饲料。 本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种添加猪血球蛋白粉的甲鱼饲料，其所述饲料配方按重量份计，包括下列组分：鱼粉 0. 5-0. 8份、玉米粉35-42份、猪血红蛋白粉6-9份、豆柏18-22份、麦麸5-8份、蝇蛆粉4-8 份、骨粉2-3份、贝壳粉3-5份、鱼油2-3份、螺旋藻粉3-5份、碳酸氯钙0. 2-0. 3份、复合多 维 0· 02-0. 03 份； 所述的复合多维各组分含量如下（/l〇〇g):维生素 A 800-900万IU、维生素 BI 1-2. 5g、 维生素 B2 3. 5-4g、维生素 B6 0. 5-2g、维生素 B12 l-3g、维生素 D3 350-500万IU、维生素 E0·l-0·5万IU、维生素 K3 0·5-2g、生物素0·05-0·lg、叶酸0·l-0·3g、烟酸l-3g、赖氨酸 l_3g、泛氨酸0. 5-lg、蛋氨酸l-3g、色氨酸l-3g、精氨酸l-3g、缬氨酸l-3g、组氨酸l-3g、苏 氨酸l_3g、钾钠锌2-3g、葡萄糖10-50g、黄氏多糖3-5g ; 所述猪血球蛋白粉依次通过以下步骤制备而成： (1)猪血血红蛋白溶液制备：将检验合格的生猪采血后，加入按照质量比I :2-5 : 0. 01-0. 03混合的柠檬酸二钠、碳酸氢钠和从天然植物中提取的植物酚，其中柠檬酸二钠与 猪血的重量比为1-2 :1000,混合均匀后在15-25°C第一次碟式离心分离3-6min，获得第一 上清层和第一沉淀层，分离获得第一沉淀物，往第一沉淀物中加入去离子水，在1800-2500W 的超声波功率下第一次超声波处理30-60s获得猪血血红蛋白溶液； 所述从天然植物中提取的植物酚为茶多酚或苹果多酚； (2) 前处理：使用氮气鼓泡脱氧对所述猪血血红蛋白溶液进行第一次物理脱氧和初步 脱色，然后将脱氧后的所述猪血血红蛋白溶液调节PH值至6-7,然后在600-800W的超声波 功率下第二次超声波处理50-90S获得前处理液； (3) 分段酶解脱色：将所述前处理液升温至28-35°C，加入第一复合酶并保温1-1. 5h， 所述第一复合酶由动物蛋白水解酶、枯草菌蛋白酶、木瓜蛋白酶和胰酶按质量比I :1-2 : 0. 5-0. 8 :0. 2-0. 4混合而成，所述动物蛋白水解酶与所述猪血血红蛋白溶液的浓度比为 10000-20000U/g ;然后再升温至45-50°C，加入第二复合酶并保温I. 5-2h后终止酶解反应 获得酶解脱色液；所述第二复合酶由枯草菌蛋白酶和碱性蛋白酶按质量比I :2_3混合而 成；所述第一复合酶与所述第二复合酶的质量比为3-5 :1 ; (4) 活性炭脱色：向所述酶解脱色液中加入占其重量为1-2%的活性炭在温度为 25-35 °C进行脱色处理5-10min获得活性炭脱色液； (5) 后处理：将所述活性炭脱色液调节pH值至4-5,水浴15-25min，在15-25°C第二次 碟式离心分离2-5min，获得第二上清层和第二沉淀层；取第二上清层在压力为0. 5-0. SMPa 下超滤膜过滤浓缩分离获得第二浓缩液； 所述超滤膜为聚偏氟乙烯超滤膜，截留分子量为6000-8000Da ; (6) 喷雾干燥：将所述第二浓缩液进行喷雾干燥获得乳白色的猪血球蛋白多肽粉；所 述喷雾干燥的进风温度为190_240°C，出风温度为60-70°C，最大水分蒸发量为3-5kg/h。 本专利技术猪血血红蛋白溶液制备时加入的柠檬酸二钠、碳酸氢钠和从天然植物中提 取的植物酚混合物可以使猪血抗凝和防变性，提高其热稳定性，保证营养成分不流失；获得 沉淀物后进行超声波处理是为了对沉淀物中的猪血球细胞进行预破碎，利于后续的脱色； 脱色采用前处理初步脱色、分段酶解二次脱色、活性炭脱色和后处理多级脱色处理和提纯 工艺，可充分脱除其中的颜色和血腥味，使最终制得的血球蛋白多肽粉颜色接近乳白色，蛋 白含量高达96%以上，灰分低至1%以下；溶解度彡98%，挥发性盐基氮< 130mg/kg ;沙门 氏菌、猪瘟病毒、口蹄疫及圆环病毒均不检出。 本专利技术使得血球蛋白多肽粉脱除了颜色和血腥味，接近乳白色，并具有乳香味，其 感官性状大幅提升；血球蛋白多肽粉灰分含量低，溶解度好，蛋白含量高，尤其富含大量的 小分子多肽，并且提高了多种氨基酸的含量。加工的饲料营养有改进，安全性高、营养价值 高、不影响水体颜色和质量。 作为优选，所述饲料中包括含有芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌、维生素、有机酸、促生 长因子的复合菌类添加剂；所述复合菌类添加剂按重量份包括3-5份。 通过实施此项技术方案，可维持甲鱼肠道生态平衡，抑制有害菌生长。作为优选， 取所述后处理步骤中获得的第二沉淀层物质，在-l〇-15°C冷冻l-2h，自然解冻后添加1-2 倍去离子水洗涤，然后进行离心分离，取离心分离获得的沉淀物本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种添加猪血球蛋白粉的甲鱼饲料，其特征在于所述饲料配方按重量份计，包括下列组分：鱼粉0.5‑0.8份、玉米粉35‑42份、猪血红蛋白粉6‑9份、豆粕18‑22份、麦麸5‑8份、蝇蛆粉4‑8份、骨粉2‑3份、贝壳粉3‑5份、鱼油2‑3份、螺旋藻粉3‑5份、碳酸氯钙0.2‑0.3份、复合多维0.02‑0.03份；所述的复合多维各组分含量如下（/100g）：维生素A 800‑900万IU、维生素B1 1‑2.5g、维生素B2 3.5‑4g、维生素B6 0.5‑2g、维生素B12 1‑3g、维生素D3 350‑500万IU、维生素E 0.1‑0.5万IU、维生素K3 0.5‑2g、生物素0.05‑0.1g、叶酸0.1‑0.3g、烟酸1‑3g、赖氨酸1‑3g、泛氨酸0.5‑1g、蛋氨酸1‑3g、色氨酸1‑3g、精氨酸1‑3g、缬氨酸1‑3g、组氨酸1‑3g、苏氨酸1‑3g、钾钠锌2‑3g、葡萄糖10‑50g、黄氏多糖3‑5g；所述猪血球蛋白粉依次通过以下步骤制备而成：(1)猪血血红蛋白溶液制备：将检验合格的生猪采血后，加入按照质量比1：2‑5：0.01‑0.03混合的柠檬酸二钠、碳酸氢钠和从天然植物中提取的植物酚，其中柠檬酸二钠与猪血的重量比为1‑2：1000，混合均匀后在15‑25℃第一次碟式离心分离3‑6min，获得第一上清层和第一沉淀层，分离获得第一沉淀物，往第一沉淀物中加入去离子水，在1800‑2500W的超声波功率下第一次超声波处理30‑60s获得猪血血红蛋白溶液；所述从天然植物中提取的植物酚为茶多酚或苹果多酚；(2)前处理：使用氮气鼓泡脱氧对所述猪血血红蛋白溶液进行第一次物理脱氧和初步脱色，然后将脱氧后的所述猪血血红蛋白溶液调节pH值至6‑7，然后在600‑800W的超声波功率下第二次超声波处理50‑90s获得前处理液；(3)分段酶解脱色：将所述前处理液升温至28‑35℃，加入第一复合酶并保温1‑1.5h，所述第一复合酶由动物蛋白水解酶、枯草菌蛋白酶、木瓜蛋白酶和胰酶按质量比1：1‑2：0.5‑0.8：0.2‑0.4混合而成，所述动物蛋白水解酶与所述猪血血红蛋白溶液的浓度比为10000‑20000U/g；然后再升温至45‑50℃，加入第二复合酶并保温1.5‑2h后终止酶解反应获得酶解脱色液；所述第二复合酶由枯草菌蛋白酶和碱性蛋白酶按质量比1：2‑3混合而成；所述第一复合酶与所述第二复合酶的质量比为3‑5：1；(4)活性炭脱色：向所述酶解脱色液中加入占其重量为1‑2%的活性炭在温度为25‑35℃进行脱色处理5‑10min获得活性炭脱色液；(5)后处理：将所述活性炭脱色液调节pH值至4‑5，水浴15‑25min，在15‑25℃第二次碟式离心分离2‑5min，获得第二上清层和第二沉淀层；取第二上清层在压力为0.5‑0.8MPa下超滤膜过滤浓缩分离获得第二浓缩液；所述超滤膜为聚偏氟乙烯超滤膜，截留分子量为6000‑8000Da；(6)喷雾干燥：将所述第二浓缩液进行喷雾干燥获得乳白色的猪血球蛋白多肽粉；所述喷雾干燥的进风温度为190‑240℃，出风温度为60‑70℃，最大水分蒸发量为3‑5kg/h。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘观洲，邓自伟，沙欢，李宁丰，
申请(专利权)人：浙江索纳克生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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