本实用新型专利技术公开了一种绕线器，其技术方案要点是包括支架，绕线筒，绕线筒轴，螺纹轴，所述螺纹轴与绕线筒平行放置，绕线筒轴一端设有第一齿轮，螺纹轴上设有与第一齿轮配合的第二齿轮，螺纹轴上设有套筒，套筒内设有与螺纹轴配合的内螺纹，套筒上设有导向杆，支架上设有滑动槽，导向杆插入滑动槽，所述绕线筒上设有压板，压板两端设有固定卡槽，绕线筒两端设有连接架，连接架内侧设有与连接架配合的扳手，扳手与固定卡槽之间设有固定爪，扳手与固定卡槽通过固定爪连接，支架内壁与绕线筒之间距离大于固定爪，扳手和连接架的长度之和。本实用新型专利技术在绕完线后，可以方便的拆装压板。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种绕线器，其技术方案要点是包括支架，绕线筒，绕线筒轴，螺纹轴，所述螺纹轴与绕线筒平行放置，绕线筒轴一端设有第一齿轮，螺纹轴上设有与第一齿轮配合的第二齿轮，螺纹轴上设有套筒，套筒内设有与螺纹轴配合的内螺纹，套筒上设有导向杆，支架上设有滑动槽，导向杆插入滑动槽，所述绕线筒上设有压板，压板两端设有固定卡槽，绕线筒两端设有连接架，连接架内侧设有与连接架配合的扳手，扳手与固定卡槽之间设有固定爪，扳手与固定卡槽通过固定爪连接，支架内壁与绕线筒之间距离大于固定爪，扳手和连接架的长度之和。本技术在绕完线后，可以方便的拆装压板。【专利说明】绕线器
本技术涉及一种绕线器，更具体地说，它涉及一种在绕完线后，可以方便的拆装压板的绕线器。
技术介绍
目前，市场上的一种绕线器，包括支架，绕线筒，绕线筒轴，螺纹轴，所述螺纹轴与绕线筒平行放置，绕线筒轴一端设有第一齿轮，螺纹轴上设有与第一齿轮配合的第二齿轮，螺纹轴上设有套筒，套筒内设有与螺纹轴配合的内螺纹，套筒上设有导向杆，支架上设有滑动槽，导向杆插入滑动槽。某些笔为了保护笔头会设有复位装置，这种绕线器所绕出的线是用在笔的复位装置上的，在绕完线后用螺栓固定压板，还要用工具将螺栓拧紧，对压板的拆装很不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种在绕完线后，可以方便的拆装压板的绕线器。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，一种绕线器，包括支架，绕线筒，绕线筒轴，螺纹轴，所述螺纹轴与绕线筒平行放置，绕线筒轴一端设有第一齿轮，螺纹轴上设有与第一齿轮配合的第二齿轮，螺纹轴上设有套筒，套筒内设有与螺纹轴配合的内螺纹，套筒上设有导向杆，支架上设有滑动槽，导向杆插入滑动槽，其特征是:所述绕线筒上设有压板，压板两端设有固定卡槽，绕线筒两端设有连接架，连接架内侧设有与连接架配合的扳手，扳手与固定卡槽之间设有固定爪，扳手与固定卡槽通过固定爪连接，支架内壁与绕线筒之间距离大于固定爪，扳手和连接架的长度之和。 作为优选，连接架包括固定在绕线筒上的两安装板和第一连接杆，第一连接杆两端固定连接在两安装板之间。 作为优选，安装板侧面与绕线筒侧面齐平。 作为优选，扳手一端设有与第一连接杆配合的第一通孔，所述扳手对应第一通孔一端的端面呈半圆形，扳手设有第二通孔。 作为优选，固定爪前端设有爪尖，爪尖位于固定卡槽内，爪尖长度与固定卡槽长度相同，固定爪相对爪尖的一端设有与第二通孔配合的第二连接杆。 作为优选，压板两侧设有倒角，压板端面与绕线筒端面齐平。 作为优选，固定卡槽长度小于压板上表面的宽度。 本技术相对现有技术相比具有:绕线筒上设有压板，压板两端设有固定卡槽，绕线筒两端设有连接架，连接架内侧设有与连接架配合的扳手，扳手与固定卡槽之间设有固定爪，扳手与固定卡槽通过固定爪连接，支架内壁与绕线筒之间距离大于固定爪，扳手和连接架的长度之和。在绕线完成之后，先放上压板，使固定卡槽对准固定爪的爪尖，随后按下扳手，固定爪就会将压板固定住。完成之后的工作后，将扳手向上拉起，固定爪与固定卡槽分开，就可以拿下压板。与现有的用螺栓连接之后还要用工具拧紧的方式相比，这种固定方式相当的方便拆装。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术绕线器结构示意图； 图2为本技术绕线器松开压板时连接组件结构示意图； 图3为本技术绕线器固定压板时连接组件结构示意图； 图4为本技术绕线器固定爪结构示意图； 图5为本技术绕线器扳手结构示意图； 图6为本技术绕线器结构示意图； 图7为本技术绕线器连接组件结构示意图。 附图标记:1、套筒，2、压板，21、固定卡槽，3、螺纹轴，4、绕线筒，5、固定爪，51、爪尖，52、第二连接杆，6、扳手，61、第二通孔，62、第一通孔，7、连接架，71、安装板，72、第一连接杆。 【具体实施方式】 参照图1至图7对本技术绕线器实施例做进一步说明。 一种绕线器，包括支架，绕线筒4，绕线筒轴，螺纹轴3，所述螺纹轴3与绕线筒4平行放置，绕线筒轴一端设有第一齿轮，螺纹轴3上设有与第一齿轮配合的第二齿轮，螺纹轴3上设有套筒1，套筒I内设有与螺纹轴3配合的内螺纹，套筒I上设有导向杆，支架上设有滑动槽，导向杆插入滑动槽，绕线筒4上设有压板2，绕线筒4上设有压板2，压板2两端设有固定卡槽21，绕线筒4两端设有连接架7，连接架7内侧设有与连接架7配合的扳手6，扳手6与固定卡槽21之间设有固定爪5,扳手6与固定卡槽21通过固定爪5连接,支架内壁与绕线筒4之间距离大于固定爪5，扳手6和连接架7的长度之和。在绕线完成之后，先放上压板2，使固定卡槽对准固定爪5的爪尖51，随后按下扳手6，固定爪5就会将压板2固定住。完成之后的工作后，将扳手6向上拉起，固定爪5与固定卡槽分开，就可以拿下压板2。连接架7包括两块安装板71和第一连接杆72，第一连接杆72固定连接在安装板71之间，安装板71侧面与绕线筒4侧面齐平，可以减少固定爪5的长度，从而减少所需绕线筒4与支架内部的空间。扳手6 —端设有与第一连接杆72配合的第一通孔62，这样可以使扳手6绕第一连接杆72旋转，在所述扳手6对应第一通孔62 —端的端面为半圆形，为扳手6提供足够的空间，以防止连接架7卡住扳手6，扳手6中部设有第二通孔61，用来放置第二连接杆52。固定爪5爪尖51位于固定卡槽内，爪尖51长度与固定卡槽长度相同，通过爪尖51可以有效的固定压板2，固定爪5与爪尖51相对的一端设有与第二通孔61配合的第二连接杆52，压板2绕第一连接杆72旋转，带动第二连接杆52往复运动，从而能松开压板2和完成扣紧压板2的动作。压板2两侧设有倒角，这样能更好的完成固定完压板2后的工作，压板2端面与绕线筒4端面齐平，能减少固定爪5要伸向压板2的距离。固定卡槽长度小于压板2上表面的宽度,方便爪尖51固定压板2。【权利要求】1.一种绕线器，包括支架，绕线筒，绕线筒轴，螺纹轴，所述螺纹轴与绕线筒平行放置，绕线筒轴一端设有第一齿轮，螺纹轴上设有与第一齿轮配合的第二齿轮，螺纹轴上设有套筒，套筒内设有与螺纹轴配合的内螺纹，套筒上设有导向杆，支架上设有滑动槽，导向杆插入滑动槽，其特征是:所述绕线筒上设有压板，压板两端设有固定卡槽，绕线筒两端设有连接架，连接架内侧设有与连接架配合的扳手，扳手与固定卡槽之间设有固定爪，扳手与固定卡槽通过固定爪连接，支架内壁与绕线筒之间距离大于固定爪，扳手和连接架的长度之和。2.根据权利要求1所述的绕线器，其特征是:所述连接架包括固定在绕线筒上的两安装板和第一连接杆，第一连接杆两端固定连接在两安装板之间。3.根据权利要求2所述的绕线器，其特征是:所述安装板侧面与绕线筒侧面齐平。4.根据权利要求2所述的绕线器，其特征是:所述扳手一端设有与第一连接杆配合的第一通孔，所述扳手对应第一通孔一端的端面呈半圆形，扳手设有第二通孔。5.根据权利要求4所述的绕线器，其特征是:所述固定爪前端设有爪尖，爪尖位于固定卡槽内，爪尖长度与固定卡槽长度相同，固定爪相对爪尖的一端设有与第二通孔配合的第二连接杆。6.根据权利要求1所述的绕线器，其特征是本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绕线器，包括支架，绕线筒，绕线筒轴，螺纹轴，所述螺纹轴与绕线筒平行放置，绕线筒轴一端设有第一齿轮，螺纹轴上设有与第一齿轮配合的第二齿轮，螺纹轴上设有套筒，套筒内设有与螺纹轴配合的内螺纹，套筒上设有导向杆，支架上设有滑动槽，导向杆插入滑动槽，其特征是：所述绕线筒上设有压板，压板两端设有固定卡槽，绕线筒两端设有连接架，连接架内侧设有与连接架配合的扳手，扳手与固定卡槽之间设有固定爪，扳手与固定卡槽通过固定爪连接，支架内壁与绕线筒之间距离大于固定爪，扳手和连接架的长度之和。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱政，林毅，林旭晖，
申请(专利权)人：朱政，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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