一种专用于菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种专用于菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升结构。本实用新型专利技术的特点是：包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条和菊花框输送抬升装置，支撑横梁的两端分别固定在左立柱和右立柱上，清扫横条固定在支撑横梁上，清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道；左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧，菊花框输送抬升装置包括前转轴、后转轴、前左齿轮、前右齿轮、后左齿轮、后右齿轮、左输送链、右输送链、机架、横杆、左抬升板、右抬升板、支撑杆和伸缩限位杆，横杆的两端固定在机架上，左基座和右基座均固定在机架上。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种专用于菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升结构。本技术的特点是：包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条和菊花框输送抬升装置，支撑横梁的两端分别固定在左立柱和右立柱上，清扫横条固定在支撑横梁上，清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道；左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧，菊花框输送抬升装置包括前转轴、后转轴、前左齿轮、前右齿轮、后左齿轮、后右齿轮、左输送链、右输送链、机架、横杆、左抬升板、右抬升板、支撑杆和伸缩限位杆，横杆的两端固定在机架上，左基座和右基座均固定在机架上。本技术结构设计合理，使用方便。【专利说明】一种专用于菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升结构
本技术涉及一种专用于菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升结构，属于菊花杀青机中的一个部件，能够输送用于盛装菊花的菊花框，将落在菊花框的边框上的菊花清扫掉，并将输送到终点的菊花框的前端向上抬起，便于工人拿取菊花框。
技术介绍
目前常用的菊花杀青机通常是先将需要进行杀青的菊花置于菊花框中，然后将盛有菊花的菊花框输送到菊花杀青机的汽室中进行杀青，杀青结束后，将盛有菊花的菊花框中汽室中输出，由于现在对菊花的杀青操作是随菊花框一并进行的，杀青效果较差，蒸汽利用率不高。如果先单独将菊花输送到菊花杀青机的汽室中进行杀青，杀青结束后，再将菊花盛装到菊花框中，会使部分菊花落在菊花框的边框上，不仅影响生产车将的卫生，而且造成原材料的浪费。 此外，目前用于菊花杀青机中的菊花框输送装置仅仅具有输送菊花框的功能，在输送的过程中，菊花框呈水平状，且菊花框的左右两侧均被限位条进行限位，当菊花框输送到终点时，菊花框依旧呈水平状，且菊花框的底部依旧完全和输送链接触，再加上菊花框的左右两侧均被限位条进行了限位，从而导致工人在拿取输送到终点的菊花框时极不方便，难以方便、快捷、有效的将菊花框拿取下来，降低了工作效率。 现在还没有一种结构设计合理，使用方便，能够直接对菊花框进行输送，适用面广，能够将杀青结束后的、落在菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框中，当菊花框输送到终点时，菊花框的前端会被抬起，便于工人拿取菊花框，有利于提高工作效率的专用于菊花杀青机中的菊花框边框清扫结构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，能够直接对菊花框进行输送，适用面广，能够将杀青结束后的、落在菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框中，当菊花框输送到终点时，菊花框的前端会被抬起，便于工人拿取菊花框，有利于提高工作效率的专用于菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升结构。 本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该专用于菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升结构的结构特点在于:包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条和菊花框输送抬升装置，所述支撑横杆呈水平状结构，该支撑横杆的两端分别固定在左基座和右基座上，所述左立柱和右立柱均呈竖直状结构，该左立柱的底部和右立柱的底部分别固定在左基座和右基座上，所述支撑横梁呈水平状结构，该支撑横梁的两端分别固定在左立柱和右立柱上，所述支撑横梁位于支撑横杆的正上方，所述清扫横条呈水平状结构，该清扫横条上设置有一排清扫横条孔，每个清扫横条孔均为腰形孔结构，每个清扫横条孔均呈竖直状，所述支撑横梁上设置有一排圆孔，所述清扫横条通过螺栓螺母固定在支撑横梁上，螺栓穿接在清扫横条孔和支撑横梁的圆孔中，该清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道；所述左清扫件包括左斜板、左直板和左清扫条，所述左斜板和左直板均为矩形，该左斜板和左直板均呈竖直状结构，所述左斜板的一端固定在左直板的一端上，所述左连接件为直杆状结构，所述左连接件的一端固定在左直板的一侧，该左连接件的另一端固定在左立柱上，所述左连接件和左直板之间的夹角为45度，所述左清扫条上设置有一排左清扫条孔，每个左清扫条孔均为腰形孔结构，每个左清扫条孔均呈竖直状，所述左斜板和左直板上设置有一排圆孔，所述左清扫条通过螺栓螺母固定在左斜板和左直板上，螺栓穿接在左清扫条孔和位于左斜板和左直板上的圆孔中，所述右清扫件包括右斜板、右直板和右清扫条，所述右斜板和右直板均为矩形，该右斜板和右直板均呈竖直状结构，所述右斜板的一端固定在右直板的一端上，所述右连接件为直杆状结构，所述右连接件的一端固定在右直板的一侧，该右连接件的另一端固定在右立柱上，所述右连接件和右直板之间的夹角为45度，所述右清扫条上设置有一排右清扫条孔，每个右清扫条孔均为腰形孔结构，每个右清扫条孔均呈竖直状，所述右斜板和右直板上设置有一排圆孔，所述右清扫条通过螺栓螺母固定在右斜板和右直板上，螺栓穿接在右清扫条孔和位于右斜板和右直板上的圆孔中；所述左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧，朝着输送通道所在的方向上，所述左斜板和右斜板之间的距离逐渐缩小，所述左斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度，所述左直板和支撑横梁垂直，所述右斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度，所述右直板和支撑横梁垂直；所述菊花框输送抬升装置包括前转轴、后转轴、前左齿轮、前右齿轮、后左齿轮、后右齿轮、左输送链、右输送链、机架、横杆、左抬升板、右抬升板、支撑杆和伸缩限位杆，所述前转轴和后转轴均通过轴承安装在机架上，所述前左齿轮和前右齿轮均固定在前转轴上，所述后左齿轮和后右齿轮均固定在后转轴上，所述左输送链连接在前左齿轮和后左齿轮上，所述右输送链连接在前右齿轮和后右齿轮上，所述横杆的两端固定在机架上，该横杆位于前转轴和后转轴之间，且靠近前转轴，所述横杆的高度位置位于前左齿轮的顶部和前左齿轮的底部之间；所述左抬升板的一侧设置有一条左抬升槽，该左抬升板中设置有左抬升槽的一侧固定在横杆上，所述左抬升板为倾斜状结构，所述左输送链位于左抬升板的左抬升槽中，所述右抬升板的一侧设置有一条右抬升槽，该右抬升板中设置有右抬升槽的一侧固定在横杆上，所述右抬升板为倾斜状结构，所述右输送链位于右抬升板的右抬升槽中；所述支撑杆为“L”形结构，所述支撑杆中的竖直段的顶部竖直固定在横杆的底部，该支撑杆中的水平段位于前转轴的正下方，所述伸缩限位杆的底部竖直固定在支撑杆的水平段上；所述左基座和右基座均固定在机架上，所述左输送链的上半部分和右输送链的上半部分均穿在输送通道中，所述左输送链的顶部和清扫横条的底部之间的距离为5-13cm，所述右输送链的顶部和清扫横条的底部之间的距离为5-13cm，所述左清扫件中的左直板位于左输送链的正上方，所述右清扫件中的右直板位于右输送链的正上方。 作为优选，本技术所述清扫横条、左清扫条和右清扫条均为橡胶材质。 作为优选，本技术所述左基座、右基座、支撑横杆、左立柱和右立柱均为不锈钢材质。 作为优选，本技术所述清扫横条的底部、左清扫条的底部和右清扫条的底部齐平。 作为优选，本技术所述清扫横条上的清扫横条孔位于同一高度，清扫横条孔的底部与清扫横条的底部之间的距离为5-15cm，所述左清扫条孔和右清扫条孔的高度均和清扫横条孔的高度相同。 作为优选，本技术所述清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用于菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升结构，其特征在于：包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条和菊花框输送抬升装置，所述支撑横杆呈水平状结构，该支撑横杆的两端分别固定在左基座和右基座上，所述左立柱和右立柱均呈竖直状结构，该左立柱的底部和右立柱的底部分别固定在左基座和右基座上，所述支撑横梁呈水平状结构，该支撑横梁的两端分别固定在左立柱和右立柱上，所述支撑横梁位于支撑横杆的正上方，所述清扫横条呈水平状结构，该清扫横条上设置有一排清扫横条孔，每个清扫横条孔均为腰形孔结构，每个清扫横条孔均呈竖直状，所述支撑横梁上设置有一排圆孔，所述清扫横条通过螺栓螺母固定在支撑横梁上，螺栓穿接在清扫横条孔和支撑横梁的圆孔中，该清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道；所述左清扫件包括左斜板、左直板和左清扫条，所述左斜板和左直板均为矩形，该左斜板和左直板均呈竖直状结构，所述左斜板的一端固定在左直板的一端上，所述左连接件为直杆状结构，所述左连接件的一端固定在左直板的一侧，该左连接件的另一端固定在左立柱上，所述左连接件和左直板之间的夹角为45度，所述左清扫条上设置有一排左清扫条孔，每个左清扫条孔均为腰形孔结构，每个左清扫条孔均呈竖直状，所述左斜板和左直板上设置有一排圆孔，所述左清扫条通过螺栓螺母固定在左斜板和左直板上，螺栓穿接在左清扫条孔和位于左斜板和左直板上的圆孔中，所述右清扫件包括右斜板、右直板和右清扫条，所述右斜板和右直板均为矩形，该右斜板和右直板均呈竖直状结构，所述右斜板的一端固定在右直板的一端上，所述右连接件为直杆状结构，所述右连接件的一端固定在右直板的一侧，该右连接件的另一端固定在右立柱上，所述右连接件和右直板之间的夹角为45度，所述右清扫条上设置有一排右清扫条孔，每个右清扫条孔均为腰形孔结构，每个右清扫条孔均呈竖直状，所述右斜板和右直板上设置有一排圆孔，所述右清扫条通过螺栓螺母固定在右斜板和右直板上，螺栓穿接在右清扫条孔和位于右斜板和右直板上的圆孔中；所述左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧，朝着输送通道所在的方向上，所述左斜板和右斜板之间的距离逐渐缩小，所述左斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度，所述左直板和支撑横梁垂直，所述右斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度，所述右直板和支撑横梁垂直；所述菊花框输送抬升装置包括前转轴、后转轴、前左齿轮、前右齿轮、后左齿轮、后右齿轮、左输送链、右输送链、机架、横杆、左抬升板、右抬升板、支撑杆和伸缩限位杆，所述前转轴和后转轴均通过轴承安装在机架上，所述前左齿轮和前右齿轮均固定在前转轴上，所述后左齿轮和后右齿轮均固定在后转轴上，所述左输送链连接在前左齿轮和后左齿轮上，所述右输送链连接在前右齿轮和后右齿轮上，所述横杆的两端固定在机架上，该横杆位于前转轴和后转轴之间，且靠近前转轴，所述横杆的高度位置位于前左齿轮的顶部和前左齿轮的底部之间；所述左抬升板的一侧设置有一条左抬升槽，该左抬升板中设置有左抬升槽的一侧固定在横杆上，所述左抬升板为倾斜状结构，所述左输送链位于左抬升板的左抬升槽中，所述右抬升板的一侧设置有一条右抬升槽，该右抬升板中设置有右抬升槽的一侧固定在横杆上，所述右抬升板为倾斜状结构，所述右输送链位于右抬升板的右抬升槽中；所述支撑杆为“L”形结构，所述支撑杆中的竖直段的顶部竖直固定在横杆的底部，该支撑杆中的水平段位于前转轴的正下方，所述伸缩限位杆的底部竖直固定在支撑杆的水平段上；所述左基座和右基座均固定在机架上，所述左输送链的上半部分和右输送链的上半部分均穿在输送通道中，所述左输送链的顶部和清扫横条的底部之间的距离为5‑13cm，所述右输送链的顶部和清扫横条的底部之间的距离为5‑13cm，所述左清扫件中的左直板位于左输送链的正上方，所述右清扫件中的右直板位于右输送链的正上方。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玲芬，
申请(专利权)人：桐乡市绿康菊业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33