本实用新型专利技术涉及一种不易脱离滑杆的发泡砖切割装置,包括轨道、可滑动地装设于轨道上的托板、放置于托板上的发泡砖、用于将发泡砖沿着横向切割成小砌块的横向切割装置、用于将发泡砖沿着竖向切割成小砌块的竖向切割装置，轨道包括滑杆和齿纹带，该齿纹带上设有齿纹，所述托板的底部设有伺服电机和可在滑杆上滑行的滑块，伺服电机的输出轴上装设有可在齿纹带上行走的齿轮，所述滑块上设有滑孔，该滑孔设有开口，该开口的直线距离小于滑杆的直径。本实用新型专利技术滑孔的开口的直线距离小于滑杆的直径，从而使滑块不易脱离滑杆。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种不易脱离滑杆的发泡砖切割装置,包括轨道、可滑动地装设于轨道上的托板、放置于托板上的发泡砖、用于将发泡砖沿着横向切割成小砌块的横向切割装置、用于将发泡砖沿着竖向切割成小砌块的竖向切割装置，轨道包括滑杆和齿纹带，该齿纹带上设有齿纹，所述托板的底部设有伺服电机和可在滑杆上滑行的滑块，伺服电机的输出轴上装设有可在齿纹带上行走的齿轮，所述滑块上设有滑孔，该滑孔设有开口，该开口的直线距离小于滑杆的直径。本技术滑孔的开口的直线距离小于滑杆的直径，从而使滑块不易脱离滑杆。【专利说明】一种不易脱离滑杆的发泡砖切割装置
本技术涉及一种切割装置，具体涉及一种不易脱离滑杆的发泡砖切割装置。
技术介绍
发泡砖的生产过程中，浇注形成的发泡砖从模框中脱模出来后，需要将该发泡砖切割成小砌块。发泡砖脱模后放置于一托板上，托板沿着轨道进入横向切割装置以及竖向切割装置，横向切割装置将托板上的发泡砖沿着横向进行切割，竖向切割装置将托板上的发泡砖沿着竖向进行切割。在将托板上的发泡砖沿着竖向切割的过程中，需要将托板短暂停留在轨道上一段时间以完成竖向切割，因此需要精确控制托板的停留位置。现有的托板在行走的过程中，会由于惯性往前移动，因而导致托板的停止位置不准确，导致切割出的小砌块规格不一，废品率高。 针对以上问题，本专利技术人研究设计了一种行走更加精确的发泡砖切割装置，本 申请人:采用滑块在滑杆上滑行的方式推动托板运动，但由于滑块可能脱离滑杆，造成无法工作。
技术实现思路
本技术目的是提供一种不易脱离滑杆的发泡砖切割装置，以克服现有技术中滑块易脱离滑杆，造成无法工作的问题。 本技术采用如下技术方案:一种不易脱离滑杆的发泡砖切割装置，包括轨道、可滑动地装设于轨道上的托板、放置于托板上的发泡砖、用于将发泡砖沿着横向切割成小砌块的横向切割装置、用于将发泡砖沿着竖向切割成小砌块的竖向切割装置，所述轨道包括滑杆和齿纹带，该齿纹带上设有齿纹，所述托板的底部设有伺服电机和可在滑杆上滑行的滑块，伺服电机的输出轴上装设有可在齿纹带上行走的齿轮，所述横向切割装置和所述竖向切割装置分别装设于所述轨道的上方，所述横向切割装置设于所述竖向切割装置的前端，所述托板载着所述发泡砖依次经过所述横向切割装置、所述竖向切割装置；所述滑块上设有滑孔，该滑孔设有开口，该开口的直线距离小于滑杆的直径。 所述竖向切割装置包括第一固定块、第二固定块、第一气缸、第二气缸、第一安装杆、第二安装杆、复数根竖向切割钢丝，所述第一固定块和第二固定块分别设置于所述轨道的两侧，第一气缸固定装设于第一固定块上，第二气缸固定装设于第二固定块上，第一气缸的活塞杆与所述第一安装杆连接，第二气缸的活塞杆与所述第二安装杆连接，复数根竖向切割钢丝装设于第一安装杆与第二安装杆之间，且相邻竖向切割钢丝之间的距离相等。 所述横向切割装置包括第三固定块、第四固定块以及复数根横向切割钢丝，该第三固定块和第四固定块分别设于所述轨道的两侧，该复数根横向切割钢丝装设于所述第三固定块与第四固定块之间，且相邻的所述横向切割钢丝之间的垂直距离相同。 相邻的所述横向切割钢丝的水平距离相同，且该水平距离等于发泡砖的横向长度。 每根所述横向切割钢丝的两端分别装设有第一调节帽、第二调节帽，所述第一调节帽与所述横向切割钢丝的一端通过螺纹连接，所述第二调节帽与所述横向切割钢丝的另一端通过螺纹连接，该第一调节帽设于第三固定块的外侧壁，且第三固定块上设有复数个供所述第一调节帽上下调节的调节孔，所述第二调节帽设于所述第四固定块的外侧壁，且第四固定块上设有复数个供所述第二调节帽上下调节的调节孔。 所述横向切割装置的前方还设有用于将所述发泡砖两侧面刮平的侧刮装置，该侧刮装置包括第五固定块、第六固定块、第一刮刀和第二刮刀，所述第五固定块和第六固定块分别装设于所述轨道的两侧，所述第一刮刀装设于第五固定块上，所述第二刮刀装设于第六固定块上。 所述第一刮刀的刮切面呈一斜面，且该第一刮刀的厚度由发泡砖进入端指向输出端的方向呈逐渐增大，所述第二刮刀的刮切面呈一斜面，且该第二刮刀的厚度由发泡砖进入端指向输出端的方向呈逐渐增大。 所述托板上设有润滑所述滑杆的润滑装置，该润滑装置包括油箱、油管、定时器、阀门、用于控制该阀门开启与否的控制器，所述油管与所述油箱连接，所述油管内设有用于控制该油管是否导通的所述阀门，所述阀门与所述控制器连接，所述定时器与所述控制器连接，所述油管的出油端连接至所述滑块。 所述油箱的底部还设有排污口，该排污口上设有用于控制该排污口导通或者关闭的推动装置，该推动装置包括推动杆、两根导柱和两个弹簧，所述推动杆贯穿所述排污口，且该推动杆的上端连接有塞头，该塞头的纵截面呈倒梯形，所述排污口的形状与该塞头的形状相适配，该推动杆的下端设有推动头，该推动杆的中部固定连接有推动块，该推动块活动套设于两个导柱上，两个弹簧分别套设于两根导柱上，且弹簧的两端分别顶在所述油箱的底部和推动块的上表面。 上述对本技术结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点:其一，本技术滑孔的开口的直线距离小于滑杆的直径，从而使滑块不易脱离滑杆。其二，本技术通过伺服电机带动齿轮在齿纹带上行走，从而可精确控制托板停止的位置，保证托板精确停止在竖向切割装置的下方，以便竖向切割装置对发泡砖进行准确切害lJ，减少废品率。其三，竖向切割装置米用第一气缸、第二气缸同时推动第一安装杆和第二安装杆运动，以使竖向切割钢丝对发泡砖进行切割，结构简单。其四，相邻的横向切割钢丝之间的垂直距离相同，相邻的所述横向切割钢丝的水平距离相同，且该水平距离等于发泡砖的横向长度，从而可对发泡砖逐行进行切割，避免多根横向切割钢丝同时接触到发泡砖，导致托板推动力不足的情况发生，降低了推动托板的电机功率要求。其五，每根横向切割钢丝的两端分别装设有第一调节帽、第二调节帽，该第一调节帽和第二调节帽可调节横向切割钢丝的松紧度，避免横向切割钢丝过松，导致无法完成切割任务。其六，第三固定块上设有复数个供所述第一调节帽上下调节的调节孔，第四固定块上设有复数个供所述第二调节帽上下调节的调节孔，从而调节各个横向切割钢丝之间的距离，切割出需要规格尺寸的小砌块。其七，侧刮装置的第一刮刀和第二刮刀可对发泡砖凹凸不平的两侧进行刮平，以使两侧的小砌块也能符合规格。其八，第一刮刀的厚度由发泡砖进入端指向输出端的方向呈逐渐增大，第二刮刀的厚度由发泡砖进入端指向输出端的方向呈逐渐增大，从而可使第一刮刀和第二刮刀逐渐对发泡砖进行刮切，避免发泡砖受阻力过大，无法前行的情况发生。其九，润滑装置可定时对滑块和滑杆进行润滑，从而使滑块的滑行更加顺畅。其十，润滑装置的油箱设有排污口，从而可方便地对油箱进行排污。其十一，本技术只需往上按动推动杆即可使油箱内的油污排放出来，使用简单、方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的发泡砖切割装置的结构示意图。 图2为发泡砖、托板、润滑装置等结构的示意图。图中局部机构为剖视示意图。 图3为图2中A的放大示意图。 图4为横向切割装置的俯视结构示意图。 图5为横向切割装置的正视结构示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不易脱离滑杆的发泡砖切割装置,包括轨道、可滑动地装设于轨道上的托板、放置于托板上的发泡砖、用于将发泡砖沿着横向切割成小砌块的横向切割装置、用于将发泡砖沿着竖向切割成小砌块的竖向切割装置，其特征是：所述轨道包括滑杆和齿纹带，该齿纹带上设有齿纹，所述托板的底部设有伺服电机和可在滑杆上滑行的滑块，伺服电机的输出轴上装设有可在齿纹带上行走的齿轮，所述横向切割装置和所述竖向切割装置分别装设于所述轨道的上方，所述横向切割装置设于所述竖向切割装置的前端，所述托板载着所述发泡砖依次经过所述横向切割装置、所述竖向切割装置；所述滑块上设有滑孔，该滑孔设有开口，该开口的直线距离小于滑杆的直径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏志建，
申请(专利权)人：福建互华土木工程管理有限公司莆田分公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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