一种热成型包装机充气孔的冲孔机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热成型包装机充气孔的冲孔机构，其包括上模板、立柱、导套柱、上凹模板、缸接连接板、下凸模板座、下凸模板、推料板、增压缸座板以及倒置式气液增压缸；所述上模板和增压缸座板之间通过所述立柱连接；于所述上模板上安装有导套；所述导套柱竖直安装于缸接连接板上，其穿入所述导套；所述上凹模板安装于上模板的底部；所述下凸模板座固定在缸接连接板上；所述下凸模板安装于下凸模板座上，其和上凹模板相配合；所述推料板设置在上凹模板和下凸模板之间；所述倒置式气液增压缸安装于增压缸座板的底部，其和缸接连接板的底部连接。本实用新型专利技术的热成型包装机的冲孔机构单独前置，使得冲孔质量提高，孔尺寸限制大大减小。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种热成型包装机充气孔的冲孔机构，其包括上模板、立柱、导套柱、上凹模板、缸接连接板、下凸模板座、下凸模板、推料板、增压缸座板以及倒置式气液增压缸；所述上模板和增压缸座板之间通过所述立柱连接；于所述上模板上安装有导套；所述导套柱竖直安装于缸接连接板上，其穿入所述导套；所述上凹模板安装于上模板的底部；所述下凸模板座固定在缸接连接板上；所述下凸模板安装于下凸模板座上，其和上凹模板相配合；所述推料板设置在上凹模板和下凸模板之间；所述倒置式气液增压缸安装于增压缸座板的底部，其和缸接连接板的底部连接。本技术的热成型包装机的冲孔机构单独前置，使得冲孔质量提高，孔尺寸限制大大减小。【专利说明】一种热成型包装机充气孔的冲孔机构
本技术涉及一种热成型包装机的组成机构，具体涉及一种热成型包装机充气孔的冲孔机构，属于包装机械
。
技术介绍
现有技术的热成型包装机中采用的充气孔冲孔方式大多为集成式的冲孔，即将冲孔刀具集成到成型推举机构中，在膜材拉伸成型的同时在膜材两边冲出充气孔。 上述热成型包装机的充气孔冲孔机构的优点为机构少，成本低；其缺点为冲孔机构需集成到成型机构中，占用不少空间位置，使得成型机构结构变的更加复杂，而且冲切出来的孔容易出现无法切断的现象。 因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种先进的热成型包装机的冲孔机构，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于一种单独前置，冲孔质量高的热成型包装机充气孔的冲孔机构。 为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种热成型包装机充气孔的冲孔机构，其包括上模板、立柱、导套柱、上凹模板、缸接连接板、下凸模板座、下凸模板、推料板、增压缸座板以及倒置式气液增压缸；其中，所述上模板和增压缸座板之间通过所述立柱连接；于所述上模板上安装有导套；所述导套柱竖直安装于缸接连接板上，其穿入所述导套，并能沿导套滑动；所述上凹模板安装于上模板的底部；所述下凸模板座固定在缸接连接板上；所述下凸模板安装于下凸模板座上，其和上凹模板相配合；所述推料板设置在上凹模板和下凸模板之间；所述倒置式气液增压缸安装于增压缸座板的底部，其和缸接连接板的底部连接，并能推动缸接连接板上下升降。 本技术的热成型包装机充气孔的冲孔机构进一步设置为:于所述上凹模板上开设有若干孔槽，于所述下凸模板上设有能插入孔槽内的切刀头；所述推料板套设在切刀头上。 本技术的热成型包装机充气孔的冲孔机构进一步设置为:于所述上模板上开设有若干和孔槽相对应的排屑孔。 本技术的热成型包装机充气孔的冲孔机构进一步设置为:所述立柱设置有四根，各立柱顶部通过一盖形螺母安装于上模板上，底部通过一外六角螺母安装于增压缸座板上。 本技术的热成型包装机充气孔的冲孔机构进一步设置为:所述缸接连接板上设有若干第二导套，于所述增压缸座板上固持有两根第二导套柱；所述立柱、第二导套柱分别穿过所述第二导套，使缸接连接板能上下升降。 本技术的热成型包装机充气孔的冲孔机构还设置为:所述倒置式气液增压缸的顶部通过一气缸接头和增压缸座板的底部连接。 与现有技术相比，本技术具有如下有益效果: 1.本技术的热成型包装机充气孔的冲孔机构单独前置，使得冲孔质量提高，孔尺寸限制大大减小。 2.本技术的热成型包装机充气孔的冲孔机构由倒置式气液增压缸从下往上驱动，从而使冲力较大。 3.本技术的热成型包装机充气孔的冲孔机构通过上模板的顶部排出废料， 易于清理。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的热成型包装机充气孔的冲孔机构的立体图。 图2是本技术的热成型包装机充气孔的冲孔机构的立体分解图。 【具体实施方式】 请参阅说明书附图1和附图2所示，本技术为一种热成型包装机充气孔的冲孔机构，其由上模板100、立柱120、导套柱121、上凹模板110、缸接连接板130、下凸模板座113、下凸模板112、推料板111、增压缸座板140以及倒置式气液增压缸150等几部分组成。 其中，所述上模板100和增压缸座板140之间通过所述立柱120连接。具体的说，所述立柱120设置有四根，各立柱120顶部通过一盖形螺母101安装于上模板100上，底部通过一外六角螺母124安装于增压缸座板140上。 于所述上模板100上安装有导套122。所述导套柱121竖直安装于缸接连接板130上，其穿入所述导套122，并能沿导套122滑动。 所述上凹模板110安装于上模板100的底部，其上开设有若干孔槽1100。于所述上模板100上开设有若干和孔槽1100相对应的排屑孔1001，从而便于排屑和清理。 所述下凸模板座113固定在缸接连接板130上，并随缸接连接板130联动。所述下凸模板112安装于下凸模板座113上，其和上凹模板110相配合。于所述下凸模板112上设有能插入孔槽1100内的切刀头1120。 所述推料板111设置在上凹模板110和下凸模板112之间，具体的说，推料板111套设在切刀头1120上。 所述倒置式气液增压缸150安装于增压缸座板140的底部，其和缸接连接板130的底部连接，并能推动缸接连接板130上下升降。具体的说，所述倒置式气液增压缸150的顶部通过一气缸接头131和增压缸座板140的底部连接。 进一步的，所述缸接连接板130上设有若干第二导套123，于所述增压缸座板140上固持有两根第二导套柱132 ;所述立柱120、第二导套柱132分别穿过所述第二导套123，使缸接连接板130能上下升降。 本技术的热成型包装机充气孔的冲孔机构的工作原理如下:冲孔时，当未冲孔的膜材运送至冲孔机构上凹模板I1与推料板111之间时，倒置式气液增压缸150工作，由压缩空气驱动；气缸接头131与缸接联接板130连接，因此，推动缸接联接板130向上移动，缸接联接板130带动固定在上面的的下凸模板112和推料板111向上运动，推料板111先与膜材接触并带动膜材与上凹模板110接触并固定膜材的位置，此时倒置式气液增压缸150继续工作，推动下凸模板112继续向上运动，下凸模板112上的切刀头1120通过套合的推料板111切割膜材，向上顶出切割下来的孔废料，切割完毕后，倒置式气液增压缸150反向移动，带动缸接联接板130及固定在上面的部件向下移动，直至行程最低点，结束一个冲孔循环过程。 以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。【权利要求】1.一种热成型包装机充气孔的冲孔机构，其特征在于:包括上模板、立柱、导套柱、上凹模板、缸接连接板、下凸模板座、下凸模板、推料板、增压缸座板以及倒置式气液增压缸；其中，所述上模板和增压缸座板之间通过所述立柱连接；于所述上模板上安装有导套；所述导套柱竖直安装于缸接连接板上，其穿入所述导套，并能沿导套滑动；所述上凹模板安装于上模板的底部；所述下凸模板座固定在缸接连接板上；所述下凸模板安装于下凸模板座上，其和上凹模板相配合；所述推料板设置在上凹模板和下凸模板之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热成型包装机充气孔的冲孔机构，其特征在于：包括上模板、立柱、导套柱、上凹模板、缸接连接板、下凸模板座、下凸模板、推料板、增压缸座板以及倒置式气液增压缸；其中，所述上模板和增压缸座板之间通过所述立柱连接；于所述上模板上安装有导套；所述导套柱竖直安装于缸接连接板上，其穿入所述导套，并能沿导套滑动；所述上凹模板安装于上模板的底部；所述下凸模板座固定在缸接连接板上；所述下凸模板安装于下凸模板座上，其和上凹模板相配合；所述推料板设置在上凹模板和下凸模板之间；所述倒置式气液增压缸安装于增压缸座板的底部，其和缸接连接板的底部连接，并能推动缸接连接板上下升降。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞吉良，
申请(专利权)人：浙江佑天元包装机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33