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塑料再生转运用输送并强行喂料系统技术方案

技术编号:10888197 阅读:176 留言:0更新日期:2015-01-08 16:57
一种塑料再生转运用输送并强行喂料系统,包括:输送轨道,输送轨道包括输送槽,于输送槽内位于其两端的位置设置有滚轴,滚轴上套设有用于塑料输送的皮带;动力组件,动力组件包括电动机以及动力轴,动力轴的一端设置有第一中间齿盘,动力轴的另一端设置有第二中间齿盘,动力轴可转动地设置于输送槽的上端,电动机通过链条与第一中间齿盘动力连接,第二中间齿盘通过链条与滚轴动力连接。电动机提供动力并传递至第一中间齿盘上,由动力轴带动第二中间齿盘转动,然后通过链条带动滚轴转动,通过皮带则能够使得塑料输送到喂料机。采用机械式喂料能够极大程度地降低劳动强度,提高工作效率。并且,还能够避免工人吸入过多的工业废气。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种塑料再生转运用输送并强行喂料系统,包括:输送轨道,输送轨道包括输送槽,于输送槽内位于其两端的位置设置有滚轴,滚轴上套设有用于塑料输送的皮带;动力组件,动力组件包括电动机以及动力轴,动力轴的一端设置有第一中间齿盘,动力轴的另一端设置有第二中间齿盘,动力轴可转动地设置于输送槽的上端,电动机通过链条与第一中间齿盘动力连接,第二中间齿盘通过链条与滚轴动力连接。电动机提供动力并传递至第一中间齿盘上,由动力轴带动第二中间齿盘转动,然后通过链条带动滚轴转动,通过皮带则能够使得塑料输送到喂料机。采用机械式喂料能够极大程度地降低劳动强度,提高工作效率。并且,还能够避免工人吸入过多的工业废气。【专利说明】塑料再生转运用输送并强行喂料系统
本技术涉及塑料再生生产设备
,更具体地说,特别涉及一种塑料再生转运用输送并强行喂料系统。
技术介绍
在现有技术中,塑料再生一般是先将废旧塑料进行机械粉,然后再通过人工将粉碎后的塑料颗粒喂入到塑料再生机中。 采用人工喂料不仅会造成劳动强度大,工人长时间在塑料再生机旁还会吸入大量的工业废气,影响身体健康。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种塑料再生转运用输送并强行喂料系统,以解决上述问题。 为实现上述目的,本技术提供如下技术方案: 一种塑料再生转运用输送并强行喂料系统,包括: 输送轨道,所述输送轨道包括输送槽,于所述输送槽内位于其两端的位置设置有滚轴,所述滚轴上套设有用于塑料输送的皮带; 动力组件,所述动力组件包括电动机以及动力轴,所述动力轴的一端设置有第一中间齿盘,所述动力轴的另一端设置有第二中间齿盘,所述动力轴可转动地设置于所述输送槽的上端,所述电动机通过链条与所述第一中间齿盘动力连接,所述第二中间齿盘通过链条与所述滚轴动力连接。 优选地,本专利技术还包括有第三中间齿盘和搅拌轮,所述搅拌轮可转动地设置于所述输送槽的上端,所述第三中间齿盘设置于所述动力轴上并位于所述第二中间齿盘的外侧,所述第三中间齿盘通过链条与所述搅拌轮动力连接。 优选地,所述第一中间齿盘、所述第二中间齿盘以及所述第三中间齿盘均与所述动力轴键连接。 在上述结构设计中,动力组件由电动机提供动力,经过链条将动力传递至第一中间齿盘上,再由第一中间齿盘通过动力轴带动第二中间齿盘转动,第二中间齿盘通过链条带动滚轴转动,在滚轴上套设有皮带,通过皮带则能够使得塑料输送。电动机以及滚轴上均设置有齿盘,电动机通过齿盘与第一中间齿盘采用链条动力连接;滚轴通过齿盘与第二中间齿盘采用链条动力连接。本技术提供的塑料再生转运用输送并强行喂料系统是以电动机为动力源,通过齿盘以及链条驱动滚轴转动,从而使得滚轴上套设的皮带运行实现塑料颗粒的输送。相比于现有技术中人工喂料,本技术采用机械式喂料能够极大程度地降低劳动强度,提高工作效率。并且,还能够避免工人吸入过多的工业废气。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术一种实施例中塑料再生转运用输送并强行喂料系统的结构示意图; 图2为本技术一种实施例中动力组件的结构示意图; 图1和图2中部件名称与附图标记的对应关系为: 输送槽1、滚轴2、皮带3、电动机4、动力轴5、第一中间齿盘6、 第二中间齿盘7、第三中间齿盘8、搅拌轮9。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 请参考图1和图2,其中,图1为本技术一种实施例中塑料再生转运用输送并强行喂料系统的结构示意图;图2为本技术一种实施例中动力组件的结构示意图。 本技术提供了一种塑料再生转运用输送并强行喂料系统,包括:输送轨道,输送轨道包括输送槽1,于输送槽I内位于其两端的位置设置有滚轴2,滚轴2上套设有用于塑料输送的皮带3 ;动力组件,动力组件包括电动机4以及动力轴5,动力轴5的一端设置有第一中间齿盘6,动力轴5的另一端设置有第二中间齿盘7,动力轴5可转动地设置于输送槽I的上端,电动机4通过链条与第一中间齿盘6动力连接,第二中间齿盘7通过链条与滚轴2动力连接。 动力组件由电动机4提供动力,经过链条将动力传递至第一中间齿盘6上,再由第一中间齿盘6通过动力轴5带动第二中间齿盘7转动,第二中间齿盘7通过链条带动滚轴2转动,在滚轴2上套设有皮带3,通过皮带3则能够使得塑料输送。 需要说明的是:输送槽I采用倾斜设置,位于输送槽I较低的一端其侧壁采用向外凸出结构形成容积较大的舱室,用于承装塑料颗粒。 在上述结构设计中,电动机4以及滚轴2上均设置有齿盘,电动机4通过齿盘与第一中间齿盘6采用链条动力连接;滚轴2通过齿盘与第二中间齿盘7采用链条动力连接。 本技术提供的塑料再生转运用输送并强行喂料系统是以电动机4为动力源,通过齿盘以及链条驱动滚轴2转动,从而使得滚轴2上套设的皮带3运行实现塑料颗粒的输送。相比于现有技术中人工喂料,本技术采用机械式喂料能够极大程度地降低劳动强度,提高工作效率。并且,还能够避免工人吸入过多的工业废气。 具体地,作为本技术的一个改进重点:在本实施例中还包括有第三中间齿盘8和搅拌轮9,搅拌轮9可转动地设置于输送槽I的上端,第三中间齿盘8设置于动力轴5上并位于第二中间齿盘7的外侧,第三中间齿盘8通过链条与搅拌轮9动力连接。 通过搅拌轮9能够皮带3上的塑料颗粒打散,使得本技术能够均匀喂料。 具体地,第一中间齿盘6、第二中间齿盘7以及第三中间齿盘8均与动力轴5键连接。采用键连接能够使得齿盘与动力轴5之间为可拆卸连接,如此能够使得根据生产需求对齿盘进行更换。 上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【权利要求】1.一种塑料再生转运用输送并强行喂料系统,其特征在于,包括: 输送轨道,所述输送轨道包括输送槽(1),于所述输送槽内位于其两端的位置设置有滚轴(2),所述滚轴上套设有用于塑料输送的皮带(3); 动力组件,所述动力组件包括电动机(4)以及动力轴(5),所述动力轴的一端设置有第一中间齿盘出),所述动力轴的另一端设置有第二中间齿盘(7),所述动力轴可转动地设置于所述输送槽的上端,所述电动机通过链条与所述第一中间齿盘动力连接,所述第二中间齿盘通过链条与所述滚轴动力连接。2.根据权利要求1所述的塑料再生转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料再生转运用输送并强行喂料系统,其特征在于,包括:输送轨道,所述输送轨道包括输送槽(1),于所述输送槽内位于其两端的位置设置有滚轴(2),所述滚轴上套设有用于塑料输送的皮带(3);动力组件,所述动力组件包括电动机(4)以及动力轴(5),所述动力轴的一端设置有第一中间齿盘(6),所述动力轴的另一端设置有第二中间齿盘(7),所述动力轴可转动地设置于所述输送槽的上端,所述电动机通过链条与所述第一中间齿盘动力连接,所述第二中间齿盘通过链条与所述滚轴动力连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王建国
申请(专利权)人:王建国
类型:新型
国别省市:河北;13

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