耐磨损的除鳞箱封水环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损的除鳞箱封水环，包括封水环本体，封水环本体呈长圆形，封水环本体分为上下两部分，上部封水环本体的壁厚为下部封水环本体壁厚的1/2，上部封水环本体绕着除鳞箱内的横轴旋转，下部封水环本体底面与除鳞箱辊道上的板坯表面相接触。其使用时间更长，更能节省封水环频繁更换带来的零件损耗费用和检修成本，且易于制造使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种耐磨损的除鳞箱封水环，包括封水环本体，封水环本体呈长圆形，封水环本体分为上下两部分，上部封水环本体的壁厚为下部封水环本体壁厚的1/2，上部封水环本体绕着除鳞箱内的横轴旋转，下部封水环本体底面与除鳞箱辊道上的板坯表面相接触。其使用时间更长，更能节省封水环频繁更换带来的零件损耗费用和检修成本，且易于制造使用。【专利说明】耐磨损的除鳞箱封水环
本技术提供一种耐磨损的除鳞箱封水环，属于热连轧技术中的除鳞箱封水装置。
技术介绍
现有技术中使用的除鳞箱封水环整体采用了链环状等厚度的钢板圈制成，这种结构的封水圈在实际的使用过程中易出现封水圈下部和板坯接触面很快磨损而和横固定轴接触的部分还比较完好就得将整体封水圈做废弃处理，对制造封水圈的材料造成了很大的浪费，又增加了人工维护的力度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨损的除鳞箱封水环，其使用时间更长，更能节省封水环频繁更换带来的零件损耗费用和检修成本，且易于制造使用。 本技术的目的是这样实现的:一种耐磨损的除鳞箱封水环，包括封水环本体，封水环本体呈长圆形，封水环本体分为上下两部分，上部封水环本体的壁厚为下部封水环本体壁厚的1/2，上部封水环本体绕着除鳞箱内的横轴旋转，下部封水环本体底面与除鳞箱辊道上的板坯表面相接触。 本技术耐磨损的除鳞箱封水环由封水环耐磨半圈和封水环上连接圈两个半圈组成的链环状结构。这种结构下，当板坯从除鳞箱辊道出来时，除鳞上集管中的高压水反向喷射在耐磨损的除鳞箱封水环上，因和板坯接触的下部封水环本体3是采用厚度较厚的钢板制成的半圆环，更为耐磨，所以增加了其使用时间。其结构比较简单，只用两种厚度的钢板制成的半圆环焊接而成，所以其自身制造比较简单，制造、使用成本低廉。且在线使用时间长，使用时不用频繁更换。 【专利附图】【附图说明】 下面将结合附图对本技术作进一步详细的说明。 图1为本技术的主视结构示意图。 【具体实施方式】 一种耐磨损的除鳞箱封水环，如图1所示，包括封水环本体，封水环本体呈长圆形，封水环本体分为上下两部分，上部封水环本体6的壁厚为下部封水环本体3壁厚的1/2，上部封水环本体6绕着除鳞箱7内的横轴5旋转，下部封水环本体3底面从除鳞箱出口 4中伸出并与除鳞箱辊道I上的板坯2表面相接触。当板坯2从除鳞箱辊道I出来时，除鳞上集管8中的高压水反向喷射在耐磨损的除鳞箱封水环上，因和板坯接触的下部封水环本体3是采用厚度较厚的钢板制成的半圆环，更为耐磨，所以增加了其使用时间。【权利要求】1.一种耐磨损的除鳞箱封水环，包括封水环本体，其特征是:封水环本体呈长圆形，封水环本体分为上下两部分，上部封水环本体的壁厚为下部封水环本体壁厚的1/2，上部封水环本体绕着除鳞箱内的横轴旋转，下部封水环本体底面与除鳞箱辊道上的板坯表面相接触。【文档编号】B21B45/08GK204074748SQ201420445027【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日 【专利技术者】张智刚, 李婷, 张新顺 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨损的除鳞箱封水环，包括封水环本体，其特征是：封水环本体呈长圆形，封水环本体分为上下两部分，上部封水环本体的壁厚为下部封水环本体壁厚的1/2，上部封水环本体绕着除鳞箱内的横轴旋转，下部封水环本体底面与除鳞箱辊道上的板坯表面相接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张智刚，李婷，张新顺，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65