一种用于玉米收获机的玉米果穗分配装置，设置在玉米收获机的升运器与剥皮机构之间，包括一个由前后两个侧板以及底部导向分配机构围成的作业区间以及设置在作业区间内的分配绞龙组成，所述的分配绞龙的两端分别转动连接在玉米收获机的两侧，分配绞龙的下方设置由分配单元构成的导向分配机构，分配单元由水平输送板与倾斜滑板连接而成，在同一分配单元中，倾斜滑板与水平输送板之间具有同样的夹角，任意两个分配单元中的倾斜滑板与水平输送板之间的夹角互不相同。本实用新型专利技术通过分配绞龙的输送以及导向分配机构的导向分流作用，使得由升运器运送的玉米果穗均匀的落入剥皮机构的剥皮辊上，相较于现有技术，提高了玉米果穗的剥皮效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于玉米收获机的玉米果穗分配装置，设置在玉米收获机的升运器与剥皮机构之间，包括一个由前后两个侧板以及底部导向分配机构围成的作业区间以及设置在作业区间内的分配绞龙组成，所述的分配绞龙的两端分别转动连接在玉米收获机的两侧，分配绞龙的下方设置由分配单元构成的导向分配机构，分配单元由水平输送板与倾斜滑板连接而成，在同一分配单元中，倾斜滑板与水平输送板之间具有同样的夹角，任意两个分配单元中的倾斜滑板与水平输送板之间的夹角互不相同。本技术通过分配绞龙的输送以及导向分配机构的导向分流作用，使得由升运器运送的玉米果穗均匀的落入剥皮机构的剥皮辊上，相较于现有技术，提高了玉米果穗的剥皮效果。【专利说明】 —种用于玉米收获机的玉米果穗分配装置
本技术属于收获机械领域，是一种用于玉米收获机的玉米果穗分配装置。
技术介绍
近几年,玉米收获机不断增加剥皮机构数量，剥皮机也相应加宽，但玉米果穗在剥皮机构上的均匀分配问题一直不太理想。玉米果穗由升运装置运送到剥皮机构后往往分布不均，升运装置右侧偏置时，右侧多左侧少，左侧偏置时，左侧多右侧少，所以，一方面剥皮机构的剥皮辊工作负荷不均匀，影响剥皮机构的运行，而且容易引起不规则的振动，另一方面，对果穗的剥皮效果影响较大，分布果穗多的一侧剥皮效果较差。因此需设计一种用于玉米收获机的玉米果穗分配装置，为剥皮机构均匀分配玉米果穗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于玉米收获机的玉米果穗分配装置，通过该分配装置对玉米果穗的重新分配，实现玉米果穗在剥皮机构上的均匀分布，提高玉米果穗的剥皮效果。 本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是:一种用于玉米收获机的玉米果穗分配装置，所述的分配装置设置于玉米收获机的升运器和剥皮机构之间，并且分配装置上的玉米果穗入口与所述升运器上端出口的滑槽连接，所述的分配装置由用于输送玉米果穗的分配绞龙和设置在分配绞龙下方的导向分配机构构成，导向分配机构由多个分配单元沿分配绞龙的轴向依次连接构成，所述的分配单元由水平输送板和设置在水平输送板一侧的倾斜滑板连接组成，玉米果穗在分配绞龙的作用下沿水平输送板移动，并通过倾斜滑板落入下方的剥皮机构中，距离玉米果穗入口近的分配单元中的倾斜滑板与水平输送板之间的夹角大于距离玉米果穗入口远的分配单元中倾斜滑板与水平输送板之间的夹角。 所述相邻分配单元中的倾斜滑板之间通过连接板支撑连接。 相比于现有技术，本技术具有以下有益效果: 第一，现有技术中玉米果穗主要集中分布在剥皮机构上靠近升运器出口的部位，因此此部位的剥皮辊负荷很大，剥皮效果很不理想，而本技术在剥皮机构与升运装置之间设置玉米果穗的分配装置，通过分配绞龙的输送以及导向分配机构的导向分流作用，使得由升运器运送的玉米果穗均匀的落入下方剥皮机构的剥皮辊上，相较于现有技术，提高了玉米果穗的剥皮效果； 第二，本技术中的分配装置上部为敞开式，避免了玉米果穗在随绞龙输送过程中堵塞； 第三，本技术中导向分配机构上的倾斜滑板随着远离玉米果穗入口，其与水平输送板之间的夹角减小，这样可以使得玉米果穗及时从分配装置中落入下方的剥皮机构进行剥皮处理，并且分配装置上距离玉米果穗入口的最远端，倾斜滑板与水平输送板的夹角最小，水平输送板的宽度也最小，因此，所形成的向下的开口也最大，更有利于玉米果穗的下落，保证了玉米果穗入口端的玉米果穗通过绞龙的顺利输送，以及便于玉米果穗在剥皮机构上的均匀分布； 第四，本技术安装操作简便，剥皮效果好，降低了劳动强度，具有很好的推广价值。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的工作状态图。 图3是使用本技术的玉米收获机的侧面结构示意图。 图中标记:1、分配装置，11、分配绞龙，12、导向分配机构，121、水平输送板，122、倾斜滑板，123、连接板，13、玉米果穗入口，2、摘穗台，3、升运器，31、滑槽，4、剥皮机构，5、果穗箱，6、剥皮辊。 【具体实施方式】 下面结合附图，通过【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。 如图所示，一种用于玉米收获机的玉米果穗分配装置，所述的玉米收获机包括提升玉米果穗的升运器3和用以玉米果穗剥皮的剥皮机构4，所述的分配装置I设置在升运器3和剥皮机构4之间。 所述的升运器3设置在玉米收获机的右侧，下端与摘穗台2连接，升运器3的上端出口设置便于玉米果穗排出的滑槽31，滑槽31具有一定的倾斜角度，并与所述的分配装置I的玉米果穗入口 13连接。 所述的分配装置I包括一个由前后两个侧板以及底部导向分配机构12围成的作业区间以及设置在作业区间内的分配绞龙11组成，所述的玉米果穗入口 13开设在前侧板的右侧，所述的后侧板设置在与玉米果穗入口 13相对的一侧，后侧板的宽度与玉米果穗入口 13的宽度一致，避免玉米果穗落在剥皮机构4的外侧，所述的分配绞龙11的两端分别转动连接在玉米收获机的两侧，通过分配绞龙11的转动将升运器3输送的玉米果穗向玉米收获机的左侧输送，并通过所述的导向分配机构12落入到下方的剥皮机构4内进行剥皮处理。 所述的导向分配机构12设置于分配绞龙下方，其右端与所述的后侧板连接，导向分配机构12由多个分配单元依次连接构成，所述的分配单元由水平输送板121以及倾斜滑板122通过平滑连接而成，任意两个分配单元中的倾斜滑板122与水平输送板121之间的夹角互不相同，在同一分配单元中，倾斜滑板122与水平输送板121之间具有同样的夹角，距离玉米果穗入口 13远的分配单元中，所述夹角小于距离玉米果穗入口 13近的分配单元中的夹角，而且，在具有更小夹角的分配单元中，水平输送板121的宽度也小于具有更大夹角的分配单元中水平输送板121的宽度，使得倾斜滑板122与水平输送板121形成更大面积的开口，以便于玉米果穗的下落。 所述的相邻分配单元中的倾斜滑板122之间通过连接板123支撑连接。 在作业过程中，如果没有设置分配装置，在剥皮机构4有效宽度内均匀分布四组剥皮辊6，玉米收获机收获的玉米果穗经由升运器3输送到顶端，并通过升运器3出口的滑槽31连续下落至剥皮机构4右前方的位置，但是很难自动均匀的滑落到剥皮辊6的前端，滑落在剥皮辊6上的玉米果穗数量不均匀，导致四组剥皮辊6的工作负荷大小不均，影响剥皮机构4的剥皮效果。而在玉米果穗滑落到剥皮辊6上的过程中增加分配装置1，通过分配绞龙11的输送，对玉米果穗从右至左进行分配输送，并从分配绞龙11下方的导向分配机构12滑落至剥皮机构4的剥皮辊6上，达到均匀分布的效果，使每一组剥皮辊6都有相对均匀的剥皮负荷，提高剥皮机构4的整体工作效率和剥净率。 在分配装置I进行玉米果穗分配的过程中，一方面，由于分配装置I为敞开式，另一方面，由于构成导向分配机构12的分配单元中的倾斜滑板122与水平输送板121之间具有不同的夹角以及水平输送板121的宽度也不相同，形成了不同大小的开口，因此，在分配绞龙11的转动过程中，避免了因玉米果穗的堆积、堵塞造成的分配绞龙11转动的中断，保证了玉米果穗分配输送的正常进行。【权利要求】1.一种用于玉米收获机的玉米果穗分配本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于玉米收获机的玉米果穗分配装置，所述的分配装置（1）设置于玉米收获机的升运器（3）和剥皮机构（4）之间，并且分配装置（1）上的玉米果穗入口（13）与所述升运器（3）上端出口的滑槽（31）连接，其特征在于：所述的分配装置（1）由用于输送玉米果穗的分配绞龙（11）和设置在分配绞龙（11）下方的导向分配机构（12）构成，导向分配机构（12）由多个分配单元沿分配绞龙（11）的轴向依次连接构成，所述的分配单元由水平输送板（121）和设置在水平输送板（121）一侧的倾斜滑板（122）连接组成，玉米果穗在分配绞龙（11）的作用下沿水平输送板（121）移动，并通过倾斜滑板（122）落入下方的剥皮机构（4）中，距离玉米果穗入口（13）近的分配单元中的倾斜滑板（122）与水平输送板（121）之间的夹角大于距离玉米果穗入口（13）远的分配单元中倾斜滑板（122）与水平输送板（121）之间的夹角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王雅，赵越云，杜凡，李小彭，宋华，
申请(专利权)人：洛阳福格森机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。