本发明专利技术公开了一种RA树脂沥青洒布机，包括行走车，在行走车的上面从右到左依次设有控制柜、发动机及空压机、搅拌树脂沥青罐、输送泵，在行走车的最左端设有升降器，在升降器上安装有一排喷头，发电机与空压机之间电连接，在喷头上面设有气动阀，空压机与气动阀之间通过管路连接；搅拌树脂沥青罐的输出口与输送泵之间通过管道连接，输送泵与喷头之间设有流量表、压力传感器。本发明专利技术的洒布机涂刷RA树脂沥青均匀、效率高。本发明专利技术还公开了一种方便于清洗RA树脂沥青洒布机的洒布机清洗装置。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种RA树脂沥青洒布机，包括行走车，在行走车的上面从右到左依次设有控制柜、发动机及空压机、搅拌树脂沥青罐、输送泵，在行走车的最左端设有升降器，在升降器上安装有一排喷头，发电机与空压机之间电连接，在喷头上面设有气动阀，空压机与气动阀之间通过管路连接；搅拌树脂沥青罐的输出口与输送泵之间通过管道连接，输送泵与喷头之间设有流量表、压力传感器。本专利技术的洒布机涂刷RA树脂沥青均匀、效率高。本专利技术还公开了一种方便于清洗RA树脂沥青洒布机的洒布机清洗装置。【专利说明】-种RA树脂沥青洒布机及其清洗装置
本专利技术涉及RA树脂浙青洒布
，尤其是一种RA树脂浙青洒布机及其清洗 装直。
技术介绍
在目前国内比较流行的钢桥面铺装体系中，树脂浙青组合体系（EBCL+RA05+SMA， 简称ERS)其中"E"（Epoxy bonding chips layer)是环氧粘结碎石抗滑层的英文缩写， "R"（Resin Asphalt)是树脂浙青混凝土的缩写，"S"是SMA铺装层的缩写。ERS钢桥面铺 装典型结构是EBCL + RA05 + SMA10。EBCL作为防水抗滑粘结层，RA05作为铺装整体化层、 SMA10作为表面功能层，各层分工明确。ERS钢桥面铺装体系属国内自主创新技术，材料供 应可靠，综合造价经济；ERS结构施工及养护时间短，后期维护方便，维护费用低；其表面的 SMA层是行车功能层，一段时间过后可铣刨重铺，路面可简单重置。 在ERS钢桥面铺装体系中，RA05铺装层施工前需要在EBCL防水抗滑粘结层表面 涂刷一层RA树脂浙青，加强EBCL与RA05之间的粘结，涂刷量为0. 3?0. 5kg/ m2, RA树脂浙 青由A、B组分组成，在涂刷前按比例搅拌混合，涂刷后必须1小时内进行摊铺RA05铺装层， 否则影响粘结效果。 RA树脂浙青粘结层以往是采用人工涂刷，对于大面积、大宽度、全幅摊铺的钢桥面 铺装施工而言，人工涂刷带来了成本投入大、工人劳动强度大、效率低和RA树脂浙青涂刷 量不均匀、造成浪费等问题，难于满足施工及质量要求，因此需要开发一种高效率、洒布均 匀的RA树脂浙青洒布机，以满足宽幅钢桥面RA树脂浙青粘结层的施工工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种涂刷RA树脂浙青均匀、效率高的RA树脂浙青洒布机。 本专利技术的另一个目的是提供一种方便清洗RA树脂浙青洒布机的洒布机清洗装置。 为实现本专利技术的前一目的，本专利技术的技术方案为：一种RA树脂浙青洒布机，包括 行走车，在行走车的上面从右到左依次设有控制柜、发动机及空压机、搅拌树脂浙青罐、输 送泵，在行走车的最左端设有升降器，在升降器上安装有一排喷头，发电机与空压机之间电 连接，在喷头上面设有气动阀，空压机与气动阀之间通过管路连接；搅拌树脂浙青罐的输出 口与输送泵之间通过管道连接，输送泵与喷头之间设有流量表、压力传感器。 优选的是，所述的搅拌树脂浙青罐由浙青罐、搅拌电机和搅拌装置组成，搅拌电机 设在浙青罐顶部，搅拌装置设在浙青罐内，搅拌电机的输出轴与搅拌装置相连接；在浙青罐 顶部设有加料口。 优选的是，所述升降器下面设有喷洒罩。 为了实现本专利技术的另一目的，本专利技术采用的技术方案是：包括移动式清洗槽，在清 洗槽侧边上设有循环泵，该循环泵通过连接有清洗用软管，该软管可拉至浙青罐顶部。 本专利技术的洒布机从工艺上解决了 ERS钢桥面树脂浙青体系中的EBCL层与RA05 层之间粘结层油洒布问题，替代了人工涂刷粘层油，解决人工涂刷带来了成本投入大、工人 劳动强度大、效率低和RA树脂浙青涂刷量不均匀、造成浪费等问题，尤其是在宽幅钢桥面 全幅施工中，良好体现洒布机高效率洒布、洒布量均匀等方面性能，亦是人工涂刷无法实现 的，使后续RA05摊铺效率得到提高，为RA05层施工效率和施工质量提供保障。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术结构示意图； 图2为本专利技术清洗示意图； 图3为本专利技术控制原理图。 图中：1行走车，2控制柜，3发动机及空压机，4搅拌树脂浙青罐，41浙青罐，411加 料口，42搅拌电机，43搅拌装置，5输送泵，6升降器，7喷头，8气动阀，9流量表，10压力传 感器，11喷洒罩，12移动式清洗槽，13循环泵，14软管，15气动三通阀，16气动阀门，17清洗 吹气接口。 【具体实施方式】 如图1和2所示，一种RA树脂浙青洒布机，包括行走车1，在行走车1的上面从右 到左依次设有控制柜2、发动机及空压机3、搅拌树脂浙青罐4、输送泵5,在行走车1的最左 端设有升降器6,在升降器6上安装有一排喷头7,发电机与空压机之间电连接，在喷头7上 面设有气动阀8,空压机与气动阀8之间通过管路连接；搅拌树脂浙青罐4的输出口与输送 泵5之间通过管道连接，输送泵5与喷头7之间设有流量表9、压力传感器10。所述的搅拌 树脂浙青罐4由浙青罐41、搅拌电机42和搅拌装置43组成，搅拌电机42设在浙青罐41顶 部，搅拌装置43设在浙青罐41内，搅拌电机42的输出轴与搅拌装置43相连接；在浙青罐 41顶部设有加料口 411。所述升降器6下面设有喷洒罩11。在流量表9与输送泵5之间管 道上接有气动三通阀15,气动三通阀15其中一通口通过管道连接到搅拌树脂浙青罐4。在 浙青罐41底部出口设有气动阀门16,在气动阀门16下方管道上接有清洗吹气接口 17。 一种用于清洗本专利技术洒布机的清洗装置，包括移动式清洗槽12,在清洗槽12侧边 上设有循环泵13,该循环泵13通过连接有清洗用软管14,该软管14可拉至浙青罐41顶部。 钢桥面智能RA树脂浙青洒布机的工作原理(如图1)。 基于上述技术要点，钢桥面智能RA树脂浙青洒布机采用了如下技术措施： 1)采用容量800L底部带锥形的树脂浙青罐41，带螺旋式搅拌装置43,由变频器控制， 转速可调，喷洒泵出油口加装气动三通阀15,使搅拌时输送泵5 -并循环树脂浙青，提高搅 拌效率。 2)采用7个喷洒角度为90°扇形喷头7并列按合适间距安装一排，每个喷头在 离地600mm时喷洒宽度为1200mm，考虑喷洒边缘的部分比较稀薄，经试验单边需要重叠 200mm，实际每个喷头喷洒宽度按800mm计算，7个喷头洒布宽度约为5. 6m。按20m/min的 速度行走，每小时喷洒面积可以达到6720 m2,扣除一半时间为添加 RA树脂浙青的时间，洒 布速度超过3000 m2 /小时，超过每小时的摊铺面积，满足施工要求。 3)喷洒泵转速采用变频控制，实现喷洒流量及压力可调；行走装置采用变频器控 制，实现行走速度可调并且行走速度稳定；在喷洒供油管道安装流量传感器及压力传感器， 传感器信号通过PLC与变频器连接实现闭环反馈PID控制，进行泵的转速调整，使供油压力 保持在设定值，保证喷洒油量均匀。在行走速度调整时，将行走变频器输出的电流信号通过 PLC反馈到喷洒泵的变频器，使其转速进行调整，保证在行走速度调整时，洒布的流量相应 调整，保持单位面积的喷洒量不变。 4)每个喷头7供油采用独立气动阀8控制供油的开和关，喷头间距采用可微调形 式，及安装喷头的喷洒架子整体可电动垂直本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种RA树脂沥青洒布机，包括行走车（1），其特征在于：在行走车（1）的上面从右到左依次设有控制柜（2）、发动机及空压机（3）、搅拌树脂沥青罐（4）、输送泵（5），在行走车（1）的最左端设有升降器（6），在升降器（6）上安装有一排喷头（7），发电机与空压机之间电连接，在喷头（7）上面设有气动阀（8），空压机与气动阀（8）之间通过管路连接；搅拌树脂沥青罐（4）的输出口与输送泵（5）之间通过管道连接，输送泵（5）与喷头（7）之间设有流量表（9）、压力传感器（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永钢，杨东来，刘广云，王慧斌，宋卫国，桂炎德，林道锦，刘增勇，毛磊，胥吉，张育才，范进昌，李晓锋，曾利文，黄兴，钟青，陈福坚，郑永浓，
申请(专利权)人：广东省长大公路工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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