本发明专利技术公开了一种耐沾污防水涂料，它是由下述重量份的原料组成的：醋丙乳液70-80、铝酸锶0.1-0.2、聚四氢呋喃醚二醇1-2、偏钒酸铵2-3、魔芋葡甘聚糖0.2-0.3、三烯丙基异氰脲酸酯2-3、乙撑双硬脂酰胺1-2、海泡石粉10-15、癸二酸二酰肼0.2-0.5、棕榈蜡3-4、醋酸钠1-2、甘油三醋酸酯2-3、氢化蓖麻油0.6-1、成膜助剂6-8、去离子水10-20，本发明专利技术的防水涂料有很好的化学稳定性，耐酸、碱、盐、油脂、洗涤剂等化学品的沾污及腐蚀，耐热性能和防水效果好，具有优良的拉伸强度和断裂伸长率，对基材的粘结性强，保护效果好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种耐沾污防水涂料，它是由下述重量份的原料组成的：醋丙乳液70-80、铝酸锶0.1-0.2、聚四氢呋喃醚二醇1-2、偏钒酸铵2-3、魔芋葡甘聚糖0.2-0.3、三烯丙基异氰脲酸酯2-3、乙撑双硬脂酰胺1-2、海泡石粉10-15、癸二酸二酰肼0.2-0.5、棕榈蜡3-4、醋酸钠1-2、甘油三醋酸酯2-3、氢化蓖麻油0.6-1、成膜助剂6-8、去离子水10-20，本专利技术的防水涂料有很好的化学稳定性，耐酸、碱、盐、油脂、洗涤剂等化学品的沾污及腐蚀，耐热性能和防水效果好，具有优良的拉伸强度和断裂伸长率，对基材的粘结性强，保护效果好。【专利说明】 一种耐沾污防水涂料
本专利技术主要涉及一种涂料，尤其涉及一种耐沾污防水涂料。
技术介绍
随着国内涂料行业的不断发展和细化，市场对具有特种功能性涂料的要求亦越来越突出，其中对于抗沾污、耐水、耐酸碱腐蚀、阻燃等性能要求更加高，现有的防水材料保光、保色性差，不耐沾污、易开裂、易变黄，且有的对人体还具有一定的危害，环保性差，因此为了满足各行业对防水涂料的要求，生产高性能，应用广泛的防水涂料很有必要。
技术实现思路
本专利技术目的就是提供一种耐沾污防水涂料。 本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种耐沾污防水涂料，它是由下述重量份的原料组成的:醋丙乳液70-80、铝酸锶0.1-0.2、聚四氢呋喃醚二醇1-2、偏钒酸铵2_3、魔芋葡甘聚糖0.2-0.3、三烯丙基异氰脲酸酯2-3、乙撑双硬脂酰胺1-2、海泡石粉10-15、癸二酸二酰肼 0.2-0.5、棕榈蜡3-4、醋酸钠1-2、甘油三醋酸酯2-3、氢化蓖麻油0.6_1、成膜助剂6_8、去离子水10-20 ；所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的: 醋丙乳液30-40、芦荟凝胶2-3、10，10’ -氧代双吩恶砒0.2-0.3、硫酸氢钾1_2、羧酸甘油酯2-4、三甲基苄基氯化铵1-2、季戊四醇2-3、去离子水60-70 ；将羧酸甘油酯与季戊四醇混合，加入上述去离子水重量的30-40%，在70-75°C下搅拌混合4-6分钟，搅拌均匀，得凝液；将三甲基苄基氯化铵加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入上述凝液、芦荟凝胶，30-40°C下搅拌混合5-7分钟，加入10, 10’ -氧代双吩恶砒、硫酸氢钾，搅拌至常温，加入剩余各原料，500-600转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述成膜助剂。 一种耐沾污防水涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将铝酸锶与海泡石粉混合，搅拌均匀后加入四水八硼酸二钠加入甘油三醋酸酯、乙撑双硬脂酰胺，50-70°C下保温搅拌10-14分钟，加入去离子水、魔芋葡甘聚糖，搅拌至常温；将三烯丙基异氰脲酸酯与棕榈蜡混合，搅拌均匀后加入到醋丙乳液中，搅拌均匀，滴加氢化蓖麻油，滴加完毕后，加入聚四氢呋喃醚二醇，100-200转/分搅拌分散10-15分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，800-1200转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述耐沾污防水涂料。 本专利技术的优点是: 本专利技术的防水涂料有很好的化学稳定性，耐酸、碱、盐、油脂、洗涤剂等化学品的沾污及腐蚀，耐热性能和防水效果好，具有优良的拉伸强度和断裂伸长率，对基材的粘结性强，保护效果好。 【具体实施方式】 实施例1一种耐沾污防水涂料，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:醋丙乳液80、铝酸锶0.2、聚四氢呋喃醚二醇2、偏钒酸铵2、魔芋葡甘聚糖0.3、三烯丙基异氰脲酸酯2、乙撑双硬脂酰胺1、海泡石粉15、癸二酸二酰肼0.5、棕榈蜡4、醋酸钠2、甘油三醋酸酯2、氢化蓖麻油0.6、成膜助剂6、去离子水20 ；所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:醋丙乳液40、芦荟凝胶2、10，10’-氧代双吩恶砒0.3、硫酸氢钾1、羧酸甘油酯4、三甲基苄基氯化铵1-2、季戊四醇2、去离子水70 ；将羧酸甘油酯与季戊四醇混合，加入上述去离子水重量的40%，在75°C下搅拌混合6分钟，搅拌均匀，得凝液；将三甲基苄基氯化铵加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入上述凝液、芦荟凝胶，40°C下搅拌混合5分钟，加入10, 10’ -氧代双吩恶砒、硫酸氢钾，搅拌至常温，加入剩余各原料，600转/分搅拌分散30分钟，即得所述成膜助剂。 一种耐沾污防水涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将铝酸锶与海泡石粉混合，搅拌均匀后加入四水八硼酸二钠加入甘油三醋酸酯、乙撑双硬脂酰胺，50°C下保温搅拌14分钟，加入去离子水、魔芋葡甘聚糖，搅拌至常温；将三烯丙基异氰脲酸酯与棕榈蜡混合，搅拌均匀后加入到醋丙乳液中，搅拌均匀，滴加氢化蓖麻油，滴加完毕后，加入聚四氢呋喃醚二醇，200转/分搅拌分散15分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，1200转/分搅拌分散30分钟，即得所述耐沾污防水涂料。 性能测试:延伸率300% ；不透水性:0.3MPa( 一个小时不透水)。【权利要求】1.一种耐沾污防水涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 醋丙乳液70-80、铝酸锶0.1-0.2、聚四氢呋喃醚二醇1-2、偏钒酸铵2_3、魔芋葡甘聚糖0.2-0.3、三烯丙基异氰脲酸酯2-3、乙撑双硬脂酰胺1-2、海泡石粉10-15、癸二酸二酰肼0.2-0.5、棕榈蜡3-4、醋酸钠1-2、甘油三醋酸酯2-3、氢化蓖麻油0.6_1、成膜助剂6_8、去离子水10-20 ； 所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的: 醋丙乳液30-40、芦荟凝胶2-3、10，10’ -氧代双吩恶砒0.2-0.3、硫酸氢钾1_2、羧酸甘油酯2-4、三甲基苄基氯化铵1-2、季戊四醇2-3、去离子水60-70 ； 将羧酸甘油酯与季戊四醇混合，加入上述去离子水重量的30-40%，在70-75 °C下搅拌混合4-6分钟，搅拌均匀，得凝液； 将三甲基苄基氯化铵加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入上述凝液、芦荟凝胶，30-40°C下搅拌混合5-7分钟，加入10, 10’ -氧代双吩恶砒、硫酸氢钾，搅拌至常温，加入剩余各原料，500-600转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述成膜助剂。2.一种如权利要求1所述的耐沾污防水涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将铝酸锶与海泡石粉混合，搅拌均匀后加入四水八硼酸二钠加入甘油三醋酸酯、乙撑双硬脂酰胺，50-70°C下保温搅拌10-14分钟，加入去离子水、魔芋葡甘聚糖，搅拌至常温；将三烯丙基异氰脲酸酯与棕榈蜡混合，搅拌均匀后加入到醋丙乳液中，搅拌均匀，滴加氢化蓖麻油，滴加完毕后，加入聚四氢呋喃醚二醇，100-200转/分搅拌分散10-15分钟； 将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，800-1200转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述耐沾污防水涂料。【文档编号】C09D5/08GK104263134SQ201410451969【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日 【专利技术者】王明明 申请人:安徽桑瑞斯环保新材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐沾污防水涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：醋丙乳液70‑80、铝酸锶0.1‑0.2、聚四氢呋喃醚二醇1‑2、偏钒酸铵2‑3、魔芋葡甘聚糖0.2‑0.3、三烯丙基异氰脲酸酯2‑3、乙撑双硬脂酰胺1‑2、海泡石粉10‑15、癸二酸二酰肼0.2‑0.5、棕榈蜡3‑4、醋酸钠1‑2、甘油三醋酸酯2‑3、氢化蓖麻油0.6‑1、成膜助剂6‑8、去离子水10‑20；所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：醋丙乳液30‑40、芦荟凝胶2‑3、10,10'‑氧代双吩恶砒0.2‑0.3、硫酸氢钾1‑2、羧酸甘油酯2‑4、三甲基苄基氯化铵1‑2、季戊四醇2‑3、去离子水60‑70；将羧酸甘油酯与季戊四醇混合，加入上述去离子水重量的30‑40%，在70‑75℃下搅拌混合4‑6分钟，搅拌均匀，得凝液；将三甲基苄基氯化铵加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入上述凝液、芦荟凝胶，30‑40℃下搅拌混合5‑7分钟，加入10,10'‑氧代双吩恶砒、硫酸氢钾，搅拌至常温，加入剩余各原料，500‑600转/分搅拌分散20‑30分钟，即得所述成膜助剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王明明，
申请(专利权)人：安徽桑瑞斯环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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