塑料导流网定型工艺制造技术

本发明专利技术公开了塑料导流网定型工艺，其特征在于，塑料网挤出后在定型装置中进行干式真空冷却定型，再在冷却水槽中冷却；所述干式真空冷却定型的过程中：真空度控制在-0.5～-0.8大气压；定型架的外围进行水冷却，控制冷却温度在20～30度；定型装置与塑料网接触的部位粗糙度控制在1-1.5μ；真空冷却定型时间为9～21秒。本发明专利技术工艺，可以生产处网格直径在0.5mm-4mm之间的塑料网，而且该塑料网厚度稳定性极高，表面稳定，网格经纬线形状稳定，完全符合反渗透水行业的高标准要求。

【技术实现步骤摘要】
塑料导流网定型工艺
本专利技术涉及塑料导流网定型工艺。
技术介绍
塑料网的挤出工艺成型与20世纪50年代。由英国的FrankBryanMercer专利技术。传统的挤出网经过旋转机头挤出后，将它暴漏在空气中自然冷却，然后收卷，形成网格状的塑料制品。这些网格状的塑料制品主要用作栅栏，包装等用途。由于定型系统的限制，传统工艺只能生产网格直径大于5mm的大网格塑料网，而且网的厚度不能精确控制，网格经纬线的形状和表面性能也无法精确控制，这些粗糙的产品只能用作塑料栅栏，包装网兜等低价值用途，无法满足水处理行业的高要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料导流网定型工艺，可以生产处网格直径在0.5mm-4mm之间的塑料网，而且该塑料网厚度稳定性极高，表面稳定，网格经纬线形状稳定，完全符合反渗透水行业的高标准要求。为实现上述目的，本专利技术重新设计了塑料网格从旋转机头出来之后的定型冷却工艺，塑料网挤出后在定型装置中进行干式真空冷却定型，再在冷却水槽中冷却；所述干式真空冷却定型的过程中：真空度控制在-0.5～-0.8大气压，这将使得产品的形状稳定，可控；定型架的外围进行水冷却，控制冷却温度在20～30度，这将非常有益于提高产品质量的稳定性；定型装置与塑料网接触的部位粗糙度控制在1-1.5μm，定型装置的表面粗糙度会影响最终产品经纬线的粗糙度；真空冷却定型时间为9～21秒。本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种塑料导流网定型工艺，可以生产处网格直径在0.5mm-4mm之间的塑料网，而且该塑料网厚度稳定性极高，表面稳定，网格经纬线形状稳定，完全符合反渗透水行业的高标准要求。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：本专利技术重新设计了塑料网格从旋转机头出来之后的定型冷却工艺，塑料网挤出后在定型装置中进行干式真空冷却定型，再在冷却水槽中冷却；所述干式真空冷却定型的过程中：真空度控制在-0.5～-0.8大气压，这将使得产品的形状稳定，可控；定型架的外围进行水冷却，控制冷却温度在20～30度，这将非常有益于提高产品质量的稳定性；定型装置与塑料网接触的部位粗糙度控制在1-1.5μm，定型装置的表面粗糙度会影响最终产品经纬线的粗糙度；真空冷却定型时间为9～21秒。本专利技术工艺生产的塑料网格具有如下特性：网格厚度均匀性好（需求来自于膜元件的加工制造工艺，否则卷出来的膜元件直径差异大，无法在终端客户处装配和使用）网格经纬线表面粗糙度稳定；网格经纬线形状稳定且可控；网格直径最小可达0.5mm。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料导流网定型工艺，其特征在于，塑料网挤出后在定型装置中进行干式真空冷却定型，再在冷却水槽中冷却；所述干式真空冷却定型的过程中：真空度控制在‑0.5～‑0.8大气压；定型架的外围进行水冷却，控制冷却温度在20～30度；定型装置与塑料网接触的部位粗糙度控制在1‑1.5μ；真空冷却定型时间为9～21秒。

【技术特征摘要】
1.塑料导流网定型工艺，其特征在于，塑料网挤出后在定型装置中进行干式真空冷却定型，再在冷却水槽中冷却；所述干式真空冷却定型的过程中：真空度控制在-0.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹彦斌，
申请(专利权)人：德星技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32