静止式进相器冷却自适用控制系统技术方案

一种静止式进相器冷却自适用控制系统，静止式进相器散热器上设置温度传感器，该温度传感器与多路巡检仪信号输入端电连接，多路巡检仪控制输出端分别与冷却轴流风机与静止式进相器退相控制端连接，DCS实时监控系统对晶闸管温度实现实时监控，设置导风罩、排风管、风机，将进相器发热部件散发的热量排到室外。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：实现对冷却轴流风机自动启停控制，并根据温度变化，自动控制退相，防止晶闸管损坏后引起设备突然跳停问题，提高了进相器利用率，生产效率也相应提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种静止式进相器冷却自适用控制系统，静止式进相器散热器上设置温度传感器，该温度传感器与多路巡检仪信号输入端电连接，多路巡检仪控制输出端分别与冷却轴流风机与静止式进相器退相控制端连接，DCS实时监控系统对晶闸管温度实现实时监控，设置导风罩、排风管、风机，将进相器发热部件散发的热量排到室外。与现有技术相比，本技术的有益效果是：实现对冷却轴流风机自动启停控制，并根据温度变化，自动控制退相，防止晶闸管损坏后引起设备突然跳停问题，提高了进相器利用率，生产效率也相应提高。【专利说明】静止式进相器冷却自适用控制系统
本技术涉及电气控制
，具体涉及一种静止式进相器冷却自适用控制系统。
技术介绍
静止式进相器作为一种新型的无功补偿装置，在提高电动机功率因数与节能降耗方面得到了越来越广泛的应用。晶闸管作为其关键器件，工作时发热量极大，必须通过冷却系统将热量及时排出，防止过热损坏，同时辅以可靠的温度检测自控功能。现静止式进相器风机控制只有在进相时冷却风机运转，退相时冷却风机同时停止运转，停止后晶闸管只能自然冷却，温度下降缓慢，短时间内再次生产时温度还比较高，晶闸管击穿风险加大；同时现有静止式进相器冷却室上下密封，空气只能通过轴流冷却风机运转时流动而不能形成自然对流，且风机排布位置不合理，气体流动时在四个边角位置最弱，加上散热器本身翼片阻挡，造成最上层晶闸管的冷却效果最差，容易损坏晶闸管，并且静止式进相器散发的热量也排在其所在的电气控制室内，室内环境温度较高，尤其在夏季。现有的多路巡检仪采用先进的微电脑技术及芯片，性能可靠，抗干扰能力强，与各类传感器、变送器配合使用，可对多路温度、压力、液位、流量、重量等工业过程参数进行巡回检测、报警控制、变送输出、数据采集及通讯，，主要由信号转换控制模块、继电器输出控制模块、模拟量输出模块等组成，该仪器为现有技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是在环境温度升高、风机损坏或其他原因造成温度过高时，如巡检人员未及时发现并退出进相，晶闸管会过热损坏，并会使柜内变压器配电保护断路器过流动作，造成整个生产线停止工作；另外三层晶闸管布局存在固有缺陷，冷却风机在冷却时存在冷却死角，且热量排到电气控制室内，环境温度高。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案为:紧邻晶闸管的散热器上设置温度传感器，温度传感器的数量与需要检测温度的晶闸管的数量相等，温度传感器与多路巡检仪信号输入端电连接，多路巡检仪控制输出端分别与冷却轴流风机、向室外排出热量的风机及静止式进相器退相端电连接。 采用上述技术方案后，其特点在于:当进相器通电开始工作后，多路巡检仪实时监测温度传感器发来的温度信号，如果温度超过设定需要冷却的温度值时，冷却轴流风机启动，低于设定的温度，冷却轴流风机方停止工作。同时，由于多路巡检仪控制输出端直接与进相器退相控制端电连接，可实现自动退相功能。 优选的，多路巡检仪模拟量输出端连接DCS实时监控系统，该DCS实时监控系统对晶闸管温度实现实时监控。 设置DCS实时监控系统，该DCS实时监控系统对晶闸管温度实现实时监控。 优选的，在静止式进相器的上部设置导风罩，该导风罩连接排风管，排风管内的热量通过另外设置的风机排到室外。 优选的，静止式进相器所设置的冷却轴流风机每四个设为一组，平均分布在冷却室上下框架上。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:冷却轴流风机不受进相器内部控制，在环境温度或其他原因造成晶闸管温度过高时，包括在临时停止生产后，每一只晶闸管温度的变化，都可通过多路巡检仪显示，超过设定需要冷却的温度值时，冷却轴流风机启动，低于设定的温度，冷却风机方停止工作。同时由于多路巡检仪控制输出端直接与进相器退相控制端电连接，在温度异常超过设定值时，接入退相回路的多路巡检仪接点动作，静止式进相器停止工作，防止晶闸管损坏后引起设备突然跳停问题，不影响整个生产线生产持续进行，防止故障扩大引起整个生产线跳车的问题。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术晶闸管温度自动控制系统示意图； 图2是本技术冷却系统自适用工作流程框图； 图3是本技术静止式进相器晶闸管温度传感器布置示意图； 图4是本技术外排式导风系统结构示意图； 图5是现有技术静止式进相器风机布置示意图； 图6是本技术静止式进相器风机布置示意图。 图中标记为: 1、静止式进相器2、晶闸管3、温度传感器4、多路巡检仪5、冷却轴流风机6、DCS实时监控系统7、导风罩8、排风管9、风机10、散热器。 【具体实施方式】 下面结合附图实施例，对本技术做进一步描述: 如图1、图3所示，通过在紧邻晶闸管2的散热器10上设置温度传感器3，温度传感器3将采样的多路温度信号输送到与多路巡检仪4，多路巡检仪4控制输出端分别与冷却轴流风机5与静止式进相器I的退相控制端电连接。 本技术的工作过程如下: 如图2所示，静止式进相器I开始工作后，通过设置在其内部的多路温度传感器3将采样的晶闸管温度信号实时传输给多路巡检仪4，多路巡检仪4对输入温度信号进行数据分析后根据其预先设定的冷却温度值与退相温度值发出相应的控制指令:即如果超过或等于所设定的冷却温度值，此时所有冷却轴流风机5启动工作，对晶闸管2进行降温处理，直至检测到的温度低于所设定的冷却温度时，冷却轴流风机5方停止运转；另外，多路巡检仪4亦实时判断是否超过预先设定的退相温度值，如果采集到信号显示超出退相温度设定值，静止式进相器I自动退相，反之，静止式进相器I正常工作。 另外，通过设置DCS实时监控系统6，实现中央控制室操作人员对进相器内部温度的实时监控，该DCS实时监控系统6，又称为分散控制系统，该系统主要有现场控制站(I/O站)、数据通讯系统、人机接口单元(操作员站0PS、工程师站ENS)、机柜、电源等组成，属现有技术。 如图4所示，在静止式进相器I的上部设置导风罩7，该导风罩7连接排风管8，排风管8内的热量通过另外设置的风机9排到室外，此时由静止式进相器I所散发的热量就不会大部分的散发到电控室内，环境温度会进一步降低。 如图6所示，静止式进相器I所设置的冷却轴流风机5每四个设为一组，平均分布在冷却室上下框架上。此种布置，消除了图5所示的风机布置所导致的静止式进相器I冷却室内风向死角。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。【权利要求】1.一种静止式进相器冷却自适用控制系统，包括静止式进相器(I )、晶闸管(2)，其特征在于:紧邻晶闸管(2)的散热器(10)上设置温度传感器(3)，温度传感器(3)的数量与需要检测温度的晶闸管(2)的数量相等，温度传感器(3)与多路巡检仪(4)信号输入端电连接，多路巡检仪(4)控制输出端分别与冷却轴流风机(5)、风机(9)及静止式进相器(I)退相控制端连接。2.根据权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静止式进相器冷却自适用控制系统，包括静止式进相器（1）、晶闸管（2），其特征在于：紧邻晶闸管（2）的散热器（10）上设置温度传感器（3），温度传感器（3）的数量与需要检测温度的晶闸管（2）的数量相等，温度传感器（3）与多路巡检仪（4）信号输入端电连接，多路巡检仪（4）控制输出端分别与冷却轴流风机（5）、风机（9）及静止式进相器（1）退相控制端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔坤忠，张伟，
申请(专利权)人：青岛中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37