石灰粉料开环投加系统技术方案

本实用新型专利技术属于水处理技术领域，涉及一种石灰粉料开环投加系统。石灰粉料开环投加系统，包括用于石灰粉料溶解的粉料溶解罐，粉料溶解罐上方设有粉体料仓，粉体料仓下端设有精确给料机，粉料溶解罐的进水管路上设有流量监测系统，粉料溶解罐的出水管路直接将浆液投加至进水总管中；另外还包括进水总管流量和pH监测系统，用于控制石灰粉料溶解和投加量的智能终端PLC控制系统。本实用新型专利技术是一种简易、精确的石灰粉料开环投加系统装置，其在原有石灰投加系统的基础上进行改性，保证水体pH值稳定的同时，占地面积更小，此外，简约了设备投入，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于水处理
，涉及一种石灰粉料开环投加系统。石灰粉料开环投加系统，包括用于石灰粉料溶解的粉料溶解罐，粉料溶解罐上方设有粉体料仓，粉体料仓下端设有精确给料机，粉料溶解罐的进水管路上设有流量监测系统，粉料溶解罐的出水管路直接将浆液投加至进水总管中；另外还包括进水总管流量和pH监测系统，用于控制石灰粉料溶解和投加量的智能终端PLC控制系统。本技术是一种简易、精确的石灰粉料开环投加系统装置，其在原有石灰投加系统的基础上进行改性，保证水体pH值稳定的同时，占地面积更小，此外，简约了设备投入，降低了成本。【专利说明】石灰粉料开环投加系统
本技术属于水处理
，涉及一种石灰开环投加系统。
技术介绍
随着经济的发展和环保意识的增强，水资源的保护越来越受到广大人民的关注。而熟石灰在水体污染治理领域中，以其低廉的价格，有效的助凝作用，以及高效控制水体pH的优点，起到一定水质净化作用，被广泛运用于各类水质的处理中。目前，石灰投加系统装置往往都含有大量的设备，包括料仓、输送装置、溶解罐、储备罐、投加系统等；其占用了大量的土地，增加了大量的设备投入和管路设计，从而导致设备成本的巨额投入，耗费大量的人力物力。同时，采用闭环设计的石灰投加系统，其对水体PH值变化的反馈不够及时，滞后性严重，以及频繁的PH计校准等工序，导致系统运行不稳定和水体pH值较大波动的缺陷。
技术实现思路
本技术为了解决石灰投加系统装置中设备繁多，管路复杂，运营成本大以及占地面积大的问题，提出一种自动定量和精确控制的石灰开环投加系统。 石灰粉料开环投加系统，包括用于石灰粉料溶解的粉料溶解罐，粉料溶解罐上方设有粉体料仓，粉体料仓下端设有精确给料机，粉料溶解罐的进水管路上设有流量监测系统，粉料溶解罐的出水管路直接将浆液投加至进水总管中；另外还包括进水总管流量和PH监测系统，用于控制石灰粉料溶解和投加量的智能终端PLC控制系统。 优选的，粉体料仓包括除尘器、安全阀、料位计及称重系统和破拱装置； 其中， 所述除尘器内置滤芯，用于对料仓进行除尘，保证料仓内压力气体排放和操作环境的清洁，减少对操作场地及空气的污染； 所述的安全阀，是当料仓内压力过大时，安全阀打开并排气，保持料仓内压力稳定并小于设定值； 所述的料位计及称重系统，是智能终端PLC控制系统实时监测料仓内粉料的含量和物料位置，防止暴仓，超出仓体的承受能力，导致事故的发生； 所述的破拱装置采用气动破拱或振动破拱方式，对料仓内的粉料振动，防止仓体内的粉料形成架桥或空穴，实现连续输送。优选的，粉体料仓锥体锥角为58°。 优选的，粉体料仓内部安装有三个料位计，分布于料仓上中下三个部位，监测料仓内粉料的料位，实现满仓、空仓和低料位报警提示。 优选的，所述精确给料机用于投加粉料，通过智能终端PLC控制系统调节转速投加所需的粉料。 优选的，所述的流量监测系统，采用电磁流量计实时监测进水总管的流量及水体PH值，并将流量信号与pH信号传输至智能终端PLC控制系统，根据信号变化，按照智能终端PLC控制系统的数据库，控制精确给料机转速，将定量石灰输送至溶解罐中。 优选的，所述的智能终端PLC电气控制系统，是含数据库的命令控制设备，通过进料管路中的流量计信号，调节给料机的转速，控制粉体的投加量，并实时控制粉料投加量，从而实现对水体PH的调节。 石灰粉料开环投加系统，包括如下步骤:首先通过电磁流量计测试进厂管路的流量，输出信号至智能终端PLC控制系统，智能终端PLC控制系统根据预先输入的数据系统，按照水量的变化，精确控制给料机的转速，精确输出石灰体积进行溶解，并实时投加到进水管路中，实现控制水体PH值的调节。 具体步骤为: I)槽罐车中的固体粉料通过压缩空气输送至石灰储料仓内； 2)石灰储料仓中的石灰粉料在重力作用下，由破拱装置和插板阀将粉料输送至精确给料机中； 3)石灰粉料进入精确给料机后，根据安装在进水总管上的电磁流量计输出的流量信号，由PLC控制中心控制给料机的转速和溶解管路的流量，定量输送石灰粉料，投加至溶解罐中，在搅拌机的作用下进行溶解；出药管路则将石灰浆液投加至进水总管中，在水流作用下充分溶解，实现对水体PH的调节。 本技术的有益效果:本技术是一种简易、精确的石灰粉料开环投加系统装置，其在原有石灰投加系统的基础上进行改性，保证水体PH值稳定的同时，占地面积更小，此外，简约了设备投入，降低了成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 其中，1.进水总管，2.电磁流量计，3.粉料进料管，4.除尘器，5.安全阀，6.料位计，7.破拱装置，8.插板阀，9.精确给料机，10.PLC控制柜，11.料仓，12.称重系统，13.进水溶解管路电磁流量计，14.石灰投加点，15.爬梯。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例进一步阐述本技术，应理解，以下实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的保护范围。 实施例 一套简易、精确的石灰粉料开环投加系统，包括流量监测系统、粉体料仓、精确给料机、粉料溶解罐和智能终端PLC控制系统等，其中粉体料仓包括仓顶除尘器、物位计、破拱装置、称重系统等设备。 石灰粉料由槽罐车在空气压缩下通过管路3输送至料仓11中，接通槽罐车与料仓之间的阀门，粉料输送开始，开启仓顶除尘器4，防止扬尘污染周围环境，同时脉冲反吹按一定频率吹扫在布袋上的粉料，防止粉料堵塞除尘器；石灰储料仓顶配备了安全阀5，当仓内压力超过设定值时，安全阀5开启，释放压力，避免料仓过压导致对设备的损害或事故的发生；料仓内部安装有三个料位计6，分布于料仓上中下三个部位，监测料仓内粉料的料位，实现满仓、空仓和低料位报警提示；同时安装于料仓支架下的称重系统12，协同料位计6，监测料仓内石灰粉料的量。通过PLC控制中心10可调节阀门，打开或关闭进料阀门与给料机，保证对料仓内物料量的实时监控，双重保证料仓的运行状况；石灰料仓锥体锥角为58°，以防止石灰粉料在过渡段堆积形成架桥或空穴；料仓锥体上安装有破拱装置7，通过振动器破拱，破坏粉料堆积形成的架桥或空穴，实现给料的连续性；料仓锥体底部装有插板阀8，当需要给料时，PLClO输出信号，启动插板阀8，粉料进入给料机9中。 石灰储料仓设计成一个，料仓材质为碳钢，料仓储量为60m3，直径为3400_ ;精确给料机9由输送机和料位计量装置组成，为全封闭输送，采用变频电机；石灰粉料进入给料机，由PLClO控制精确给料机9的转速，实时控制粉料投加量；石灰粉料在进入位于给料机下方的溶解罐中，在搅拌机的作用下进行充分溶解；石灰溶解后，通过计量泵投加至进水总管14中；石灰投加量根据进水管路上安装的电磁流量计2反馈的流量信号及pH值信号，传输至PLC控制中心，PLC再按照实验与实际生产过程中所的的数据信息，按照pH每升高0.1个单位，增加0.5kg/kt石灰的投加量，PLC控制中心根据系统数据库预设的参数和公式，计算出当前需要的石灰投加量，再输出控制精确给料机的转速，精确控制投加量。 石灰粉料投加点在絮凝工序前50-200m，石灰粉料进入进水管路上后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
石灰粉料开环投加系统，其特征在于：包括用于石灰粉料溶解的粉料溶解罐，粉料溶解罐上方设有粉体料仓，粉体料仓下端设有精确给料机，粉料溶解罐的进水管路上设有流量监测系统，粉料溶解罐的出水管路直接将浆液投加至进水总管中；另外还包括进水总管流量和pH监测系统，用于控制石灰粉料溶解和投加量的智能终端PLC控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，王锡良，
申请(专利权)人：杭州天健流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33