本实用新型专利技术公开了一种输送带式包装平台，它包括操作台（1）和机架（2），凹槽（3）的一端且位于操作台（1）的下表面上设置有两个轴承座I（4），凹槽（3）的另一端且位于操作台（1）的下表面上设置有两个轴承座II（5），两个轴承座I（4）和两个轴承座II（5）均对称设置在凹槽的两侧，主动轴（6）和从动轴（7）上均安装有滚筒（8），两个滚筒（8）之间安装有输送带（9），主动轴（6）上安装有从动链轮（10），控制器（13）与伺服电机（11）连接，减速箱（12）的输出轴上安装有主动链轮（14）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、节省工人劳动强度、提高装箱效率、能有效避免产品之间相互挤压破损。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种输送带式包装平台，它包括操作台（1）和机架（2），凹槽（3）的一端且位于操作台（1）的下表面上设置有两个轴承座I（4），凹槽（3）的另一端且位于操作台（1）的下表面上设置有两个轴承座II（5），两个轴承座I（4）和两个轴承座II（5）均对称设置在凹槽的两侧，主动轴（6）和从动轴（7）上均安装有滚筒（8），两个滚筒（8）之间安装有输送带（9），主动轴（6）上安装有从动链轮（10），控制器（13）与伺服电机（11）连接，减速箱（12）的输出轴上安装有主动链轮（14）。本技术的有益效果是：结构紧凑、节省工人劳动强度、提高装箱效率、能有效避免产品之间相互挤压破损。【专利说明】一种输送带式包装平台
本技术涉及产品装箱的
，特别是一种输送带式包装平台。
技术介绍
目前，在大多数生产型企业中都是以流水线进行产品的生产，当加工出的产品(产品包括机械零部件、食品、药品等)被输送到末段的包装段时，工人要将产品整齐规整的摆放到纸箱中以便于运输到客户手中。 传统的产品装箱是在不锈钢操作台上完成的，当产品从流水线上输送到该不锈钢操作台时，站在操作台两侧的工人将产品规整的排放在纸箱内，然而当人手不够时，产品很容易大量堆积在操作台时，造成产品相互挤压破损，这无疑增加了生产成本，此外，工人还需要用手将堆积的产品分散开，这无疑是增加工人的劳动强度、严重降低了装箱的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、节省工人劳动强度、提高装箱效率、能有效避免产品之间相互挤压破损的输送带式包装平台。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种输送带式包装平台，它包括操作台和机架，操作台设置在机架，操作台上设置有连通操作台上表面和下表面的凹槽，凹槽的一端且位于操作台的下表面上设置有两个轴承座I，凹槽的另一端且位于操作台的下表面上设置有两个轴承座II,两个轴承座I和两个轴承座II均对称设置在凹槽的两侧，两个轴承座I之间安装有主动轴，两个轴承座II之间安装有从动轴，主动轴和从动轴上均安装有滚筒，两个滚筒之间安装有输送带，输送带设置在凹槽的下方，主动轴上安装有从动链轮，所述的机架上安装有伺服电机、减速箱和控制器，控制器与伺服电机连接，伺服电机的输出端与减速箱的输入轴连接，减速箱的输出轴上安装有主动链轮，主动链轮与从动链轮之间安装有链条。 所述的机架的底部设置有多个高度调整装置。 本技术具有以下优点:(1)本技术输送带设置在凹槽的下方，加工出的产品落到输送带的一端并随输送带运输到另一端，此时，站在操作台两侧的工人只需将到来的产品排列到纸箱内即完成装箱，因此，产品不会大量堆积，工人无需去分散产品，从而降低了工人的劳动强度，提高了装箱的效率，且避免了由于产品大量堆积而导致产品挤压破损的现象。(2)本技术的控制器与伺服电机连接，工人通过控制器能够随时控制伺服电机的启动、关闭以及转速，以便于适应每分钟达到输送带上产品的量，从而提高装箱效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的主视图； 图2为本技术的俯视图； 图3为本技术的左视图； 图中，1-操作台，2-机架，3-凹槽，4-轴承座1，5_轴承座11，6_主动轴，7_从动轴，8-滚筒，9-输送带，10-从动链轮，11-伺服电机，12-减速箱，13-控制器，14-主动链轮，15-链条，16-高度调整装置。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述: 如图1-3所示，一种输送带式包装平台，它包括操作台I和机架2，操作台I平行于地面且设置在机架2，操作台I为不锈钢的材质，操作台I上设置有连通操作台I上表面和下表面的凹槽3，凹槽3的一端且位于操作台I的下表面上设置有两个轴承座14，凹槽3的另一端且位于操作台I的下表面上设置有两个轴承座Π5,两个轴承座14和两个轴承座115均对称设置在凹槽的两侧。如图1和图3所示，两个轴承座14之间安装有主动轴6，两个轴承座115之间安装有从动轴7，主动轴6和从动轴7上均安装有滚筒8，两个滚筒8之间安装有输送带9，输送带9设置在凹槽3的下方，主动轴6上安装有从动链轮10，机架2上安装有伺服电机11、减速箱12和控制器13，控制器13与伺服电机11连接，工人通过控制器13来控制伺服电机11的启动、关闭以及转速。如图1和图3所示，伺服电机11的输出端与减速箱12的输入轴连接，减速箱12的输出轴上安装有主动链轮14，主动链轮14与从动链轮10之间安装有链条15。 如图1和图3所示，机架2的底部设置有多个高度调整装置16，工人通过高度调整装置16来调整操作台I的高度，以便于工人进行装箱作业。 本技术的工作过程如下:启动伺服电机11，伺服电机11的转矩经减速箱12后传递到主动链轮14上，主动链轮14带动从动链轮10转动，从动链轮10带动主动轴6转动，主动轴6带动其上的滚筒8转动，滚筒8带动输送带9转动，当加工出的产品落到输送带9的一端时，输送带9将产品运输到另一端，此时工人只需将到来的产品排列到纸箱内即完成装箱，当每分钟达到输送带9上产品的数量在变化时，工人通过控制器13控制伺服电机11的转速，以适应产品每分钟达到输送带9上的数量。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【权利要求】1.一种输送带式包装平台，其特征在于:它包括操作台(I)和机架(2)，操作台(I)设置在机架(2 )，操作台(I)上设置有连通操作台(I)上表面和下表面的凹槽(3 )，凹槽(3 )的一端且位于操作台(I)的下表面上设置有两个轴承座I (4)，凹槽(3)的另一端且位于操作台(I)的下表面上设置有两个轴承座II (5)，两个轴承座I (4)和两个轴承座II (5)均对称设置在凹槽的两侧，两个轴承座I (4)之间安装有主动轴(6)，两个轴承座II (5)之间安装有从动轴(7 )，主动轴(6 )和从动轴(7 )上均安装有滚筒(8 )，两个滚筒(8 )之间安装有输送带(9)，输送带(9)设置在凹槽(3)的下方，主动轴(6)上安装有从动链轮(10)，所述的机架(2)上安装有伺服电机(11)、减速箱(12)和控制器(13)，控制器(13)与伺服电机(11)连接，伺服电机(11)的输出端与减速箱(12)的输入轴连接，减速箱(12)的输出轴上安装有主动链轮(14)，主动链轮(14)与从动链轮(10 )之间安装有链条(15 )。2.根据权利要求1所述的一种输送带式包装平台，其特征在于:所述的机架(2)的底部设置有多个高度调整装置(16)。【文档编号】B65B35/44GK204078161SQ201420501706【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日 【发本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输送带式包装平台，其特征在于：它包括操作台（1）和机架（2），操作台（1）设置在机架（2），操作台（1）上设置有连通操作台（1）上表面和下表面的凹槽（3），凹槽（3）的一端且位于操作台（1）的下表面上设置有两个轴承座I（4），凹槽（3）的另一端且位于操作台（1）的下表面上设置有两个轴承座II（5），两个轴承座I（4）和两个轴承座II（5）均对称设置在凹槽的两侧，两个轴承座I（4）之间安装有主动轴（6），两个轴承座II（5）之间安装有从动轴（7），主动轴（6）和从动轴（7）上均安装有滚筒（8），两个滚筒（8）之间安装有输送带（9），输送带（9）设置在凹槽（3）的下方，主动轴（6）上安装有从动链轮（10），所述的机架（2）上安装有伺服电机（11）、减速箱（12）和控制器（13），控制器（13）与伺服电机（11）连接，伺服电机（11）的输出端与减速箱（12）的输入轴连接，减速箱（12）的输出轴上安装有主动链轮（14），主动链轮（14）与从动链轮（10）之间安装有链条（15）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵良，
申请(专利权)人：成都派立食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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