电磁动力运输系统的永磁直线同步电机线圈外壳技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电磁动力运输系统的永磁直线同步电机线圈外壳，其特征在于所述永磁直线同步电机线圈外壳由非金属材料，通过整体制造工艺制作而成，内腔结构依照直线同步电机线圈外形设计，实现直线同步电机外壳与直线同步电机线圈结构关键部位的吻合。该直线同步电机外壳整体性好，便于线圈的封装，且封装后，整体刚性好，有效地发挥了直线同步电机外壳的支撑作用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种电磁动力运输系统的永磁直线同步电机线圈外壳，其特征在于所述永磁直线同步电机线圈外壳由非金属材料，通过整体制造工艺制作而成，内腔结构依照直线同步电机线圈外形设计，实现直线同步电机外壳与直线同步电机线圈结构关键部位的吻合。该直线同步电机外壳整体性好，便于线圈的封装，且封装后，整体刚性好，有效地发挥了直线同步电机外壳的支撑作用。【专利说明】电磁动力运输系统的永磁直线同步电机线圈外壳
本技术属于电磁动力永磁直线同步电机应用
，具体的涉及一种电磁动力运输系统的永磁直线同步电机线圈外壳。
技术介绍
传统的物料运输方式耗能高，运输效率低且对环境的污染严重，采用永磁直线同步电机驱动技术的新型电磁动力运输方式能够有效解决这些问题，能够实现物料的高效运输，通过自动控制技术实现运输方式的柔性可控，减少了人力成本和对环境的污染。传统的运输方式对基础设施有较高的要求，占地面积大，影响生态环境，新型电磁动力运输技术占地面积小。 针对电磁动力运输系统中永磁直线同步电机线圈设计的直线同步电机线圈外壳，是根据永磁直线同步电机线圈的结构特点和布置方式专门研究的一种用于整体封装固定的安装支撑结构，该整体式外壳可以有效地将该直线同步电机线圈进行定位和安装，并且可以保证线圈在工作中产生的热能及时散失，提高了线圈的工作性能以及寿命，且整体工艺加工而成的直线同步电机外壳可以保证加工工艺的一致性，有利于直线同步电机线圈安装时的质量控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于将永磁直线同步电机线圈进行整体封装的直线同步电机线圈外壳，该直线同步电机线圈外壳采用整体制造工艺一次成型制造，刚性好，有较好的散热性能，且易于质量控制，保证了永磁直线同步电机线圈封装时的一致性。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下: —种电磁动力运输系统的永磁直线同步电机线圈外壳，其特征在于所述直线同步电机线圈外壳为矩形敞口结构，由非金属材料经过整体成型工艺制作而成，包括内腔结构和外部加强结构。 具体的讲，所述的内腔结构包含直线同步电机线圈安装面、散热孔、穿线孔和穿线槽。 所述的外部加强结构为三个均布在外壳底部的加强筋，这种结构可以有效地提高外壳的刚性，不易引起变形。 所述的永磁直线同步电机线圈外壳截面形状依照直线同步电机线圈制造，可以使直线同步电机线圈安放后，实现横向及纵向一次定位，保证线圈的工作位置。 所述的散热孔、设置与直线同步电机线圈配合的安装面，散热孔有利于直线同步电机线圈在工作中产生的热量及时散出，保证直线同步电机的正常工作。 所述的穿线孔和穿线槽设置于直线同步电机线圈安装面，用于永磁直线同步电机连接线的通过。 该电磁动力运输系统的永磁直线同步电机线圈外壳由非金属材料经过一次成型制造而成，内腔主体形状与直线同步电机线圈吻合，支撑线圈的内腔底端设置若干散热孔，有助于直线同步电机线圈工作时散热，提高线圈的使用寿命。外壳两端底部为分别设置一个梯形孔，且在内腔中部设置有两个穿线槽，用于直线同步电机相关连接线的通过。外壳非工作面外部设置有加强筋，用于提高直线同步电机外壳的整体刚性。 本技术的有益效果在于，该直线同步电机线圈外壳整体性好，便于线圈的封装，且封装后，整体刚性好，有效地发挥了直线同步电机外壳的支撑作用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术俯视图。 图2是本技术部分截面结构示意图。 图中:1.内腔结构，2.散热孔，3.穿线槽，4.穿线孔，5.加强筋。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 如图1和图2所示，该永磁直线同步电机线圈外壳由非金属材料经过整体成型工艺制作而成，包括内腔结构I和外部支撑结构。内腔结构I包含直线同步电机线圈安装面、散热孔I和2、穿线槽3和穿线孔4。外部支撑结构为三个均布在外壳底部的加强筋5，这种结构可以有效地提高外壳的刚性，不宜引起变形。直线同步电机线圈外壳安装面的形状依照直线同步电机线圈设计制造，可以使直线同步电机线圈安放后，实现横向及纵向一次定位，保证线圈的工作位置。支撑线圈的内腔I底端设置若干散热孔2，有助于直线同步电机线圈工作时散热，提高线圈的使用寿命。外壳两端底部为分别设置一个梯形孔4，且在内腔中部设置有两个穿线槽3，用于直线同步电机相关连接线的通过。外壳非工作面外部设置有加强筋5，用于提高直线同步电机线圈外壳的整体刚性。【权利要求】1.一种电磁动力运输系统的永磁直线同步电机线圈外壳,其特征在于所述永磁直线同步电机线圈外壳为矩形敞口结构，由非金属材料经过整体成型工艺制作而成，包括内腔结构和外部加强结构。2.根据权利要求1所述的电磁动力运输系统的永磁直线同步电机线圈外壳，其特征在于所述的内腔结构包含直线同步电机线圈安装面、散热孔、穿线孔和穿线槽。3.根据权利要求1所述的电磁动力运输系统的永磁直线同步电机线圈外壳，其特征在于所述的外部加强结构为三个均布在外壳底部的加强筋，这种结构可以有效地提高外壳的刚性，不易引起变形。4.根据权利要求2所述的电磁动力运输系统的永磁直线同步电机线圈外壳，其特征在于所述的直线同步电机线圈外壳横截面形状依照直线同步电机线圈断面尺寸制造，便于直线同步电机线圈安装，实现横向及纵向一次定位，保证线圈在外壳内准确定位。5.根据权利要求2所述的电磁动力运输系统的永磁直线同步电机线圈外壳，其特征在于所述的散热孔，设置在直线同步电机线圈与外壳的配合面，有利于直线同步电机线圈在工作中产生的热量及时散出，保证直线同步电机具有良好的工作环境。6.根据权利要求2所述的电磁动力运输系统的永磁直线同步电机线圈外壳，其特征在于所述的穿线孔和穿线槽设置于直线同步电机线圈安装面，用于直线同步电机线圈连接线的通过。【文档编号】H02K41/03GK204089556SQ201420297915【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年5月31日 优先权日:2014年5月31日 【专利技术者】范国杰, 冯建文, 王志平, 马连成, 王蕴博, 王振刚, 郭长亮 申请人:中煤张家口煤矿机械有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁动力运输系统的永磁直线同步电机线圈外壳，其特征在于所述永磁直线同步电机线圈外壳为矩形敞口结构，由非金属材料经过整体成型工艺制作而成，包括内腔结构和外部加强结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范国杰，冯建文，王志平，马连成，王蕴博，王振刚，郭长亮，
申请(专利权)人：中煤张家口煤矿机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13