环保型再生胶挤出设备,属于橡胶设备技术领域,包括电机、减速箱、加料斗、进料段、塑化复原装置、泄气阀、废弃回收装置、连接管、过滤器、冷却器、挤压器、出料器、牵引器和基座;所述基座上安装有电机、减速箱和废弃回收装置,电机和减速箱相连接,减速箱和进料段相连接,进料段上设有加料斗,进料段右端连接塑化复原装置,塑化复原装置上设有多个泄气阀,泄气阀之间通过连接管相互连接进入废弃回收装置,塑化复原装置右端安装有过滤器,过滤器右端安装有冷却器,冷却器右端安装有挤压器,挤压器右端安装有出料器;本装置采用了自调节清理结构,调压性能好,同时生产出来的产品韧性好,抗断裂性能好,深受客户的好评。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】环保型再生胶挤出设备,属于橡胶设备
,包括电机、减速箱、加料斗、进料段、塑化复原装置、泄气阀、废弃回收装置、连接管、过滤器、冷却器、挤压器、出料器、牵引器和基座;所述基座上安装有电机、减速箱和废弃回收装置,电机和减速箱相连接,减速箱和进料段相连接,进料段上设有加料斗,进料段右端连接塑化复原装置,塑化复原装置上设有多个泄气阀,泄气阀之间通过连接管相互连接进入废弃回收装置,塑化复原装置右端安装有过滤器,过滤器右端安装有冷却器,冷却器右端安装有挤压器,挤压器右端安装有出料器;本装置采用了自调节清理结构,调压性能好,同时生产出来的产品韧性好,抗断裂性能好,深受客户的好评。【专利说明】环保型再生胶挤出设备
本技术涉及环保型再生胶挤出设备,属于橡胶设备
。
技术介绍
橡胶作为重要的战略物资,各国对其都有严格的控制,因此对废旧橡胶的利用对摆脱橡胶资源匮乏,促进循环利用具有深远的意义,传统的橡胶在生产设备时存在的问题是故障多,维修不方便很难实现连续性生产,特别是没有合适的减压设备,在生产过程中压力无法排泄,很容易发生炸裂的情况,因此存在严重的安全隐患。由于成套设备的不合理性,生产出来的再生橡胶很脆,一拉就断,质量非常差很难满足市场的高要求,是一个急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供环保型再生胶挤出设备。 本技术要解决的问题是现有废旧橡胶再生设备质量差的不足。 为实现本技术的目的,本技术采用的技术方案是: 环保型再生胶挤出设备,包括电机、减速箱、加料斗、进料段、塑化复原装置、泄气阀、废弃回收装置、连接管、过滤器、冷却器、挤压器、出料器、牵引器和基座,所述基座上安装有电机、减速箱和废弃回收装置,电机和减速箱相连接,减速箱和进料段相连接,进料段上设有加料斗,进料段右端连接塑化复原装置,塑化复原装置上设有多个泄气阀,泄气阀之间通过连接管相互连接进入废弃回收装置,塑化复原装置右端安装有过滤器,过滤器右端安装有冷却器,冷却器右端安装有挤压器,挤压器右端安装有出料器,出料器右端安装有牵引器。 所述进料段包括主动螺杆、齿轮组、刀片和从动螺杆,主动螺杆与从动螺杆通过齿轮组相互啮合运动,主动螺杆安装有多道环形刀片,用于二次切割。 所述泄气阀包括管体、圆球、弹簧、调节螺丝和连接头,管体头部呈圆台形,管体内设有螺纹,螺纹上安装有调节螺丝,调节螺丝上安装有弹簧,弹簧上安装有圆球,圆球卡在管体头部。 所述过滤器包括长方体过道、支架、第一闸门、第二闸门、第三闸门、磁铁块组和弹性门,长方体过道内设有两组对称的磁铁块组,长方体过道设有支架,支架上安装有第一闸门、第二闸门和第三闸门,第一闸门、第二闸门各两组对称安装,支架下部设有弹性门,位置和第一闸门、第二闸门、第三闸门相对应,第三闸门位于磁铁块组之间。 所述磁铁块组由五块等间距的长方体磁铁组成,并且向下倾斜。 所述冷却器包括外冷却道、腔体和内冷却道,外冷却道构成矩形,腔体内安装有内冷却道,内冷却道呈W型,增加过热面积同时起到一个挤压的作用。 所述挤压器包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮,第三齿轮和第四齿轮相互哨合,第一齿轮哨合在第三齿轮的左侧,第二齿轮哨合在第四齿轮的右侧,第一齿轮、第二齿轮的长度为第三齿轮、第四齿轮的一半,这样第一齿轮、第二齿轮不会相互啮合,第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮内通过冷却水孔。 所述出料器包括壳体、流道和椭圆块,壳体内设有流道,流道内设有椭圆块,流道从左到右逐渐变小。 所述牵引器包括上滚轮、下滚轮、曲道和支杆,上滚轮、下滚轮安装在支杆上,上滚轮、下滚轮之间安装有曲道,曲道呈S型。 本技术的优点:本装置采用了自调节清理结构,调压性能好,使用寿命长,使得再生橡胶设备能够进行稳定的工作,同时生产出来的产品韧性好,抗断裂性能好,深受客户的好评,具有广泛的市场发展前景。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术环保型再生胶挤出设备的整体示意图; 图2是本技术环保型再生胶挤出设备进料段的放大示意图; 图3是本技术环保型再生胶挤出设备泄气阀的放大示意图; 图4是本技术环保型再生胶挤出设备过滤器的放大示意图; 图5是本技术环保型再生胶挤出设备冷却器的主视图; 图6是本技术环保型再生胶挤出设备冷却器的侧视图; 图7是本技术环保型再生胶挤出设备挤压器的放大示意图; 图8是本技术环保型再生胶挤出设备出料器的主视图; 图9是本技术环保型再生胶挤出设备出料器的侧视图; 图10是本技术环保型再生胶挤出设备牵引器的主视图; 图11是本技术环保型再生胶挤出设备牵引器的侧视图; 图中:1、电机 2、减速箱 3、加料斗 4、进料段 5、塑化复原装置 6、泄气阀7、废弃回收装置8、连接管9、过滤器10、冷却器11、挤压器12、出料器13、牵引器14、基座41、螺杆 42、齿轮组 43、刀片 44、动螺杆 61、管体 62、圆球 63、弹簧 64、调节螺丝 65、连接头 91、长方体过道 92、支架 93、第一闸门 94、第二闸门 95、第三闸门 96、磁铁块组 97、弹性门 101、外冷却道102、腔体 103、内冷却道 111、第一齿轮 112、第二齿轮 113、第三齿轮 114、第四齿轮 121、壳体 122、流道 123、椭圆块 131、上滚轮 132、下滚轮 133、曲道 134、支杆。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。 环保型再生胶挤出设备,包括电机1、减速箱2、加料斗3、进料段4、塑化复原装置5、泄气阀6、废弃回收装置7、连接管8、过滤器9、冷却器10、挤压器11、出料器12、牵引器13和基座14,所述基座14上安装有电机1、减速箱2和废弃回收装置7,电机I和减速箱2相连接,减速箱2和进料段4相连接,提供推进动力,进料段4上设有加料斗3,进料段4右端连接塑化复原装置5,进料段4和塑化复原装置5的配合实现进料挤压同时不会产生原料打滑输送动力不足的缺点,塑化复原装置5上设有多个泄气阀6,实现内部稳定的工作环境,泄气阀6之间通过连接管8相互连接进入废弃回收装置7,实现安全环保型生产,塑化复原装置5右端安装有过滤器9,过滤器9右端安装有冷却器10,冷却器10右端安装有挤压器11,挤压器11右端安装有出料器12,出料器12右端安装有牵引器13,过滤器9、冷却器10、挤压器11、出料器12和牵引器13的相互配和,实现了后期边冷却边挤压的一体化工作模式,使得生产出来的再生橡胶具有良好的延展性和抗拉强度。 所述进料段4包括主动螺杆41、齿轮组42、刀片43和从动螺杆44,主动螺杆41与从动螺杆44,通过齿轮组42相互啮合运动,主动螺杆41安装有多道环形刀片,用于二次切害I],该机构具有强劲的推进动力同时送料稳定。 所述泄气阀6包括管体61、圆球62、弹簧63、调节螺丝64和连接头65,管体61头部呈圆台形才能使圆球62卡主,管体61内设有螺纹,螺纹上安装有调节螺丝64,调节螺丝64上安装有弹簧63,弹簧63上安装有圆球62,圆球62卡在管体61头部,通本文档来自技高网...
【技术保护点】
环保型再生胶挤出设备,包括电机(1)、减速箱(2)、加料斗(3)、进料段(4)、塑化复原装置(5)、泄气阀(6)、废弃回收装置(7)、连接管(8)、过滤器(9)、冷却器(10)、挤压器(11)、出料器(12)、牵引器(13)和基座(14),其特征是:所述基座(14)上安装有电机(1)、减速箱(2)和废弃回收装置(7),电机(1)和减速箱(2)相连接,减速箱(2)和进料段(4)相连接,进料段(4)上设有加料斗(3),进料段(4)右端连接塑化复原装置(5),塑化复原装置(5)上设有多个泄气阀(6),泄气阀(6)之间通过连接管(8)相互连接进入废弃回收装置(7),塑化复原装置(5)右端安装有过滤器(9),过滤器(9)右端安装有冷却器(10),冷却器(10)右端安装有挤压器(11),挤压器(11)右端安装有出料器(12),出料器(12)右端安装有牵引器(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:贺鸿年,
申请(专利权)人:舟山富德斯机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。