本实用新型专利技术公开了一种用于顶杆安装的顶杆夹具，包括一安装座和一定位座，通过定位座与安装座配合定位顶杆，顶杆安装在安装座和定位座之间。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的一种用于顶杆安装的顶杆夹具，采用安装座与定位座配合将顶杆活动安装，安装座和定位座形成三个平面与顶杆表面接触，其定位座与安装座之间的距离可调，适合各种不同规格大小的顶杆，且结构简单，安装方便，生产效率提高，制作成本低廉，节约资源，因此其应用前景十分广阔。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于顶杆安装的顶杆夹具，包括一安装座和一定位座，通过定位座与安装座配合定位顶杆，顶杆安装在安装座和定位座之间。与现有技术相比，本技术提供的一种用于顶杆安装的顶杆夹具，采用安装座与定位座配合将顶杆活动安装，安装座和定位座形成三个平面与顶杆表面接触，其定位座与安装座之间的距离可调，适合各种不同规格大小的顶杆，且结构简单，安装方便，生产效率提高，制作成本低廉，节约资源，因此其应用前景十分广阔。【专利说明】一种用于顶杆安装的顶杆夹具
本技术涉及一种夹具，具体说，是涉及一种用于顶杆安装的顶杆夹具。
技术介绍
顶杆是模具加工中常见的零件，在模具生产中运用广泛。在塑料模和压铸模中顶杆主要用来从凸模或凹模中将注塑成型的产品脱离凸模或凹模的。顶杆的规格有很多种，通常包括D0.8cm-D10cm (D表示直径)。通常在模具加工时，顶杆是固定在对应直径的顶杆夹具内，再进行加工。然而顶杆的规格种类多，这样使得对应的顶杆夹具的规格种类多，在每次加工时，在更换不同规格的顶杆时，需要对应更换顶杆夹具，这样既增加工作繁琐程度，又降低生产效率，并且制作不同规格的顶杆夹具需要耗费大量的材料。因此，现在模具加工中亟需一种安装简单且适合不同规格顶杆的顶杆夹具。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提供一种用于顶杆安装的顶杆夹具，该顶杆夹具结构简单，适用于多种不同规格的顶杆，且节省材料，提高模具加工效率。 为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下: 一种用于顶杆安装的顶杆夹具，包括一安装座和一定位座，通过定位座与安装座配合定位顶杆，顶杆安装在安装座和定位座之间。 优选地，安装座进一步包括一安装座体和至少一个安装槽，安装槽自安装座体上去除材料形成。 更优选地，安装座包括两个安装槽，两安装槽并列设置在安装座体上。 更优选地，安装座上的安装槽为一 V形槽，即安装槽的横截面为V形。 更优选地，安装槽的角度范围为60° - 120°。 更优选地，安装槽的角度为90°。 优选地，定位座进一步包括一定位座体和至少一个定位桩，定位桩自定位座体的一端延伸形成。 更优选地，定位座包括两个定位桩，两定位桩并列设置在定位座体的上。 更优选地，两定位桩之间的距离与两安装槽之间的距离一致。 更优选地,定位座的定位桩与安装座的安装槽配合，定位桩安装在安装槽内。 更优选地，定位桩为V形桩，定位桩与安装槽配合，这样定位柱的端部与顶杆表面接触为点点接触。 更优选地，定位桩的角度不大于安装槽。 更优选地，定位桩的角度范围为60° - 120°。 更优选地，定位桩的角度为90°。 更优选地，为了更好的固定安放在安装槽内的顶杆，使顶杆表面在定位桩端部为点面接触，定位桩的横截面为梯形，这样定位桩的端部为平面，顶杆在安装槽内为三个面与顶杆的表面接触。 优选地，安装座与定位座可拆卸连接。 更优选地，同一安装座与至少一个定位座可拆卸连接。 优选地，安装座进一步包括至少一个通孔，通孔自安装座体上去除材料形成，通孔设置在两安装槽的中间且不与安装槽连通。 更优选地，定位座进一步包括一定位螺栓和一定位孔，定位孔设置在定位座的中心，定位螺栓与定位孔配合。 更优选地，定位座与安装座配合时，定位座的定位孔与安装座的一个通孔对应，通过定位螺栓穿过定位孔和通孔将定位座安装在安装座上。 与现有技术相比，本技术提供的一种用于顶杆安装的顶杆夹具，采用安装座与定位座配合将顶杆活动安装，安装座和定位座形成三个平面与顶杆表面接触，其定位座与安装座之间的距离可调，适合各种不同规格大小的顶杆，且结构简单，安装方便，生产效率提高，制作成本低廉，节约资源，因此其应用前景十分广阔。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术提供的用于顶杆安装的顶杆夹具的优选实施方式的立体图； 图2为本技术提供的用于顶杆安装的顶杆夹具的优选实施方式的爆炸图； 图3为本技术提供的用于顶杆安装的顶杆夹具中安装座的优选实施方式示意图； 图4为本技术提供的用于顶杆安装的顶杆夹具中定位座的优选实施方式示意图。 【具体实施方式】 下面结合实施方式及附图对本技术作进一步详细、完整地说明。 图1至图4，为本技术提供的用于顶杆安装的顶杆夹具的一种优选实施方式。如图1至图4所示，该顶杆夹具包括一安装座10和一定位座20，通过定位座20与安装座10配合定位顶杆，顶杆安装在安装座10和定位座20之间，通过该顶杆夹具安装各种不同规格大小的顶杆，其结构简单，安装方便，提高生产效率，制作成本低廉，节约资源。 图3为本技术提供的用于顶杆安装的顶杆夹具中安装座的优选实施方式示意图。如图3所示，安装座10进一步包括一安装座体11和至少一个安装槽12，安装槽12自安装座体11上去除材料形成。为了适应各种不同规格大小的顶杆，安装座10上的安装槽12为V形槽，即安装槽12的横截面为V形。安装槽12的角度范围为60° -120°，优选安装槽12的角度为90°。安装槽12通过两安装槽侧面121连接形成，两安装槽侧面121的连接处为安装槽12的最低端P。当顶杆安放在安装槽12内时，顶杆表面与两安装槽侧面121接触，顶杆表面分别于两安装槽侧面121的接触为点面接触。值得注意的是，当顶杆的直径越小，顶杆的中心与安装槽12的最低端P的距离越小，当顶杆的直径越大，顶杆的中心与安装槽12的最低端P的距离越大。 图4为本技术提供的用于顶杆安装的顶杆夹具中定位座的优选实施方式示意图。如图4所示，定位座20进一步包括一定位座体21和至少一个定位桩22，定位桩22自定位座体21的一端延伸形成。定位桩22与安装座10上的安装槽12配合，顶杆安放在安装槽12和定位桩22之间。定位桩22为V形桩，即定位桩22的横截面为V形，与安装槽12配合。定位桩22的角度不大于安装槽12的角度。定位桩22的角度范围为60° - 120°，定位桩22的角度优选为90°。为了更好的固定安放在安装槽12内的顶杆，使顶杆表面在定位桩22端部为点面接触，定位桩22的横截面为梯形，这样定位桩22的端部为平面，定位桩22的端部与顶杆表面之间的接触为点面接触，更加有利于固定顶杆在安装槽12内，使得顶杆在安装槽12内通过三处点面接触稳固固定。 优选，安装座10上的安装槽12为两个，并列设置在安装座体11上；同时，定位座20上设有两个定位桩22，两定位桩22并列设置在定位座体21上，两定位桩22之间的距离与两安装槽12之间的距离一致，定位桩22与安装槽12配合。 图2为本技术提供的用于顶杆安装的顶杆夹具的优选实施方式的爆炸图。如图2至图4所示，安装座10与定位座20可拆卸连接。并且为了更加稳固安装顶杆，提高生产效率，同一安装座10与至少一个定位座20可拆卸连接。安装座10进一步包括至少一个通孔13，通孔13自安装座体11上去除材料形成，通孔13设置在两安装槽12中间且不与安装槽12连通。定位座20进一步包括一定位螺栓23和一定位孔24，定位孔24设置在定位座20的中心，定位螺栓23与定位孔24配合。通孔13与定位孔24的直径一致。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于顶杆安装的顶杆夹具，其特征在于：包括一安装座和一定位座，通过定位座与安装座配合定位顶杆，顶杆安装在安装座和定位座之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何玲欢，
申请(专利权)人：上海德奎久保田模具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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