清洁柔性印刷版及其制备方法技术

本发明专利技术描述一种清洁运转柔性凸纹图像印刷元件及其制备方法。凸纹图像印刷元件包括：(a)背衬层；(b)底层，其位于背衬层上且包含含有有机硅单体或硅油的光聚合物，其中固化的底层具有约18～约25达因/厘米的表面能；(c)盖层，其位于底层上，且包含能够以成像方式暴露于光化辐射以在其内产生凸纹图像的光可固化组合物，其中盖层具有约30～约40达因/厘米的表面能；以及(d)可移除的覆盖片。底层和盖层之间的表面能级差增加了版在印刷期间的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术描述一种清洁运转柔性凸纹图像印刷元件及其制备方法。凸纹图像印刷元件包括：(a)背衬层；(b)底层，其位于背衬层上且包含含有有机硅单体或硅油的光聚合物，其中固化的底层具有约18～约25达因/厘米的表面能；(c)盖层，其位于底层上，且包含能够以成像方式暴露于光化辐射以在其内产生凸纹图像的光可固化组合物，其中盖层具有约30～约40达因/厘米的表面能；以及(d)可移除的覆盖片。底层和盖层之间的表面能级差增加了版在印刷期间的清洁度。【专利说明】
本专利技术概括而言涉及能够进行清洁印刷的柔性印刷版的生产。
技术介绍
柔版印刷是一种通常用于大量运转的印刷方法。柔版印刷被用来在不同种类的基 底例如纸张、纸板材料、瓦楞纸板、薄膜、箔纸及层压板上进行印刷。报纸和杂物袋是突出的 例子。粗糙表面和拉伸薄膜仅能通过柔版印刷的方式进行经济地印刷。柔性印刷版是具有 凸出在开阔区域上的图像元素的凸纹板。一般而言，这种板有些软，并且可挠曲成足以包覆 印刷滚筒，并且其耐用程度足以印刷超过一百万次。此类板主要基于其耐久性和容易制造 而为印刷机带来了许多的优点。 在柔版印刷中，墨水通过印刷版从墨池转移到基板。印刷版的表面加工成形为使 待印刷的图像以凸纹形式显示，以同样的方式，将橡皮图章切开从而使印刷的图像以凸纹 形式显示于橡皮表面上。通常，印刷版安装于滚筒上，且滚筒以高速旋转，这样印刷版凸起 的表面与墨池接触，被墨水稍微润湿，然后离开墨池与基板材料进行接触，由此将墨水从印 刷版凸起的表面转移至基板材料以形成印刷的基板。涉及柔版印刷工业的那些人一直在努 力去改进柔版印刷程序以便具有更有效的竞争力。 对于柔性印刷版的要求是很多的。首先，柔性印刷版必须具有足够的柔韧性以包 覆印刷滚筒，且还需足够强劲以承受通常的印刷程序期间的严格的条件。其次，印刷版应具 有低硬度以适应印刷过程中墨水的转移。另外，在存储期间印刷版的表面保持尺寸的稳定 也是非常重要的。 要求具有凸纹图像的印刷版对于所使用的墨水具有耐化学性。同时印刷版的物理 性能和印刷性能稳定且在印刷过程中不发生变化也是非常必要的。最后，为了保持在运转 过程中高质量和清晰的印刷，非常期望印刷版不带起纸纤维和干墨水的沉积物，该沉积物 容易填充到印刷版的阴纹区域以及沉积在印刷版的印刷区域的边缘。当印刷版在印刷过程 中带起过量的沉积物时，印刷机在运转期间必须定期关机，以清洁印刷版，由此导致损失生 产率。 多年来一直寻找使柔性印刷版在使用期间具有较少的聚集墨水倾向的方法，但仅 获得有限的成功。印刷版在其凸纹表面接受墨水的内在需要经常与在使用期间限制墨水在 印刷版的其它部分产生聚集相互矛盾。已经进行各种尝试通过改变印刷版的化学组成以产 生清洁的凸纹图像印刷版。但是，这些尝试没有一种方法非常成功，通常制备出成像不是很 好的模糊的印刷版，或者不能防止墨水的聚集。 制造商所提供的典型的柔性印刷版是由背衬层（或支撑层）、一层或多层未曝光 的光可固化层、保护层或防滑膜以及通常的保护性覆盖片制成的多层物品。 背衬层用来支撑该印刷版。背衬层可由透明的或不透明的材料例如纸张、纤维素 膜、塑料或金属制成。光聚合物层可以包括任何公知的粘结剂（低聚物）、单体、引发剂、反 应性或非反应性的稀释液、填料和染料。术语"光可固化"或"光聚合物"表示一种组合物， 其受到光化辐射时会进行聚合、交联或任何其它固化或硬化反应，其结果是该材料未曝光 的部分可以从曝光（固化）部分有选择地分离出来并且移除，从而形成固化材料的三维或 凸纹图案。优选的光聚合物材料包括：弹性化合物（粘结剂）、具有至少一个乙烯端基的烯 属不饱和化合物以及光引发剂。也可以使用多于一层的光可固化层。 光聚合物材料通常是在至少某些光化辐射波长范围内通过自由基聚合反应进行 交联（固化）和硬化。如本文所述，光化辐射是能够在曝光的区域产生化学变化的辐射。光 化辐射包括，例如，强化（例如激光）和非强化光，特别是在UV和紫色光波长范围内。 已经研究了许多不同的弹性材料用于光聚合物版的制备。这些材料包括在冲洗液 (通常为水、碱性水溶液或乙醇）中溶解或膨胀的聚酰胺类光聚合物（含有聚酰胺作为主要 成分）、聚乙烯醇类光聚合物（含有聚乙烯醇作为主要成分）、聚酯类光聚合物（含有低分 子量不饱和聚酯作为主要成分）、丙烯酸类光聚合物（含有低分子量丙烯酸类聚合物作为 主要成分）、丁二烯共聚物类光聚合物（含有丁二烯共聚物或异戊二烯/苯乙烯共聚物作为 主要成分）、或聚氨酯类光聚合物（含有聚氨酯作为主要成分）。 滑膜是一种薄层，其可保护光聚合物不被灰尘沾染且使得它更容易处理。在传统 的（"模拟式"）制版方法中，UV光可以穿透滑膜，且印刷工将覆盖片自印刷空白板上撕除， 并且在滑膜层之上放上负片。接着通过UV光穿过负片对所述版和负片进行整片曝光。曝光 的区域会固化或硬化，并且将未曝光的区域移除（显影）以在印刷版上产生凸纹图像。代 替滑膜层，也可以使用哑光层来改善印刷版的易处理性。哑光层通常包括悬浮于水性粘结 剂溶液中的精细颗粒（二氧化硅或类似物）。哑光层涂布在光聚合物层之上，然后进行风 干。将负片置于哑光层之上用于随后的光可固化层的UV整片曝光。 在"数字式"或称"直接制版"的制版过程中，由储存在电子数据文件中的图像来 引导激光，并且使用此激光在数字（即，激光可烧蚀的）掩模层中产生原位负片，该掩模层 通常已被改质成包括辐射不透明材料的滑膜。将掩模层曝露在选定波长和激光功率的激光 辐射之下来烧蚀部分的这种"激光可烧蚀"层。激光可烧蚀层的例子公开于例如Yang等人 的美国专利第5, 925, 500号以及Fan的美国专利第5, 262, 275号及第6, 238, 837号，上述 各专利的每一篇的主题皆通过引用而完全并入本申请。 成像之后，将该光敏印刷元件显影以移除光聚合物材料层中未聚合的部分，在已 固化的光敏印刷元件中显露出已交联的凸纹图像。典型的显影方法包括以各种溶剂或水加 以清洗，通常使用刷子。其它可能用于显影的方式包括使用气刀或热加吸墨纸（即，热显 影）。所得表面具有复制了待印刷图像的凸纹图案。该凸纹图案通常包含多个网点，且在众 多因素中，这些网点的形状和凸纹的深度影响印刷图像的质量。在凸纹图像显影完后，这些 凸纹图像印刷元件可以安装在印刷机上并开始印刷。 还希望配制一种改进的片状聚合物组合物，其在室温下为固体，且在印刷过程中 能够更清洁地印刷，而不会带起大量的纸纤维、灰尘和墨水。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改进的片状聚合物版结构，其在印刷过程中能够清洁地 印刷。 本专利技术的另一个目的是提供一种构造片状聚合物印刷版的改进的方法。 本专利技术的再一个目的是通过有选择地调整印刷版的底面相对于印刷表面的表面 能，从而产生清洁的印刷版。 为此，在一个实施例中，本专利技术概括而言涉及一种柔性凸纹图像印刷元件，包括： a)背衬层； b)第一光可固化层，其位于背衬层上，且包含含有有机硅单体或硅油的第一光聚 合物； c)第二光可固化层，其优选位于第一光聚合物层上，且包含能够以成像方式暴露 于光化辐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性凸纹图像印刷元件，包括：a)背衬层；b)第一光聚合物层，其位于背衬层上，且包含含有有机硅单体或硅油的第一光聚合物；c)第二光聚合物层，其位于第一光聚合物层上，且包含能够以成像方式暴露于光化辐射以在其内产生凸纹图像的第二光聚合物，其中当第一光聚合物层和第二光聚合物层固化时，第二光聚合物层具有比第一光聚合物层的表面能高至少5达因/厘米的表面能；以及d)可移除的盖片。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：K·P·鲍德温，M·巴尔博扎，
申请(专利权)人：麦克德米德印刷方案股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US