本实用新型专利技术公开了一种灌装机瓶装计量误差光电检测装置，包括工作台、PLC控制器、图像采集处理装置、LED光源、剔除装置和伺服电机，所述工作台上设置传输轨道和不合格品回收轨道，所述图像采集处理装置安装在支架上，支架安装在工作台上，所述图像采集处理装置的上方安装多个LED光源，所述图像采集处理装置包括光学镜头、图像采集部分和图像处理部分，所述剔除装置包括旋转电机、凸轮和推料板，所述伺服电机、旋转电机、图像采集处理装置与PLC控制器电连接。本实用新型专利技术作为图像采集视觉处理系统能够对灌装产品的瓶内是否存在灌装过量和缺量进行检测和筛选，并将检测到的数据传送给控制器，控制器通过剔除装置将不合格的瓶体剔除。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种灌装机瓶装计量误差光电检测装置，包括工作台、PLC控制器、图像采集处理装置、LED光源、剔除装置和伺服电机，所述工作台上设置传输轨道和不合格品回收轨道，所述图像采集处理装置安装在支架上，支架安装在工作台上，所述图像采集处理装置的上方安装多个LED光源，所述图像采集处理装置包括光学镜头、图像采集部分和图像处理部分，所述剔除装置包括旋转电机、凸轮和推料板，所述伺服电机、旋转电机、图像采集处理装置与PLC控制器电连接。本技术作为图像采集视觉处理系统能够对灌装产品的瓶内是否存在灌装过量和缺量进行检测和筛选，并将检测到的数据传送给控制器，控制器通过剔除装置将不合格的瓶体剔除。【专利说明】一种灌装机瓶装计量误差光电检测装置
本技术涉及一种瓶装生产线设备，具体是一种灌装机瓶装计量误差光电检测 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
在传统的工农业生产中，产品检测一般由工人通过千分表、游标卡尺等工具人工测量，但随着工农业自动化的发展，传统的检测技术己经无法满足现有的工农业大生产的需要。灌装机瓶装计量靠卡尺和人工肉眼的话，无法对液体灌装过量或缺量进行有效地检测。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灌装机瓶装计量误差光电检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种灌装机瓶装计量误差光电检测装置，包括工作台、传输轨道、PLC控制器、图像采集处理装置、LED光源、剔除装置、不合格品回收轨道和伺服电机，所述工作台上设置传输轨道和不合格品回收轨道，所述图像采集处理装置安装在支架上，支架安装在工作台上，所述图像采集处理装置的上方安装多个LED光源，所述图像采集处理装置包括光学镜头、图像采集部分和图像处理部分，所述图像采集部分和图像处理部分集成在同一芯片上，所述剔除装置包括旋转电机、凸轮和推料板，所述剔除装置与不合格品回收轨道相对设置在传输轨道两边，所述伺服电机、旋转电机、图像采集处理装置与PLC控制器电连接。 作为本技术进一步的方案:所述旋转电机与凸轮连接，推料板通过滑轮与凸轮连接。 作为本技术再进一步的方案:所述推料板与灌装瓶接触的前端设有定位防护的凹槽。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术作为图像采集视觉处理系统能够对灌装产品的瓶内是否存在灌装过量和缺量进行检测和筛选，并将检测到的数据传送给控制器，控制器通过剔除装置将不合格的瓶体剔除。 【专利附图】【附图说明】 图1为灌装机瓶装计量误差光电检测装置的结构示意图。 图2为灌装机瓶装计量误差光电检测装置中剔除装置的结构示意图。 图中:工作台1、传输轨道2、PLC控制器3、图像采集处理装置4、LED光源5、支架 6、灌装瓶7、剔除装置8、不合格品回收轨道9、伺服电机10、凸轮11、推料板12、旋转电机13。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1?2，本技术实施例中，一种灌装机瓶装计量误差光电检测装置，包括工作台1、传输轨道2、PLC控制器3、图像采集处理装置4、LED光源5、剔除装置8、不合格品回收轨道9和伺服电机10，所述工作台1上设置传输轨道2和不合格品回收轨道9，所述图像采集处理装置4安装在支架6上，支架6安装在工作台1上，所述图像采集处理装置4的上方安装多个LED光源5，LED光源直接影响采集的图像质量，多个1ED光源5从多个角度对灌装瓶7进行照射，从而为图像采集处理装置4提供良好均匀的光照条件，所述图像采集处理装置4包括光学镜头、图像采集部分和图像处理部分，所述图像采集部分和图像处理部分集成在同一芯片上，所述剔除装置8包括旋转电机13、凸轮11和推料板12，所述旋转电机13与凸轮11连接，推料板12通过滑轮与凸轮11连接，所述推料板12与灌装瓶7接触的前端设有定位防护的凹槽，所述剔除装置8与不合格品回收轨道9相对设置在传输轨道2两边，所述伺服电机10、旋转电机13、图像采集处理装置4与PLC控制器3电连接。 本技术的工作原理是:灌装瓶7灌装之后通过传输轨道2运至计量检测装置，LED光源5从不同角度照射在灌装瓶7上，图像采集处理装置4的光学镜头高速采集灌装瓶7的图像，并将瓶体图像传给PLC控制器3，通过与PLC控制器3设置的合格液位进行对比，检测灌装瓶7的液位是否合格，若瓶内液位达不到要求，PLC控制器3则将信号传送到剔除装置8，旋转电机13带动凸轮11转动，推动推料板12往复运动，将液位不合格的灌装瓶7推至不合格品回收轨道3。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【权利要求】1.一种灌装机瓶装计量误差光电检测装置，包括工作台(I)、传输轨道(2)、PLC控制器(3)、图像采集处理装置(4)、LED光源(5)、剔除装置(8)、不合格品回收轨道(9)和伺服电机(10)，其特征在于，所述工作台(I)上设置传输轨道(2)和不合格品回收轨道(9)，所述图像采集处理装置(4)安装在支架(6)上，支架(6)安装在工作台(I)上，所述图像采集处理装置(4)的上方安装多个LED光源(5)，所述图像采集处理装置(4)包括光学镜头、图像采集部分和图像处理部分，所述图像采集部分和图像处理部分集成在同一芯片上，所述剔除装置⑶包括旋转电机(13)、凸轮(11)和推料板(12)，所述旋转电机(13)与凸轮(11)连接，推料板(12)通过滑轮与凸轮(11)连接，所述剔除装置(8)与不合格品回收轨道(9)相对设置在传输轨道(2)两边，所述伺服电机(10)、旋转电机(13)、图像采集处理装置(4)与PLC控制器(3)电连接。2.根据权利要求1所述的灌装机瓶装计量误差光电检测装置，其特征在于，所述推料板(12)与灌装瓶(7)接触的前端设有定位防护的凹槽。【文档编号】G01F23/292GK204085635SQ201420446421【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日 【专利技术者】胡华金, 戴胜梁, 李俊, 胡灵玲, 钟文 申请人:江西威力特生物科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种灌装机瓶装计量误差光电检测装置，包括工作台(1)、传输轨道(2)、PLC控制器(3)、图像采集处理装置(4)、LED光源(5)、剔除装置(8)、不合格品回收轨道(9)和伺服电机(10)，其特征在于，所述工作台(1)上设置传输轨道(2)和不合格品回收轨道(9)，所述图像采集处理装置(4)安装在支架(6)上，支架(6)安装在工作台(1)上，所述图像采集处理装置(4)的上方安装多个LED光源(5)，所述图像采集处理装置(4)包括光学镜头、图像采集部分和图像处理部分，所述图像采集部分和图像处理部分集成在同一芯片上，所述剔除装置(8)包括旋转电机(13)、凸轮(11)和推料板(12)，所述旋转电机(13)与凸轮(11)连接，推料板(12)通过滑轮与凸轮(11)连接，所述剔除装置(8)与不合格品回收轨道(9)相对设置在传输轨道(2)两边，所述伺服电机(10)、旋转电机(13)、图像采集处理装置(4)与PLC控制器(3)电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡华金，戴胜梁，李俊，胡灵玲，钟文，
申请(专利权)人：江西威力特生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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