本实用新型专利技术提供一种印染用的烘干装置，它包括有焚化机构、烘干机构，焚化机构通过供热管与烘干机构相连接，所述的焚化机构包括有焚化炉体、炉盖、炉脚、点火棒，其中，炉体底部设有炉脚，炉脚底部设有移动轮，炉体底部设有出灰室，出灰室与炉膛之间通过炉桥分隔；炉膛下部设有点火棒，炉膛上部设有供热出口，供热出口通过供热管与烘干机构相连接，炉体顶部设有水封槽，炉盖扣合在水封槽内形成水封。本实用新型专利技术在采用上述方案后，通过焚烧纤维垃圾进行供热，不仅环保、而且能耗低，可以大大降低生产成本，防止大量垃圾的产生。而烘干箱内的烘干辊采用移动式机构，可以在使用过程中根据需要进行移动，使纺织物受热更均匀。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种印染用的烘干装置，它包括有焚化机构、烘干机构，焚化机构通过供热管与烘干机构相连接，所述的焚化机构包括有焚化炉体、炉盖、炉脚、点火棒，其中，炉体底部设有炉脚，炉脚底部设有移动轮，炉体底部设有出灰室，出灰室与炉膛之间通过炉桥分隔；炉膛下部设有点火棒，炉膛上部设有供热出口，供热出口通过供热管与烘干机构相连接，炉体顶部设有水封槽，炉盖扣合在水封槽内形成水封。本技术在采用上述方案后，通过焚烧纤维垃圾进行供热，不仅环保、而且能耗低，可以大大降低生产成本，防止大量垃圾的产生。而烘干箱内的烘干辊采用移动式机构，可以在使用过程中根据需要进行移动，使纺织物受热更均匀。【专利说明】一种印染用的烘干装置
本技术涉及纺织
，尤其是指一种印染用的烘干装置。
技术介绍
纺织品生产中烘干装置是必不可少的生产设备之一，烘干装置的好坏直接影响纺织物的质量，现有的烘干装置主要包括有烘干箱和设置在烘干箱内的加热器，加热器发热烘干箱内的温度达到规格后对烘干箱内的布料进行烘干，现有的烘干箱大多是采用电热式，其能耗大，导致生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、环保、能耗低、生产成本低的印染用的烘干装置。 为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为:一种印染用的烘干装置，它包括有焚化机构、烘干机构，焚化机构通过供热管与烘干机构相连接，所述的焚化机构包括有焚化炉体、炉盖、炉脚、点火棒，其中，炉体底部设有炉脚，炉脚底部设有移动轮，炉体底部设有出灰室，出灰室与炉膛之间通过炉桥分隔；炉膛下部设有点火棒，炉膛上部设有供热出口，供热出口通过供热管与烘干机构相连接，炉体顶部设有水封槽，炉盖扣合在水封槽内形成水封。 所述的烘干机构包括有烘干箱、热风管、烘干辊，其中，烘干箱箱壁采用三层机构构成，其最外层为金属外壳，金属外壳内侧由耐火保温材料制成的内层，内层内侧不锈钢回热层，热风管一端与供热管连接，另一端分叉延伸至烘干箱内腔的顶部及底部进行供热后再回流通向烘干箱外，位于内腔顶部及底部的热风管上均布有若干热风过滤孔；烘干辊分为两层多条，其下层入口端的烘干辊通过相应的水平导轨安装在烘干箱内，下层另外的烘干辊通过相应的垂直导轨安装在烘干箱内；其上层出口端的烘干辊通过相应的水平导轨安装在烘干箱内，下层另外的烘干辊通过相应的垂直导轨安装在烘干箱内。 本技术在采用上述方案后，通过焚烧纤维垃圾进行供热，不仅环保、而且能耗低，可以大大降低生产成本，防止大量垃圾的产生。而烘干箱内的烘干辊采用移动式机构，可以在使用过程中根据需要进行移动，使纺织物受热更均匀。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的整体结构示意图。 图2为本技术的烘干箱示意图。 【具体实施方式】 下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的印染用的烘干装置包括有焚化机构1、烘干机构2，焚化机构I通过供热管3与烘干机构2相连接，所述的焚化机构I包括有焚化炉体4、炉盖5、炉脚6、点火棒7，其中，炉体4底部设有炉脚6，炉脚6底部设有移动轮8，炉体4底部设有出灰室9，出灰室9与炉膛11之间通过炉桥10分隔；炉膛11下部设有点火棒7，炉膛11上部设有供热出口 12，供热出口 12通过供热管3与烘干机构2相连接，炉体4顶部设有水封槽13，炉盖5扣合在水封槽13内形成水封。烘干机构2包括有烘干箱Al、热风管A2、烘干辊A3，其中，烘干箱Al箱壁米用三层机构构成，其最外层为金属外壳A4,金属外壳A4内侧由耐火保温材料制成的内层A5，内层A5内侧不锈钢回热层A6，热风管A2 —端与供热管3连接，另一端分叉延伸至烘干箱Al内腔的顶部及底部进行供热后再回流通向烘干箱Al外，位于内腔顶部及底部的热风管A2上均布有若干热风过滤孔A7 ;烘干辊A3分为两层多条，其下层入口端的烘干辊A3通过相应的水平导轨AS安装在烘干箱Al内，下层另外的烘干辊A3通过相应的垂直导轨A9安装在烘干箱Al内；其上层出口端的烘干辊A3通过相应的水平导轨AS安装在烘干箱Al内，下层另外的烘干辊A3通过相应的垂直导轨A9安装在烘干箱Al内。通过焚烧纤维垃圾进行供热，不仅环保、而且能耗低，可以大大降低生产成本，防止大量垃圾的产生。而烘干箱内的烘干辊采用移动式机构，可以在使用过程中根据需要进行移动，使纺织物受热更均匀。 以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种印染用的烘干装置，其特征在于:它包括有焚化机构(I)、烘干机构(2)，焚化机构(I)通过供热管(3)与烘干机构(2)相连接，所述的焚化机构(I)包括有焚化炉体(4)、炉盖(5)、炉脚(6)、点火棒(7)，其中，炉体(4)底部设有炉脚(6)，炉脚(6)底部设有移动轮(8)，炉体(4)底部设有出灰室(9)，出灰室(9)与炉膛(11)之间通过炉桥(10)分隔；炉膛(11)下部设有点火棒(7 )，炉膛(11)上部设有供热出口( 12 )，供热出口( 12 )通过供热管(3 )与烘干机构(2)相连接，炉体(4)顶部设有水封槽(13)，炉盖(5)扣合在水封槽(13)内形成水封。2.根据权利要求1所述的一种印染用的烘干装置，其特征在于:烘干机构(2)包括有烘干箱(Al)、热风管(A2)、烘干辊(A3)，其中，烘干箱(Al)箱壁采用三层机构构成，其最外层为金属外壳(A4),金属外壳(A4)内侧由耐火保温材料制成的内层(A5),内层(A5)内侧不锈钢回热层(A6)，热风管(A2)—端与供热管(3)连接，另一端分叉延伸至烘干箱(Al)内腔的顶部及底部进行供热后再回流通向烘干箱(Al)外，位于内腔顶部及底部的热风管(A2)上均布有若干热风过滤孔(A7);烘干辊(A3)分为两层多条，其下层入口端的烘干辊(A3)通过相应的水平导轨(AS)安装在烘干箱(Al)内，下层另外的烘干辊(A3)通过相应的垂直导轨(A9)安装在烘干箱(Al)内；其上层出口端的烘干辊(A3)通过相应的水平导轨(A8)安装在烘干箱(Al)内，下层另外的烘干辊(A3)通过相应的垂直导轨(A9)安装在烘干箱(Al)内。【文档编号】F23G5/00GK204085098SQ201420389693【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日 【专利技术者】李国元 申请人:长兴国圆印染有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印染用的烘干装置，其特征在于：它包括有焚化机构（1）、烘干机构（2），焚化机构（1）通过供热管（3）与烘干机构（2）相连接，所述的焚化机构（1）包括有焚化炉体（4）、炉盖（5）、炉脚（6）、点火棒（7），其中，炉体（4）底部设有炉脚（6），炉脚（6）底部设有移动轮（8），炉体（4）底部设有出灰室（9），出灰室（9）与炉膛（11）之间通过炉桥（10）分隔；炉膛（11）下部设有点火棒（7），炉膛（11）上部设有供热出口（12），供热出口（12）通过供热管（3）与烘干机构（2）相连接，炉体（4）顶部设有水封槽（13），炉盖（5）扣合在水封槽（13）内形成水封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李国元，
申请(专利权)人：长兴国圆印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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