本实用新型专利技术涉及粉碎塑料成品清洗分离技术领域，具体公开了一种用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分离装置，它包括水槽、回收槽、电路控制装置、电机、减速器、旋转主轴、过滤板、定位杆、气缸以及刮板；旋转主轴上间隔90度安装四个表面布满圆孔的过滤板，电机和减速器安装在水槽一端的外璧上，定位杆用来固定气缸，刮板和气缸前端连接，电路控制装置控制主轴旋转设定圈数后在其中一块过滤板恰好水平时停止运动，同时气缸动作一次带动刮板将挡板上塑料成品推入回收槽，主轴继续旋转90度，同时气缸反向动作，当四个过滤板上的塑料成品分离结束后继续旋转设定圈数，循环动作。该分离装置结构简单，能够提高生产效率，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及粉碎塑料成品清洗分离
，具体公开了一种用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分离装置，它包括水槽、回收槽、电路控制装置、电机、减速器、旋转主轴、过滤板、定位杆、气缸以及刮板；旋转主轴上间隔90度安装四个表面布满圆孔的过滤板，电机和减速器安装在水槽一端的外璧上，定位杆用来固定气缸，刮板和气缸前端连接，电路控制装置控制主轴旋转设定圈数后在其中一块过滤板恰好水平时停止运动，同时气缸动作一次带动刮板将挡板上塑料成品推入回收槽，主轴继续旋转90度，同时气缸反向动作，当四个过滤板上的塑料成品分离结束后继续旋转设定圈数，循环动作。该分离装置结构简单，能够提高生产效率，降低生产成本。【专利说明】用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分离装置
本技术涉及杂质分离领域，特别涉及了一种用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分离装置。
技术介绍
目前，由于塑料瓶内部含有各种液体物质，塑料瓶回收粉碎后需要经过清洗过滤获得较纯净的塑料成品，从清洗后的水槽中分离塑料成品一直是企业的一大难题，现有企业一般进行两次分离，第一次分离方法是在混合液采取人工捞取收集的方式，第二次分离是将经过一次分离后的混合液体用滤网过滤出剩余塑料成品；在实际中，第一次分离出来的塑料成品纯净度较高，市场价值较高，因此第一次分离越彻底越好；由于现有第一次分离一般采取人工捞取的方式，这种方法费时费力，而且往往分离的不够彻底，造成资源的浪费。为了减少劳动力成本和生产成本、降低劳动强度、提高生产效率和经济效益，现急需一种行之有效的器械来自动完成粉碎的塑料成品清洗后的一次分离收集。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分离装置，其目的:改善分离效果，降低生产成本，提高生产效率。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下: 一种用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分离装置，包括水槽、回收槽、电路控制装置、电机、减速器、旋转主轴、过滤板、定位杆、气缸以及刮板； 所述的水槽侧壁形状为对称的波浪形，旋转主轴固定在波谷处的上部，旋转主轴上安装四个布满通孔的过滤板，每两个相邻的过滤板的夹角为90度； 电路控制装置、电机和减速器安装在水槽一侧的外璧上，电机和减速器之间采用橡胶带传动，减速器和旋转主轴轴向连接，定位杆架设在水槽的上方，气缸的缸体安装在定位杆上，刮板和气缸的工作端连接，所述的电路控制装置与电机和气缸电连接； 水槽的一端设有排水管，排水管的下端设有收集箱，收集箱中部设有过滤网。 为了使过滤板在旋转时更多更牢的把塑料成品附在过滤板上，所述过滤板边缘有与旋转主轴的旋转方向一致的弯折结构。 为了确保电路控制装置能够实现控制功能，所述电路控制装置包括可编程逻辑控制器、开关、接插件、继电器和电磁阀。 为了对清洗后的塑料成品完成较为充分的一次分离，在水槽中安装有四个旋转主轴。 采用上述结构的一次分离装置，可以连续自动的收集分离清洗后的塑料成品，旋转主轴旋转设定圈数后，在某个过滤板恰好水平时电路控制装置给出信号使其停止运动，同时气缸伸出或退回动作一次带动刮板将挡板上塑料成品推入回收槽，主轴继续旋转90度，同时气缸反向动作，将塑料成品推入另一侧的回收槽，当四个过滤板上的塑料成品收集结束后继续旋转设定圈数，循环动作。水槽的一端设有排水管，排水管的下端设有收集箱，收集箱中部设有过滤网，过滤网用来收集过滤板未分离出来的塑料成品，当收集箱收集满时，将收集箱中的塑料成品重新投入水槽中再次进行一次分离。这种的自动化分离装置极大地提高分离效率，节省劳动成本，非常适用粉碎的塑料成品清洗后的一次分离。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍。 图1为本技术所公开的用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分离装置的结构示意图； 图2为本技术所公开的用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分离装置沿图1中A-A方向的剖面示意图； 图3为本技术所公开的水槽的俯视结构示意图； 图4为本技术所公开的过滤板的结构示意图。 图中数字所表示的相应部件名称: 1.水槽2.回收槽3.电路控制装置 4.电机5.减速器6.旋转主轴7.过滤板8.定位杆9.气缸10.刮板11.排水管12.收集箱13.过滤网 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1、图2、图3和图4所示，一种用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分离装置，包括水槽1、回收槽2、电路控制装置3、电机4、减速器5、旋转主轴6、过滤板7、定位杆8、气缸9以及刮板10。 所述的水槽I侧壁形状为对称的波浪形，旋转主轴6固定在波谷处的上部，当流动的塑料成品和水的混合液体沿着水槽璧由波峰处流向波谷处时，这种结构设计使流动通道变窄，单位体积内塑料成品的浓度变大，更加有利于过滤板7收集塑料成品，分离效果更好。 所述的旋转主轴6上安装四个布满通孔的过滤板7，每两个相邻的过滤板7的夹角为90度，过滤板7边缘有与旋转主轴6的旋转方向一致的弯折结构，刮板10在伸出或退回时与弯折部分有2到3毫米的间隙，不会影响它们之间的相互运动，这种弯折结构能够使过滤板7在旋转过程中更多更牢地把塑料成品附在表面。 电路控制装置3、电机4和减速器5安装在水槽I 一侧的外璧上，电机4和减速器5之间采用橡胶带传动，减速器5和旋转主轴6轴向连接，在旋转主轴6上方安装的定位杆8用来固定气缸，刮板9和气缸10的前端连接，所述的电路控制装置3与电机4和气缸10电连接； 所述的电路控制装置3包括可编程逻辑控制器、开关、接插件、继电器、电磁阀及其组合件，确保了电路控制装置3能够实现控制功能。 水槽I的一端设有排水管11，排水管11的下端设有收集箱12，收集箱12中部设有过滤网13，过滤网13用来收集过滤板7未分离出来的塑料成品，当收集箱12收集满时，将收集箱12中的塑料成品重新投入水槽I中再次进行一次分离。 为了使清洗后的塑料成品的一次分离较为彻底，从而获得更多的塑料成品，根据实际中的操作，在水槽I中间隔安装4个上述的旋转主轴6进行作业，排出的混合液中塑料成品的浓度能够达到较低水平，从而获得较为理想的一次分离效果。 该一次分离装置的工作过程:在水槽I中持续注入塑料成品和清洗水的混合液体，旋转主轴6上安装了四个表面布满通孔的过滤板7，每两个相邻的过滤板7的夹角为90度，通孔的结构能够使过滤板7在旋转过程中更容易带起塑料成品，使其不易脱落；同时靠近水槽璧侧的过滤板7的两端有橡胶皮，由于过滤板7边缘和水槽璧之间有一定的间隙，橡胶皮的添加可以在刮板10随着气缸9动作把塑料成品推入回收槽过程中，保证塑料成品不会大量的从间隙中重新落入水槽。 电机4、电路控制装置3和减速器5安装在水槽璧上，电机4和齿轮减速器5通过橡胶带传动，减速器5与旋转主轴6通过联轴器轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于塑料粉碎后收集成品的一次清洗分离装置，其特征在于，包括水槽(1)、回收槽(2)、电路控制装置(3)、电机(4)、减速器(5)、旋转主轴(6)、过滤板(7)、定位杆(8)、气缸(9)以及刮板(10)； 所述的水槽(1)为波浪形，旋转主轴(6)固定在波谷处的上部，旋转主轴(6)上安装四个布满通孔的过滤板(7)，每相邻的两个过滤板(7)的夹角为90度； 电路控制装置(3)、电机(4)和减速器(5)安装在水槽(1)一侧的外璧上，电机(4)和减速器(5)之间采用橡胶带传动，减速器(5)和旋转主轴(6)轴向连接，定位杆(8)架设在水槽(1)的上方，气缸(10)的缸体安装在定位杆(8)上，刮板(9)和气缸(10)的工作端连接，所述的电路控制装置(3)分别与电机(4)和气缸(10)电连接； 水槽(1)的一端设有排水管(11)，排水管(11)的下端设有收集箱(12)，收集箱(12)中部设有过滤网(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐国明，
申请(专利权)人：常熟市玖隆材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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