一种体温传感器织物的织造方法技术

技术编号:10877520 阅读:86 留言:0更新日期:2015-01-07 23:47
本发明专利技术涉及一种体温传感器织物的织造方法,属纺织领域。体温传感器织物的织造包括络筒、整经、浆纱、穿结经、织造、局部热处理工序,织物沿经向由两个基础单元块组成,第一基础单元块由平纹织物组成,第二基础单元块由两种织物组成,一种是平纹织物,另一种是双层织物,且双层织物位于第二基础单元块纬向中间位置,将体温传感器织入双层织物中,体温传感器上的引线与纬纱一起织入第二基础单元块中。本发明专利技术可使织入织物的体温传感器位置固定,提高体温传感器测试的精度及稳定性,可应用于体育、医疗保健、健康监护、国防军事等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属纺织

技术介绍
随着科学技术的进步、发展和人体生理测试水平的提高,人们对智能纺织品的要 求越来越高,智能纺织品融合了纺织技术、电子技术、计算机技术等多学科技术,使纺织品 具有对外界感知和反应的功能,因此正越来越受到重视,智能纺织品被认为是纺织工业发 展的一个方向。用于监测人体生理参数的纺织品属于智能纺织品的范畴,它们的发展引起 了人们广泛关注。体温是人体生理健康判断的重要生理指标,开发体温传感器智能纺织品 已在体育、娱乐、医疗保健、健康防护监测、国防军事等领域得到了适当的应用。通常,传统 关于体温传感器织入织物的方法是以缝合在织物衬底上,或设计复杂织物组织后再将其织 入到织物中来解决的。例如中国专利技术专利申请公布号CN101708076A中,公布日期为2010 年5月19日,专利技术名称为光纤光栅温度传感器织入服装的方法,该申请案公开了体温传感 器织入服装的织造过程,其具体采用大管与小管相嵌套结合的织造方法,使其形成不同直 径相互嵌套的圆筒形空心袋状,再将体温传感器织入到圆筒形空心袋状中。虽然它可将体 温传感器较好的织入在织物中,但它存在体温传感器未能牢固地包覆在织物中,使得体温 传感器易随人体的运动而在织物中滑移,这样体温传感器的测量位置易发生变化,使体温 传感器在织物中不牢固,对体温结果的精确测量造成影响;又如美国学者E.R.Post在一篇 名为E-broidery:Designandfabricationoftextile-basedcomputing,'中介绍,米 用缝纫线将体温集成电路缝合在织物的衬底处,虽能使体温集成电路织入到织物中,但是 体温集成电路也随着人体的运动容易在织物中滑移,同时也存在体温集成电路织入处理较 为困难、包覆效果不好等问题,这将对体温的精确测量产生严重影响。因此,开发一种能牢 固织入体温传感器、精确测试体温的体温传感器织物变得非常有意义。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术的目的在于提供。 为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是: ,包括纱线的络筒、整经、浆纱、穿结经、织造、局部热 处理工序,其特征在于:织物沿经向由两个基础单元块组成,其中第一基础单元块由平纹织 物组成,第二基础单元块由两种织物组成,一种是平纹织物,另一种是双层织物,双层织物 位于第二基础单元块纬向的中间位置,体温传感器织入第二基础单元块的双层织物中,体 温传感器上的引线与纬纱一起织入第二基础单元块中,织物织造完成后,对第二基础单元 块的双层织物进行局部热处理。 所述的平纹织物、双层织物的经纱为普通纱线,双层织物的纬纱为高收缩涤纶长 丝。 所述的体温传感器的长度方向投影长度小于4. 1mm,宽度方向投影长度小于 I. 6mm,厚度方向投影长度小于I. 5mm,引线为细铜丝,细铜丝直径小于0. 11mm。 由于采用以上技术方案,本专利技术的体温传感器织物,具有以下特点: 一体温传感器织入到双层织物中,体温传感器不容易从织物上脱落,克服了将温度 传感器缝在织物上容易脱落的缺点。第二基础单元块的双层织物的纬纱采用高收缩涤纶长 丝,在体温传感器织物织造完后,对织物进行局部热处理,体温传感器在织物中的位置被固 定,可提高体温测量的精度。 二体温传感器织物的经纱、除第二基础单元块的双层织物之外的纬纱均为普通 纱线,可以是纯天然纤维纱线、纯化学纤维纱线或混纺纱线,纱线容易入手,不增加成本,适 合工业化生产。 三采用的体温传感器尺寸小,不仅便于织入织物,而且对织物的力学性能影响 小,有利于改善服装的舒适性。 四采用细铜丝作为体温传感器引线,细铜丝表面具有绝缘涂层,细铜丝直径小于 0. 11_,引线与纬纱一起织入第二基础单元块中,引线的长短可以任意调节,这样方便与测 试电子器件进行接口,测试电子器件可以自由设置在服装任何位置,有利于服装的外观设 计。 本专利技术的体温传感器织物可较好的运用于医疗保健、健康监测与护理、体育、娱 乐、航天航空等领域。 【附图说明】 图1为体温传感器织物的基本模块结构示意图。 图2为实施例的测试温度与环境温度变化的关系图。 【具体实施方式】 下面将结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细描述。 见附图。 ,织造方法经过以下工序: (1)络筒 普通纱线及高收缩涤纶长丝经过络筒工序处理。它是织造前准备的第一道工序,它的 任务是将来自纺部的纱线在络筒机上加工成符合一定要求的筒子,利用清纱装置对纱线进 行检查并清除纱线上的疵点和杂质,这可明显提高纱线的品质。经过对普通纱线和高收缩 涤纶长丝进行络筒工序,改变卷装,增加纱线卷装的容纱量,以便提高后道工序的生产率。 ( 2 )整经 普通纱线经过整经工序。整经是比络筒更为重要的一道工艺,如在工艺设计,机械设 备与操作上稍有疏忽或不合理时,就会影响织机的生产效率及织物的质量,因此需要对纱 线进行整经,使各根经纱张力相等,并在经轴或织轴上使其分布均匀,以满足实际生产的需 要。 (3 )浆纱 普通纱线经过浆纱工序。浆纱是在经纱表面施加浆料以提高其可织性的工艺过程,可 织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用且不会大量 起毛甚至断裂的性能,这样更加有利于织的织造。 (4)穿结经 普通纱线经过穿结经工序,穿结经过程包括穿综、插筘和停经片三项工作,其目的是将 经轴上的每根经纱根据工艺设计要求,按照一定次序穿入综丝和钢筘的筘齿内,再在经纱 上插放停经片,便于后道织造工程的顺利进行。 (5)织造 首先进行织物基本模块结构的设计,在体温传感器织物基本模块结构的设计中,第二 基础单元块2的长度、宽度依据实际的体温传感器尺寸及织物织造工艺的要求来确定,其 中第二基础单元块2中双层织物5的基础组织为平纹组织,体温传感器织物的基本模块结 构示意图如图1所示。织物沿经向由第一基础单元块1、第二基础单元块2两个基础单元块 组成,其中第一基础单元块1由平纹织物3组成,第二基础单元块2由两种织物组成,一种 是平纹织物4,另一种是双层织物5,且双层织物5位于第二基础单元块2纬向的中间位置。 将体温传感器6织入第二基础单元块2的双层织物5中,完成对体温传感器6的包覆。体 温传感器6上的引线7引出后,将其与纬纱一起织入到第二基础单元块2中。 ( 6 )局部热处理 采用局部热处理的装置,对织物第二基础单元块2中双层织物5进行热处理,由于双层 织物5的纬纱是高收缩涤纶长丝,受热后收缩,可将体温传感器6的位置固定。局部热处理 后的织物经过自然冷却,就制备得到了体温传感器织物。 实施例1 织物经纱为30tex棉纱,第一基础单元块的纬纱为20tex棉纱,第二基础单元块的纬纱 为300D/96F高收缩涤纶长丝,以上述纱线作为织物织造的纱线,进行体温传感器织物的织 造,经过以下步骤: (1)络筒 30tex的棉纱、20tex的棉纱和300D/96F高收缩涤纶长丝采用XFJ118M型高速电子 络筒机进行络筒工序,30tex的棉纱的加工速度为950m/min,20teX的棉纱的加工速度为 900m/min,300D/96F高收缩涤纶长本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种体温传感器织物的织造方法,包括纱线的络筒、整经、浆纱、穿结经、织造、局部热处理工序,其特征在于:织物沿经向由两个基础单元块组成,其中第一基础单元块(1)由平纹织物(3)组成,第二基础单元块(2)由两种织物组成,一种是平纹织物(4),另一种是双层织物(5),双层织物(5)位于第二基础单元块(2)纬向的中间位置,体温传感器(6)织入第二基础单元块(2)的双层织物(5)中,体温传感器(6)上的引线(7)与纬纱一起织入第二基础单元块(2)中,织物织造完成后,对第二基础单元块(2)的双层织物(5)进行局部热处理。

【技术特征摘要】
1. 一种体温传感器织物的织造方法,包括纱线的络筒、整经、浆纱、穿结经、织造、局部 热处理工序,其特征在于:织物沿经向由两个基础单元块组成,其中第一基础单元块(1)由 平纹织物(3)组成,第二基础单元块(2)由两种织物组成,一种是平纹织物(4),另一种是双 层织物(5),双层织物(5)位于第二基础单元块(2)纬向的中间位置,体温传感器(6)织入 第二基础单元块(2)的双层织物(5)中,体温传感器(6)上的引线(7)与纬纱一起织入第 二基础单元块(2)中,织物织造完成后...

【专利技术属性】
技术研发人员:张如全邓南平
申请(专利权)人:武汉纺织大学
类型:发明
国别省市:湖北;42

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