本发明专利技术公开了一种矩形顶管管节的吊装工具及使用方法,属于起重装置技术领域,用于解决传统的矩形顶管管节吊装存在安全隐患的问题。该矩形顶管管节的吊装工具,包括横梁、固定在横梁中部的吊环,以及一对对称设置于横梁两端的吊臂,吊臂与横梁铰接,还包括分别设置于横梁与吊臂连接处外侧的两个限位装置,限位装置穿过吊臂的上端与横梁固定连接;吊臂的下端设有一钢棒。该吊装工具的使用方法,先将矩形顶管管节水平放置于地平上;然后安装吊装工具,并使得矩形顶管管节直立于地平上,再拆除吊装工具;最后安装吊装工具进行吊装,拆除吊装工具,完成矩形顶管管节的吊装。该吊装工具提高了吊装矩形顶管管节的安全性,该使用方法操作简便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,属于起重装置
,用于解决传统的矩形顶管管节吊装存在安全隐患的问题。该矩形顶管管节的吊装工具,包括横梁、固定在横梁中部的吊环,以及一对对称设置于横梁两端的吊臂,吊臂与横梁铰接,还包括分别设置于横梁与吊臂连接处外侧的两个限位装置,限位装置穿过吊臂的上端与横梁固定连接;吊臂的下端设有一钢棒。该吊装工具的使用方法,先将矩形顶管管节水平放置于地平上;然后安装吊装工具,并使得矩形顶管管节直立于地平上,再拆除吊装工具;最后安装吊装工具进行吊装,拆除吊装工具,完成矩形顶管管节的吊装。该吊装工具提高了吊装矩形顶管管节的安全性,该使用方法操作简便。【专利说明】
本专利技术属于起重装置
,尤其涉及。
技术介绍
在矩形顶管管节吊装施工中,通常采用柔性连接方式起吊矩形顶管管节。常见的柔性吊具包括吊装带或绳状吊索连接件。然而柔性连接方式允许相互连接的构件发生位移或转角,不限制某一方面的变形,从而可能使得柔性连接方式吊装矩形顶管管节存在安全隐患。而且存在矩形顶管管节松脱滑落的风险。因此,如何提供一种安全可靠的矩形顶管管节的吊装工具及使用方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,以解决传统的矩形顶管管节吊装不安全的问题。 为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是: 一种矩形顶管管节的吊装工具,包括横梁、固定在所述横梁中部的吊环,以及一对对称设置于所述横梁两端的吊臂,所述吊臂与所述横梁铰接,还包括:两个限位装置,两个所述限位装置分别设置于所述横梁与所述吊臂连接处的外侧,且所述限位装置穿过所述吊臂的上端与所述横梁固定连接;所述吊臂的下端设有一钢棒。 进一步地,所述限位装置包括一限位钢板和一个插销,所述限位钢板平行于所述横梁,所述限位钢板位于所述吊臂外侧的一端设有一通孔,所述插销能够穿过所述通孔用于定位所述横梁和所述吊臂。 进一步地,所述插销的一端设有把手,所述把手的直径大于所述通孔的直径,所述插销的另一端设有插孔以及能够穿过所述插孔的定位插片。 进一步地,所述插销的一端设有把手,所述把手的直径大于所述通孔的直径,所述插销的另一端能够与螺母螺纹连接。 进一步地,所述插销的横截面为圆形、矩形或多边形。 进一步地,所述限位钢板的厚度为2cm_3cm。 矩形顶管管节的吊装工具的使用方法,包括如下步骤: 步骤一:将所述矩形顶管管节水平放置于地平上; 步骤二:将位于所述矩形顶管管节中心点的翻身孔与所述吊装工具固定连接,并在吊装机械的作用下,使得所述矩形顶管管节直立于地平上,然后拆除所述吊装工具; 步骤三:将位于所述矩形顶管管节中心线上的吊运孔与所述吊装工具固定连接,并通过吊装机械将所述矩形顶管管节吊运至工作井内的指定位置,然后拆除所述吊装工具,完成矩形顶管管节的吊装。 本专利技术与现有技术相比,具有如下优点和有益效果: 1、本专利技术的矩形顶管管节的吊装工具,解决了现有的矩形顶管管节吊装存在安全隐患的问题。该吊装工具包括由横梁、固定在横梁中部的吊环以及一对对称设置于横梁两端的吊臂,还包括两个限位装置,两个限位装置分别设置于横梁与吊臂连接处的外侧,且限位装置穿过吊臂的上端与横梁固定连接;吊臂的下端设有一钢棒。通过设置限位装置,使得吊装施工时,活动吊臂和横梁之间相对静止,从而防止矩形顶管管节在吊装施工过程中松脱、滑落。钢棒用于吊装工具与矩形顶管管节的牢固连接。该吊装工具为刚性吊具相对于绳索等柔性吊具来说,其起吊强度更大,安全性更高。在矩形顶管管节上增设限位装置,提高了吊装矩形顶管管节的可靠度,也对吊装施工现场的操作工人起到安全保护作用。 2、本专利技术的矩形顶管管节的吊装工具,其限位装置由一块钢板和一个插销组成,制作简单,操作方便。 3、本专利技术的矩形顶管管节的吊装工具的使用方法,首先,将矩形顶管管节水平放置于地平上;然后,将位于矩形顶管管节中心点的翻身孔与吊装工具固定连接,并在吊装机械的作用下,使得矩形顶管管节直立于地平上,再拆除吊装工具;最后,将位于矩形顶管管节中心线上的吊运孔与吊装工具固定连接,并通过吊装机械将矩形顶管管节吊运至工作井内的指定位置,并拆除吊装工具,完成矩形顶管管节的吊装。本专利技术的矩形顶管管节的吊装工具的使用方法操作简便,能够安全高效地吊装矩形顶管管节,具有较好的推广意义。 【专利附图】【附图说明】 本专利技术的由以下的实施例及附图给出。 图1是本专利技术一实施例矩形顶管管节的吊装工具的结构示意图; 图2是本专利技术一实施例的矩形顶管管节的吊装工具的左视图; 图3是本专利技术一实施例的矩形顶管管节的吊装工具使用方法中矩形顶管管节的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本专利技术矩形顶管管节的吊装工具及使用方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。为叙述方便,下文中所述的“左侧”、“右侧”与附图的左、右的方向一致,但这不能成为本专利技术技术方案的限制。 下面结合图1至图3详细说明本专利技术矩形顶管管节的吊装工具的结构组成。本专利技术的矩形顶管管节的吊装工具为左、右对称结构,以左侧为例进行说明。 如图1所示,一种矩形顶管管节的吊装工具,包括横梁1、固定在横梁I中部的吊环2,以及一对对称设置于横梁I两端的吊臂(3-1,3-2),吊臂(3-1,3-2)与横梁I铰接,还包括:两个限位装置(4-1,4-2),两个限位装置(4-1,4-2)分别设置于横梁I与吊臂(3-1,3-2)连接处的外侧,且限位装置(4-1,4-2)穿过吊臂(3_1,3-2)的上端与横梁I固定连接;吊臂(3-1,3-2)的下端设有一钢棒(5-1,5-2)。 结合图1和图3,一般来说,矩形顶管管节有两组对称设置的吊装孔,一组为对称设置于矩形顶管管节中心点上的翻身孔6,另一组为对称设置于矩形顶管管节中心线上的吊运孔7。横梁I由型钢焊接而成,其强度满足吊装矩形顶管管节的强度要求。在横梁I的中部设置吊环2,使得吊装工具吊装时受力平衡。进一步地,为了使得吊装时受力平衡以及吊装安全性,横梁I的宽度略宽于将要吊装的矩形顶管管节的宽度。当然,为了使得吊装时更加方便,横梁I的两端设置吊臂(3-1,3-2),吊臂(3-1,3-2)与横梁I通过铰接方式活动连接。采用可转动的连接方式能够保证矩形顶管管节和吊装工具的顺利连接和卸载。可以选择30#C型工字钢制作吊臂(3-1,3-2),取材方便,节约成本。吊装工具和矩形顶管管节的连接是通过设置在吊臂(3-1,3-2)上的钢棒(5-1,5-2)来实现的。考虑到钢棒(5-1, 5-2)的受力稳定性,钢棒的直径可以为110mm-130mm,长度200mm-220mm。通常选择直径为120mm,长度为210mm的钢棒较佳。吊装平躺放置于地平的矩形顶管管节时,首先将钢棒(5-1,5-2)插入对称设置的一对翻身孔6中,保证吊装工具与矩形顶管管节形成牢固连接,同时在外力的作用下使得矩形顶管管节直立于地平上;然后抽出钢棒(5-1,5-2);接着将钢棒(5-1,5-2)插入对称设置的一对吊运孔6中,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矩形顶管管节的吊装工具,包括横梁、固定在所述横梁中部的吊环,以及一对对称设置于所述横梁两端的吊臂,所述吊臂与所述横梁铰接,其特征在于,还包括:两个限位装置,两个所述限位装置分别设置于所述横梁与所述吊臂连接处的外侧,且所述限位装置穿过所述吊臂的上端与所述横梁固定连接;所述吊臂的下端设有一钢棒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:秦雨春,戴南,顾国平,宋胜录,高超,
申请(专利权)人:上海市政建设有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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