一种龙骨连接结构的安装方法及龙骨连接结构技术

龙骨连接结构的安装方法，该方法包括：S1：安装竖龙骨；S2：将用第一紧固件将套合接头与横龙骨紧固连接，以最边侧的竖龙骨作为基础龙骨，用第二紧固件将斜角接头紧固连接于基础龙骨靠内的侧壁上；S3：将带套合接头的横龙骨的另一端口沿斜角接头倾斜套合在斜角接头上，摆动横龙骨至水平位置使横龙骨带套合接头的端口与另一竖龙骨靠内的侧壁相抵，用第二紧固件穿过该另一竖龙骨后与套合接头紧固连接、同时在该另一竖龙骨的靠外的侧壁安装下一单元的斜角接头；S4：用第一紧固件将横龙骨与斜角接头紧固连接；S5：保持步骤S3和步骤S4循环进行，直至全部的横龙骨安装完毕。连接结构包括竖龙骨、横龙骨、斜角接头、套合接头、第一紧固件以及第二紧固件。

【技术实现步骤摘要】
一种龙骨连接结构的安装方法及龙骨连接结构
本专利技术主要涉及龙骨连接技术，尤其涉及一种龙骨连接结构的安装方法及龙骨连接结构。
技术介绍
型材作为框架式玻璃幕墙龙骨安装时，常采用竖龙骨与横龙骨交织安装，大多都是先安装竖龙骨，再安装横龙骨，横龙骨后装一般会存在两种结构形式，一种是竖龙骨与横龙骨直接错层安装，其占用空间大，难以保证玻璃的平整性，安装后的玻璃幕墙的整体美观度不高；另一种是将横龙骨安装于两根竖龙骨相应的两侧壁之间，考虑到玻璃安装的强度和平整性，通常竖龙骨与横龙骨靠紧玻璃的侧面设计成位于同一平面内，故会将横龙骨设计为带有槽口或其它结构的截面，用于与两根竖龙骨相应的两侧壁上的连接件连接，这给横龙骨的加工成型带来了极大的困难，同时也推高了横龙骨的制造成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、成本低廉的龙骨连接结构的安装方法及龙骨连接结构。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种龙骨连接结构的安装方法，所述龙骨连接结构包括竖龙骨、横龙骨、斜角接头、套合接头、第一紧固件以及第二紧固件，该方法包括以下步骤：S1：安装竖龙骨；S2：将套合接头套合在横龙骨一端口内并用第一紧固件将套合接头与横龙骨紧固连接，以最边侧的竖龙骨作为基础龙骨，用第二紧固件将斜角接头紧固连接于基础龙骨靠内的侧壁上；S3：将安装好套合接头的横龙骨的另一端口沿斜角接头倾斜套合在斜角接头上，摆动横龙骨至水平位置使该横龙骨带套合接头的端口与另一竖龙骨靠内的侧壁相抵，用第二紧固件穿过该另一竖龙骨后与套合接头紧固连接、同时在该另一竖龙骨的靠外的侧壁安装下一单元的斜角接头；S4：用第一紧固件将横龙骨与斜角接头紧固连接；S5：保持步骤S3和步骤S4循环进行，直至全部的横龙骨安装完毕。作为本专利技术方法的进一步改进：在所述步骤S3中，第二紧固件穿过该另一竖龙骨后与套合接头紧固连接时，该第二紧固件同时穿过并锁紧下一单元的斜角接头。在进行斜角接头的安装时，保证斜角接头的倾斜面与竖龙骨用于安装斜角接头的侧壁之间的夹角为α。使斜角接头的倾斜面向上或向下或向外倾斜。一种用于实现上述安装方法的龙骨连接结构，包括竖龙骨、横龙骨、斜角接头、套合接头、第一紧固件以及第二紧固件，所述斜角接头通过第二紧固件装设于一竖龙骨靠内的侧壁上，所述横龙骨于一端通过第一紧固件与套合接头连接，于另一端沿斜角接头倾斜套合在斜角接头上，摆动横龙骨至水平位置后其套合接头通过另一第二紧固件与另一竖龙骨紧固连接、且该另一第二紧固件同时于该另一竖龙骨靠外的侧壁上锁紧下一单元的斜角接头，所述横龙骨通过另一第一紧固件与斜角接头紧固连接。作为本专利技术龙骨连接结构的进一步改进：所述斜角接头的倾斜面与竖龙骨用于安装斜角接头的侧壁之间的夹角为α。所述斜角接头的倾斜面向上或向下或向外倾斜。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的龙骨连接结构的安装方法，该方法中，先将各单元的竖龙骨全部安装好，然后将套合接头套合在横龙骨一端口内并用第一紧固件将套合接头与横龙骨紧固连接，以最边侧的竖龙骨作为基础龙骨，用第二紧固件将斜角接头紧固连接于基础龙骨靠内的侧壁上，再将安装好套合接头的横龙骨的另一端口沿斜角接头倾斜套合在斜角接头上，摆动横龙骨至水平位置使该横龙骨带套合接头的端口与另一竖龙骨靠内的侧壁相抵，用第二紧固件穿过该另一竖龙骨后与套合接头紧固连接、同时在该另一竖龙骨的靠外的侧壁安装下一单元的斜角接头，最后第一紧固件将横龙骨与斜角接头紧固连接，即可完成一个单元的横龙骨的后装工作，后续单元的横龙骨的安装只需按步骤S3和步骤S4循环往复即可，采用该安装方法，使得横龙骨与竖龙骨靠紧玻璃的侧面位于同一平面内，大大提高了玻璃安装的强度和平整性，其外观更加美观，而横龙骨也不需要设计带有槽口或其它特殊结构的截面来适应两根竖龙骨相应的两侧壁上的连接件，横龙骨为普通的方管就可实现安装，其结构简单、易于成型，大大降低了横龙骨的制造成本。本专利技术的龙骨连接结构，斜角接头通过第二紧固件装设于一竖龙骨靠内的侧壁上，横龙骨于一端通过第一紧固件与套合接头连接，于另一端沿斜角接头倾斜套合在斜角接头上，摆动横龙骨至水平位置后其套合接头通过另一第二紧固件与另一竖龙骨紧固连接、且该另一第二紧固件同时于该另一竖龙骨靠外的侧壁上锁紧下一单元的斜角接头，横龙骨通过另一第一紧固件与斜角接头紧固连接，其结构简单、成本低廉。附图说明图1是本专利技术安装方法的流程示意图。图2是本专利技术方法及连接结构及连接结构实施例1中横龙骨的插入状态示意图。图3是本专利技术方法及连接结构实施例1中横龙骨的摆动状态示意图。图4是本专利技术方法及连接结构实施例1中横龙骨的安装完成后状态示意图。图5是本专利技术方法及连接结构实施例2中横龙骨的插入状态示意图。图6是本专利技术方法及连接结构实施例2中横龙骨的摆动状态示意图。图7是本专利技术方法及连接结构实施例2中横龙骨的安装完成后状态示意图。图中各标号表示：1、竖龙骨；2、横龙骨；3、斜角接头；4、套合接头；5、第一紧固件；6、第二紧固件。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。方法实施例1：图1至图4示出了本专利技术龙骨连接结构的安装方法的第一种实施例，其龙骨连接结构包括竖龙骨1、横龙骨2、斜角接头3、套合接头4、第一紧固件5以及第二紧固件6，该方法包括以下步骤：S1：安装竖龙骨1；S2：将套合接头4套合在横龙骨2一端口内并用第一紧固件5将套合接头4与横龙骨2紧固连接，以最边侧的竖龙骨1作为基础龙骨，用第二紧固件6将斜角接头3紧固连接于基础龙骨靠内的侧壁上；S3：将安装好套合接头4的横龙骨2的另一端口沿斜角接头3倾斜套合在斜角接头3上，摆动横龙骨2至水平位置使该横龙骨2带套合接头4的端口与另一竖龙骨1靠内的侧壁相抵，用第二紧固件6穿过该另一竖龙骨1后与套合接头4紧固连接、同时在该另一竖龙骨1的靠外的侧壁安装下一单元的斜角接头3；S4：用第一紧固件5将横龙骨2与斜角接头3紧固连接；S5：保持步骤S3和步骤S4循环进行，直至全部的横龙骨2安装完毕。该方法中，先将各单元的竖龙骨1全部安装好，然后将套合接头4套合在横龙骨2一端口内并用第一紧固件5将套合接头4与横龙骨2紧固连接，以最边侧的竖龙骨1作为基础龙骨，用第二紧固件6将斜角接头3紧固连接于基础龙骨靠内的侧壁上，再将安装好套合接头4的横龙骨2的另一端口沿斜角接头3倾斜套合在斜角接头3上，摆动横龙骨2至水平位置使该横龙骨2带套合接头4的端口与另一竖龙骨1靠内的侧壁相抵，用第二紧固件6穿过该另一竖龙骨1后与套合接头4紧固连接、同时在该另一竖龙骨1的靠外的侧壁安装下一单元的斜角接头3，最后第一紧固件5将横龙骨2与斜角接头3紧固连接，即可完成一个单元的横龙骨2的后装工作，后续单元的横龙骨2的安装只需按步骤S3和步骤S4循环往复即可，采用该安装方法，使得横龙骨2与竖龙骨1靠紧玻璃的侧面位于同一平面内，大大提高了玻璃安装的强度和平整性，其外观更加美观，而横龙骨2也不需要设计带有槽口或其它特殊结构的截面来适应两根竖龙骨相应的两侧壁上的连接件，横龙骨2为普通的方管就可实现安装，其结构简单、易于成型，大大降低了横龙骨2的制造成本。本实施例中，在步骤S3中，第二紧固件6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种龙骨连接结构的安装方法，其特征在于：所述龙骨连接结构包括竖龙骨（1）、横龙骨（2）、斜角接头（3）、套合接头（4）、第一紧固件（5）以及第二紧固件（6），该方法包括以下步骤：S1：安装竖龙骨（1）；S2：将套合接头（4）套合在横龙骨（2）一端口内并用第一紧固件（5）将套合接头（4）与横龙骨（2）紧固连接，以最边侧的竖龙骨（1）作为基础龙骨，用第二紧固件（6）将斜角接头（3）紧固连接于基础龙骨靠内的侧壁上；S3：将安装好套合接头（4）的横龙骨（2）的另一端口沿斜角接头（3）倾斜套合在斜角接头（3）上，摆动横龙骨（2）至水平位置使该横龙骨（2）带套合接头（4）的端口与另一竖龙骨（1）靠内的侧壁相抵，用第二紧固件（6）穿过该另一竖龙骨（1）后与套合接头（4）紧固连接、同时在该另一竖龙骨（1）的靠外的侧壁安装下一单元的斜角接头（3）；S4：用第一紧固件（5）将横龙骨（2）与斜角接头（3）紧固连接；S5：保持步骤S3和步骤S4循环进行，直至全部的横龙骨（2）安装完毕。

【技术特征摘要】
1.一种龙骨连接结构的安装方法，其特征在于：所述龙骨连接结构包括竖龙骨（1）、横龙骨（2）、斜角接头（3）、套合接头（4）、第一紧固件（5）以及第二紧固件（6），该方法包括以下步骤：S1：安装竖龙骨（1）；S2：将套合接头（4）套合在横龙骨（2）一端口内并用第一紧固件（5）将套合接头（4）与横龙骨（2）紧固连接，以最边侧的竖龙骨（1）作为基础龙骨，用第二紧固件（6）将斜角接头（3）紧固连接于基础龙骨靠内的侧壁上；S3：将安装好套合接头（4）的横龙骨（2）的另一端口沿斜角接头（3）倾斜套合在斜角接头（3）上，摆动横龙骨（2）至水平位置使该横龙骨（2）带套合接头（4）的端口与另一竖龙骨（1）靠内的侧壁相抵，用第二紧固件（6）穿过该另一竖龙骨（1）后与套合接头（4）紧固连接、同时在该另一竖龙骨（1）的靠外的侧壁安装下一单元的斜角接头（3）；S4：用第一紧固件（5）将横龙骨（2）与斜角接头（3）紧固连接；S5：保持步骤S3和步骤S4循环进行，直至全部的横龙骨（2）安装完毕。2.根据权利要求1所述的龙骨连接结构的安装方法，其特征在于：在所述步骤S3中，第二紧固件（6）穿过该另一竖龙骨（1）后与套合接头（4）紧固连接时，该第二紧固件（6）同时穿过并锁紧下一单元的斜角接头（3）。3.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢斌泉，
申请(专利权)人：湖南省金为型材有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43