【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，其特征在于：所述机床本体（1）的一侧安装有磨削行走机构，磨削行走机构的内侧安装有卡紧固定定子管（2）的卡具（6），卡具（6）夹紧固定磨削空心杆（7）的一端，磨削空心杆（7）的另一端与保持架（9）的端部相固定，保持架（9）的外圆周上均匀开设有两道或两道以上偶数个槽口，每个槽口内分别安装有磨削砂条（10），磨削砂条（10）的外表面设置有与定子管（2）内壁相对应的螺旋曲面，本专利技术结构紧凑，对长度较大的金属定子型腔的加工很方便，加工精度和加工效率都得到了较大提高，能够满足现有金属定子和螺杆轴之间精密配合要求，适合于在油井中的高温高压环境中使用。【专利说明】
本专利技术涉及一种金属定子加工设备，尤其涉及，属于石油开采设备
。
技术介绍
目前在油田采油生产中螺杆泵得到了广泛的应用，现有技术的螺杆泵有橡胶定子螺杆泵、等壁厚像定子螺杆泵和金属定子螺杆泵，用橡胶定子的螺杆泵不适合稠油热采油田。全金属螺杆泵能承受井下高温，但金属螺杆泵的定子型腔是螺旋曲面，常见的加工方法难以加工。尤其是对于长度较大的金属定子的内部型腔很不便于加工，传统的磨削和镗床的加工方式很容易导致变形，而且加工精度和加工效率都比较低，无法满足现有金属定子和螺杆轴之间精密配合的要求。现有长度较长的定子管采用多节定子管组合而成，但是组合连接后的定子管机械强度以及工作可靠性都会降低，故障率较高。 例如中国专利授权【专利技术者】刘云卿, 鲁少敏 申请人:刘云卿
【技术保护点】
一种螺杆泵等壁厚金属定子型腔精加工设备，包括机床本体（1），其特征在于：所述机床本体（1）的一侧安装有磨削行走机构，磨削行走机构的内侧安装有卡紧固定定子管（2）的卡具（6），机床本体（1）的另一侧正对着卡具（6）安装有一对固定座（3），固定座（3）上水平固定有定子管（2），卡具（6）夹紧固定磨削空心杆（7）的一端，磨削空心杆（7）的另一端与保持架（9）的端部相固定，保持架（9）为圆柱形结构，保持架（9）的外圆周上均匀开设有两道或两道以上偶数个槽口，每个槽口内分别安装有磨削砂条（10），保持架（9）和磨削砂条（10）位于定子管（2）的内腔中，磨削砂条（10）的外表面与定子管（2）的内壁相接触，并且磨削砂条（10）的外表面设置有与定子管（2）内壁相对应的螺旋曲面，保持架（9）的内部空腔和磨削空心杆（7）内贯穿有橡胶膨胀管（8），橡胶膨胀管（8）的一端通过输油管（25）与高压油泵（24）相连接。
【技术特征摘要】
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