一种复合加工中心制造技术

本发明专利技术涉及一种复合加工中心，属于通用机床领域，不仅具有立式加工和卧式加工的功能，而且改进了工作台驱动机构、轴承组件、工作台定位锁紧机构。立柱部件还包括卧式主轴组件。工作台驱动机构还包括小同步带轮、大同步带轮、同步带、压紧帽、传动套、工作台电机座、二号轴承。工作台刹车机构包括刹车液压缸、刹车转动板、刹车传动体、刹车抱匝、刹车螺杆、刹车螺母。工作台定位锁紧机构包括锁紧气缸、齿轮锁位杆、定位齿轮圈。立式主轴组件还包括副夹头组件，副夹头组件安装在立轴箱上；副夹头组件包括副夹头、内锥夹套、拉杆、夹头液压缸。当所述的一号轴承为至少两个，且由上往下依次排列时，所述的轴承组件还包括轴承回油隔圈。

【技术实现步骤摘要】
一种复合加工中心
本专利技术涉及一种复合加工中心，属于通用机床领域。
技术介绍
加工中心广泛应用于制造行业。目前的加工中心，主要分为立式加工中心和卧式加工中心。立式加工中心如申请号为201110361110.7、名称为立式加工中心的中国专利。卧式加工中心如申请号为201320056230.0、名称为一种卧式加工中心的中国专利。这两种加工中心往往是独立式结构，当一个工件需要用到立式加工和卧式加工时，就需要人工将工件从一个加工中心搬到另一个加工中心，不但降低了工作效率和增加了劳动强度，而且工件的多次装夹对加工精度也产生了影响。同时，加工中心的工作台部分的驱动结构、锁紧结构、刹车结构等结构仍可以得到改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的复合加工中心，不仅具有立式加工和卧式加工的功能，而且改进了工作台驱动机构、轴承组件、工作台定位锁紧机构，使得其结构更为合理高效，作用更好。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种复合加工中心，该复合加工中心所处的空间坐标系的X轴、Y轴、Z轴设定如下：以复合加工中心的正面来看，X轴水平摆放，指向左右方向；Y轴水平摆放，指向前后方向；Z轴竖直摆放，指向上下方向；所述的复合加工中心包括床身部件和立柱部件；床身部件包括滑鞍组件、工作台组件、床身组件；床身组件包括床身；滑鞍组件包括滑鞍；滑鞍设置在床身上，并可在Y轴方向上移动；工作台组件包括工作台、工作台座、工作台驱动机构、轴承组件、工作台刹车机构、工作台定位锁紧机构；轴承组件包括一号轴承；工作台竖向设置，其通过一号轴承转动连接在工作台座上；工作台驱动机构与工作台连接，可驱动工作台在工作台座上转动，工作台驱动机构包括工作台电机；工作台刹车机构与工作台连接；工作台定位锁紧机构与工作台连接；工作台设置在滑鞍上，并可在Y轴和X轴方向上移动；立柱部件包括立柱组件、立式主轴组件；立柱组件包括立柱；立柱竖向设置，与床身固定；立式主轴组件位于立柱的正面，包括立式主轴单元组件和立轴箱；立轴箱与立柱滑动连接，并且可在Z轴方向上移动；立式主轴单元组件安装在立轴箱上；立式主轴单元组件包括立式主轴单元，立式主轴单元与Z轴平行；其特征在于：所述的工作台驱动机构还包括小同步带轮、大同步带轮、同步带、压紧帽、传动套、工作台电机座、二号轴承；工作台电机座固定在工作台座上；工作台电机的机身固定在工作台电机座上；传动套套装固定在工作台电机的电机轴上；小同步带轮套装固定在传动套外；二号轴承的内圈套装在工作台电机座上，外圈套装在小同步带轮内；大同步带轮固定套装在工作台上；同步带与大同步带轮和小同步带轮连接；压紧帽与工作台电机的电机轴固定，并与传动套连接，将传动套压紧；所述的工作台刹车机构包括刹车液压缸、刹车转动板、刹车传动体、刹车抱匝、刹车螺杆、刹车螺母；刹车液压缸的缸体安装在工作台座上；刹车转动板一端转动连接在工作台座上，另一端与刹车液压缸的活塞铰接；刹车抱匝为环形，活动套装在工作台外，刹车抱匝的下部固定在工作台座上；刹车抱匝的顶部固定设置有左压片和右压片，左压片和右压片之间具有间隙；左压片开有左半体通孔，右压片开有右半体通孔；刹车螺杆固定在工作台座上；刹车螺母固定安装在刹车螺杆上；左半体通孔和右半体通孔与刹车螺杆滑动连接，并位于刹车螺杆的螺栓头和刹车螺母之间；刹车传动体滑动连接在工作台座上，其一端与刹车转动板连接，另一端与左压片或者右压片连接；当所述的一号轴承为至少两个，且由上往下依次排列时，所述的轴承组件还包括轴承回油隔圈；轴承回油隔圈活动套装在工作台座外，并固定套装在工作台内；轴承回油隔圈位于上下相邻的两个一号轴承之间；轴承回油隔圈的顶部开有一号导油槽，一号导油槽面向其上方的一号轴承；轴承回油隔圈的底部开有二号导油槽，二号导油槽面向其下方的一号轴承；一号导油槽和二号导油槽相通；所述的工作台定位锁紧机构包括锁紧气缸、齿轮锁位杆、定位齿轮圈；锁紧气缸的缸体安装在工作台座上；齿轮锁位杆一端转动连接在工作台座上，另一端与锁紧气缸的活塞铰接；在齿轮锁位杆上开有内齿；所述的定位齿轮圈固定在工作台上，定位齿轮圈的外周开有外齿，外齿与内齿可脱离式连接；所述的立式主轴组件还包括副夹头组件，副夹头组件安装在立轴箱上；副夹头组件包括副夹头、内锥夹套、拉杆、夹头液压缸；副夹头与Z轴平行，并且副夹头的头部朝下；副夹头的头部外周设有锥面；内锥夹套固定在立轴箱上；内锥夹套中开有锥形孔，锥形孔的孔壁为锥形，副夹头的头部位于锥形孔中，副夹头的锥面与锥形孔的孔壁配合；拉杆竖向设置，其一端与副夹头的底部固定，另一端与夹头液压缸的活塞杆固定；所述的立柱部件还包括卧式主轴组件；卧式主轴组件位于立柱的侧面，其包括卧式主轴单元组件、十字滑板、滑枕；十字滑板与立柱滑动连接，并可在Z轴方向上移动；滑枕与十字滑板滑动连接，并可在Y轴方向上移动；卧式主轴单元组件安装在滑枕上，其包括卧式主轴单元，卧式主轴单元与Y轴平行。本专利技术所述的刹车抱匝由左半体和右半体组成；左半体和右半体相对设置将工作台夹在中间，左半体的底部和右半体的底部固定；左半体的下部和右半体的下部固定在工作台座上；所述的左压片固定设置在左半体的顶部，所述的右压片固定设置在右半体的顶部。本专利技术所述的工作台组件还包括快速装夹机构；快速装夹机构包括油缸安装板、回转油缸、封盖、夹头；工作台的中部开有工件安装腔；油缸安装板固定在工作台座上；油缸安装板中开有二号润滑油孔，二号润滑油孔与轴承组件中最上方的一号轴承的上方空间相通；回转油缸竖向设置，其缸身固定在油缸安装板上；夹头与回转油缸连接，夹头竖向设置，并且夹头的装夹孔与工件安装腔相通；封盖安装在工件安装腔中，并与工作台连接。本专利技术当所述的一号轴承为至少两个，且由上往下依次排列时，所述的轴承组件还包括轴承内隔圈；轴承内隔圈固定套装在工作台座外，并位于轴承回油隔圈和工作台座之间，轴承内隔圈和轴承回油隔圈之间具有上下相通的间隙，一号导油槽和二号导油槽通过该间隙相通。本专利技术所述的工作台定位锁紧机构还包括锁杆轴和三号轴承；锁杆轴固定在工作台座上；三号轴承的内圈套装固定在锁杆轴上，所述的齿轮锁位杆一端套装固定在三号轴承的外圈上。本专利技术所述的定位齿轮圈固定在工作台的底部，位于轴承组件中最下方的一号轴承的下方；定位齿轮圈的顶部开有三号导油槽，三号导油槽面向其上方的一号轴承。本专利技术滑枕的外侧面开有斜面。本专利技术所述的床身组件还包括下丝杆、下丝杆螺母、下丝杆驱动电机；下丝杆转动连接在床身上，下丝杆与Y轴平行；下丝杆驱动电机安装在床身上，下丝杆驱动电机与下丝杆连接，可驱动下丝杆转动；下丝杆螺母与下丝杆连接；所述的下丝杆螺母固定在滑鞍的底部。本专利技术所述的立柱组件还包括一号立柱导轨、一号立柱丝杆、一号立柱丝杆螺母、一号立柱丝杆驱动电机、二号立柱导轨、二号立柱丝杆、二号立柱丝杆螺母、二号立柱丝杆驱动电机；一号立柱导轨固定在立柱的正面，并与Z轴平行；一号立柱丝杆转动连接在立柱的正面，并与Z轴平行；一号立柱丝杆驱动电机与一号立柱丝杆连接，可驱动一号立柱丝杆转动；一号立柱丝杆螺母与一号立柱丝杆连接；二号立柱导轨固定在立柱的侧面，并与Z轴平行；二号立柱丝杆转动连接在立柱的侧面，并与Z轴平行；二号立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合加工中心，该复合加工中心所处的空间坐标系的X轴、Y轴、Z轴设定如下：以复合加工中心的正面来看，X轴水平摆放，指向左右方向；Y轴水平摆放，指向前后方向；Z轴竖直摆放，指向上下方向；所述的复合加工中心包括床身部件和立柱部件；床身部件包括滑鞍组件、工作台组件、床身组件；床身组件包括床身；滑鞍组件包括滑鞍；滑鞍设置在床身上，并可在Y轴方向上移动；工作台组件包括工作台、工作台座、工作台驱动机构、轴承组件、工作台刹车机构、工作台定位锁紧机构；轴承组件包括一号轴承；工作台竖向设置，其通过一号轴承转动连接在工作台座上；工作台驱动机构与工作台连接，可驱动工作台在工作台座上转动，工作台驱动机构包括工作台电机；工作台刹车机构与工作台连接；工作台定位锁紧机构与工作台连接；工作台设置在滑鞍上，并可在Y轴和X轴方向上移动；立柱部件包括立柱组件、立式主轴组件；立柱组件包括立柱；立柱竖向设置，与床身固定；立式主轴组件位于立柱的正面，包括立式主轴单元组件；立式主轴单元组件包括立式主轴单元和立轴箱；立轴箱与立柱滑动连接，并且可在Z轴方向上移动；立式主轴单元组件安装在立轴箱上；立式主轴单元组件包括立式主轴单元，立式主轴单元与Z轴平行；其特征在于：所述的工作台驱动机构还包括小同步带轮、大同步带轮、同步带、压紧帽、传动套、工作台电机座、二号轴承；工作台电机座固定在工作台座上；工作台电机的机身固定在工作台电机座上；传动套套装固定在工作台电机的电机轴上；小同步带轮套装固定在传动套外；二号轴承的内圈套装在工作台电机座上，外圈套装在小同步带轮内；大同步带轮固定套装在工作台上；同步带与大同步带轮和小同步带轮连接；压紧帽与工作台电机的电机轴固定，并与传动套连接，将传动套压紧；所述的工作台刹车机构包括刹车液压缸、刹车转动板、刹车传动体、刹车抱匝、刹车螺杆、刹车螺母；刹车液压缸的缸体安装在工作台座上；刹车转动板一端转动连接在工作台座上，另一端与刹车液压缸的活塞铰接；刹车抱匝为环形，活动套装在工作台外，刹车抱匝的下部固定在工作台座上；刹车抱匝的顶部固定设置有左压片和右压片，左压片和右压片之间具有间隙；左压片开有左半体通孔，右压片开有右半体通孔；刹车螺杆固定在工作台座上；刹车螺母固定安装在刹车螺杆上；左半体通孔和右半体通孔与刹车螺杆滑动连接，并位于刹车螺杆的螺栓头和刹车螺母之间；刹车传动体滑动连接在工作台座上，其一端与刹车转动板连接，另一端与左压片或者右压片连接；当所述的一号轴承为至少两个，且由上往下依次排列时，所述的轴承组件还包括轴承回油隔圈；轴承回油隔圈活动套装在工作台座外，并固定套装在在工作台内；轴承回油隔圈位于上下相邻的两个一号轴承之间；轴承回油隔圈的顶部开有一号导油槽，一号导油槽面向其上方的一号轴承；轴承回油隔圈的底部开有二号导油槽，二号导油槽面向其下方的一号轴承；一号导油槽和二号导油槽相通；所述的工作台定位锁紧机构包括锁紧气缸、齿轮锁位杆、定位齿轮圈；锁紧气缸的缸体安装在工作台座上；齿轮锁位杆一端转动连接在工作台座上，另一端与锁紧气缸的活塞铰接；在齿轮锁位杆上开有内齿；所述的定位齿轮圈固定在工作台上，定位齿轮圈的外周开有外齿，外齿与内齿可脱离式连接；所述的立式主轴组件还包括副夹头组件，副夹头组件安装在立轴箱上；副夹头组件包括副夹头、内锥夹套、拉杆、夹头液压缸；副夹头与Z轴平行，并且副夹头的头部朝下；副夹头的头部外周设有锥面；内锥夹套固定在在立轴箱上；内锥夹套中开有锥形孔，锥形孔的孔壁为锥形，副夹头的头部位于锥形孔中，副夹头的锥面与锥形孔的孔壁配合；拉杆竖向设置，其一端与副夹头的底部固定，另一端与夹头液压缸的活塞杆固定；所述的立柱部件还包括卧式主轴组件；卧式主轴组件位于立柱的侧面，其包括卧式主轴单元组件、十字滑板、滑枕；十字滑板与立柱滑动连接，并可在Z轴方向上移动；滑枕与十字滑板滑动连接，并可在Y轴方向上移动；卧式主轴单元组件安装在滑枕上，其包括卧式主轴单元，卧式主轴单元与Y轴平行。...

【技术特征摘要】
1.一种复合加工中心，该复合加工中心所处的空间坐标系的X轴、Y轴、Z轴设定如下：以复合加工中心的正面来看，X轴水平摆放，指向左右方向；Y轴水平摆放，指向前后方向；Z轴竖直摆放，指向上下方向；所述的复合加工中心包括床身部件和立柱部件；床身部件包括滑鞍组件、工作台组件、床身组件；床身组件包括床身；滑鞍组件包括滑鞍；滑鞍设置在床身上，并可在Y轴方向上移动；工作台组件包括工作台、工作台座、工作台驱动机构、轴承组件、工作台刹车机构、工作台定位锁紧机构；轴承组件包括一号轴承；工作台竖向设置，其通过一号轴承转动连接在工作台座上；工作台驱动机构与工作台连接，可驱动工作台在工作台座上转动，工作台驱动机构包括工作台电机；工作台刹车机构与工作台连接；工作台定位锁紧机构与工作台连接；工作台设置在滑鞍上，并可在Y轴和X轴方向上移动；立柱部件包括立柱组件、立式主轴组件；立柱组件包括立柱；立柱竖向设置，与床身固定；立式主轴组件位于立柱的正面，包括立式主轴单元组件和立轴箱；立轴箱与立柱滑动连接，并且可在Z轴方向上移动；立式主轴单元组件安装在立轴箱上；立式主轴单元组件包括立式主轴单元，立式主轴单元与Z轴平行；其特征在于：所述的工作台驱动机构还包括小同步带轮、大同步带轮、同步带、压紧帽、传动套、工作台电机座、二号轴承；工作台电机座固定在工作台座上；工作台电机的机身固定在工作台电机座上；传动套套装固定在工作台电机的电机轴上；小同步带轮套装固定在传动套外；二号轴承的内圈套装在工作台电机座上，外圈套装在小同步带轮内；大同步带轮固定套装在工作台上；同步带与大同步带轮和小同步带轮连接；压紧帽与工作台电机的电机轴固定，并与传动套连接，将传动套压紧；所述的工作台刹车机构包括刹车液压缸、刹车转动板、刹车传动体、刹车抱匝、刹车螺杆、刹车螺母；刹车液压缸的缸体安装在工作台座上；刹车转动板一端转动连接在工作台座上，另一端与刹车液压缸的活塞铰接；刹车抱匝为环形，活动套装在工作台外，刹车抱匝的下部固定在工作台座上；刹车抱匝的顶部固定设置有左压片和右压片，左压片和右压片之间具有间隙；左压片开有左半体通孔，右压片开有右半体通孔；刹车螺杆固定在工作台座上；刹车螺母固定安装在刹车螺杆上；左半体通孔和右半体通孔与刹车螺杆滑动连接，并位于刹车螺杆的螺栓头和刹车螺母之间；刹车传动体滑动连接在工作台座上，其一端与刹车转动板连接，另一端与左压片或者右压片连接；当所述的一号轴承为至少两个，且由上往下依次排列时，所述的轴承组件还包括轴承回油隔圈；轴承回油隔圈活动套装在工作台座外，并固定套装在工作台内；轴承回油隔圈位于上下相邻的两个一号轴承之间；轴承回油隔圈的顶部开有一号导油槽，一号导油槽面向其上方的一号轴承；轴承回油隔圈的底部开有二号导油槽，二号导油槽面向其下方的一号轴承；一号导油槽和二号导油槽相通；所述的工作台定位锁紧机构包括锁紧气缸、齿轮锁位杆、定位齿轮圈；锁紧气缸的缸体安装在工作台座上；齿轮锁位杆一端转动连接在工作台座上，另一端与锁紧气缸的活塞铰接；在齿轮锁位杆上开有内齿；所述的定位齿轮圈固定在工作台上，定位齿轮圈的外周开有外齿，外齿与内齿可脱离式连接；所述的立式主轴组件还包括副夹头组件，副夹头组件安装在立轴箱上；副夹头组件包括副夹头、内锥夹套、拉杆、夹头液压缸；副夹头与Z轴平行，并且副夹头的头部朝下；副夹头的头部外周设有锥面；内锥夹套固定在立轴箱上；内锥夹套中开有锥形孔，锥形孔的孔壁为锥形，副夹头的头部位于锥形孔中，副夹头的锥面与锥形孔的孔壁配合；拉杆竖向设置，其一端与副夹头的底部固定，另一端与夹头液压缸的活塞杆固定；所述的立柱部件还包括卧式主轴组件；卧式主轴组件位于立柱的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄品剑，
申请(专利权)人：浙江法拿克机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33