一种锂电池极片烘烤用烘箱制造技术

技术编号:10874216 阅读:206 留言:0更新日期:2015-01-07 19:19
本实用新型专利技术公开了一种锂电池极片烘烤用烘箱,包括箱体,所示箱体内壁为真空内壁,真空内壁上安装有相对设置的两个气涨轴,所述气涨轴用于固定、传送锂电池极片,所述真空内壁顶部安装有微量水分传感器。本实用新型专利技术在烘烤的过程中对锂电池极片采用循环收放卷的方式,使极片内部水分能够充分排出,有效降低锂电池成型后的胀气风险,提高产品合格率;同时微量水分传感器能够实时在线监测烘箱内的极片水分,信息传递方便快捷,能够达到有效利用资源的目的,提高劳动生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片烘烤用烘箱
本技术属于电池制作设备领域,涉及一种锂电池极片烘烤用烘箱。
技术介绍
在锂电池生产工艺流程中,烘烤是其中重要的环节之一,过程通常涉及粉料烘烤、极片烘烤、注液前电芯烘烤,烘烤的效果直接影响电池后期性能。 目前,对锂电池极片的烘烤常规做法是极片收卷完成后,直接放入烘箱内,按照事先设定好的时间、温度进行抽真空烘烤,过程中极片静止不动,烘烤时间到达后即结束。等温度下降到室温后打开烘箱取表面极片进行水分测试,该方法不仅耗时时间长,水分测试有误差,而且整卷极片由于收卷较紧,烘烤过程中难免出现内部的极片烘烤效果不佳的状况,给最后的电池带来很大的性能隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种锂电池极片烘烤用烘箱。 为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是: 一种锂电池极片烘烤用烘箱,包括箱体,所示箱体内壁为真空内壁,真空内壁上安装有相对设置的两个气涨轴,所述气涨轴用于固定、传送锂电池极片,所述真空内壁顶部安装有微量水分传感器。 所述锂电池极片收卷长度根据真空内壁高度来定,并且锂电池极片收卷总长=理论总长+1?1.5m,锂电池极片收卷后直径小于真空内壁高度5?10cm。 所述锂电池极片收放卷循环1/2次所需时间=理论总长/气涨轴转速。 所述锂电池极片完成循环1/2次时间后,气涨轴自动开始倒转程序。 所述微量水分传感器检测的水分值达到设定值后,气涨轴将在完成本次收放卷动作后自动停止。 本技术的有益效果是:本技术在烘烤的过程中对锂电池极片采用循环收放卷的方式,使极片内部水分能够充分排出,有效降低锂电池成型后的胀气风险,提高产品合格率;同时微量水分传感器能够实时在线监测烘箱内的极片水分,信息传递方便快捷,能够达到有效利用资源的目的,提高劳动生产率。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 图1是本技术结构示意图。 图中,1-箱体,2-真空内壁,3-气涨轴,4-锂电池极片,5-微量水分传感器。 【具体实施方式】 如图1所示,一种锂电池极片烘烤用烘箱,包括箱体1,箱体I内部有真空内壁2,真空内壁2上安装有两个气涨轴3,所述的气涨轴3用于固定传送锂电池极片4,真空内壁2顶部安装有微量水分传感器5。 工作时,将整卷锂电池极片4放入真空箱体I内,并固定在其中一个气涨轴3上,锂电池极片4的一端连接另一气涨轴3,确认准备工作完成后,按照事先设定好的程序启动烘箱,气涨轴3开始带着锂电池极片4转动,达到1/2个循环时间后,气涨轴3自动开始倒转,锂电池极片4过程中不断的被收放卷以达到被循环烘烤的目的,过程中微量水分传感器5会实时监控箱体I内锂电池极片4的水分大小。 当水分值达到工艺设定的标准后,烘箱自动识别,并且气涨轴3会带着锂电池极片4完成本次收放卷动作后自动停止,待箱体I内的温度下降到室温后,取出锂电池极片4,转入下一道工序。所述锂电池极片4收卷长度根据真空内壁2高度来定,并且锂电池极片4收卷总长=理论总长+1?1.5m,极片收卷后直径小于真空内壁高度5?10cm。所述锂电池极片4收放卷循环1/2次所需时间=理论总长/气涨轴3转速。所述锂电池极片4完成循环1/2次时间后,气涨轴3自动开始倒转程序。所述微量水分传感器5检测的水分值达到设定值后,气涨轴3将在完成本次收放卷动作后自动停止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池极片烘烤用烘箱,其特征在于,包括箱体(1),所示箱体(1)内壁为真空内壁(2),真空内壁(2)上安装有相对设置的两个气涨轴(3),所述气涨轴(3)用于固定、传送锂电池极片(4),所述真空内壁(2)顶部安装有微量水分传感器(5)。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片烘烤用烘箱,其特征在于,包括箱体(1),所示箱体(I)内壁为真空内壁(2),真空内壁(2)上安装有相对设置的两个气涨轴(3),所述气涨轴(3)用于固定、传送锂电池极片(4 ),所述真空内壁(2 )顶部安装有微量水分传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈默段薇韩成祥谷明海
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源股份公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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