为达到便于插入导出阀并确保阀保持件有足够强度目的，构成导出阀的保持件包括一保持部分和一调节部分，保持部分成型为弧形并在一特定范围内压抵在插阀空间的内壁上，调节部分连接于保持部分并且其弯曲半径大于保持部分的弯曲半径，以调节辊阀的抬升量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种设置在压缩机等的排出口处的导出阀结构。现有技术中的导出阀包括日本已审查技术公报No.S 62-34065所公开的导出阀。在该例导出阀中，阀止挡被成形为无缝的圆柱形状，以改善阀止挡的机械强度，并且用螺栓将导出阀与阀止挡固定在一起，这样它就被夹紧在阀止挡和阀腔内壁之间。此外，日本未审查专利公报No.S 61-294185公开的导出阀包括一个打开和关闭排出口的阀板，和一个阀支承，所述阀支承设置在阀板内侧以便通过夹紧阀板将阀板固定在阀腔上，其特征是在固定区域附近阀支承外圆周的弯曲半径大致等于阀板的半径，并且在排出口附近它的外圆周具有较小的弯曲半径。然而，日本已审查技术公报No.S 62-34065公开的导出阀的问题是由于阀止挡仅仅在它被阀腔和螺栓固定的区域与阀腔接触，因此由制冷剂等(即被压缩物质)压力造成的阀止挡的振动就仅仅传递到阀止挡和螺栓的结合部上，产生此部分疲劳的问题，导致阀止挡损坏。本专利技术的目的是提供导出阀，它便于导出阀的插入并确保阀保持件的足够强度。为达到上述目的，根据本专利技术提供了一种导出阀，包括一个辊阀，它插在设置于缸体上的圆柱形插阀空间内并打开和关闭与插阀空间连通的排出口，和一个调节辊阀抬升量的保持件。保持件包括一保持部分和一调节部分，保持部分成形为弧形并在一特定范围内压抵在插阀空间的内壁上，调节部分连接于保持部分并且其弯曲半径大于保持部分的弯曲半径，以调节辊阀的抬升量。这样，根据本专利技术，由于保持件的保持部分在一较大面积上与插阀空间接触，当异常压力作用在保持件上时，该压力就被分散。此外，保持件可以被成形为对称的形式，将保持部分分成两个部分，每个分开的部分分别连接于调节部分的每一侧。由于保持件呈对称的形式，当施加异常压力时，该压力就均匀地左右分散，因此就可以可靠地保护保持件。参照附图，结合下面对最佳实施例的描述，本领域技术人员可更好地理解本专利技术的上述和其它特征和优点。附图中附图说明图1是叶片式压缩机的剖视图，示出了根据本专利技术的导出阀；图2是叶片式压缩机内缸体的侧剖视图，该叶片式压缩机采用了根据本专利技术的导出阀；图3A示出了插入状态的导出阀，图3B是分解透视图，示出了插入过程；和图4A示出了插入状态的导出阀，图4B是分解透视图，示出了插入过程。下面，参照附图解释本专利技术的实施例。参照图1和2，首先解释安装有一导出阀25的叶片式压缩机1。压缩机1上设置有一个具有大致椭圆形内表面的缸体2，和一个固定安装在缸体2一侧上的前盖3，同时一后侧缸体12和一后盖4固定安装在缸体2的另一侧上。此外，一转子5设置在缸体2之内。转子5固定在驱动轴6上，并在缸体2内在对称的位置形成两个空间，前盖3和后盖4通过轴承20轴向支承驱动轴6。一组叶片槽8(在本实施例中有5个叶片槽)大致沿径向设置，在每个叶片槽8内可滑动地插有一叶片9。作用在叶片槽8的高压对叶片9施加了一个外力。这样，随着转子5旋转，叶片9的前端移动同时保持与缸体2的内表面接触，并且由缸体2、转子5、前盖3、后侧缸体12和相邻叶片9封闭的压缩空间10在随转子一起转动的同时改变体积以完成吸入和压缩。在前盖3上，在其本身和缸体2之间设置有一个低压空间14，该低压空间14与一吸入孔(未示出)连通并经一吸入口(未示出)还与空间7连通。该吸入口开在缸体2的内表面上长曲面半径的附近，在此处空间7相对于转子5的旋转方向逐渐扩张。随着压缩空间10的体积增加，已经进入低压空间14的被压缩物质(例如制冷剂)就经吸入口流入压缩空间10。此外，在后盖4上在后侧缸体12和缸体2之间设置有一个高压腔17。该高压腔17与一排出孔18连通并与一插阀空间23连通，插阀空间23设置在缸体2上并将在下文中详细解释。而且，在缸体2上，成形为圆柱形的插阀空间23与缸体2的轴向对齐，并设置有连通压缩空间10和插阀空间的排出口24。排出口24设置在缸体2上相互相对的位置上，并且排出口24开在缸体内表面上短曲面半径的附近，相对于转子5的旋转方向其空间逐渐变小。插在插阀空间23内的导出阀25包括一个辊阀30和一个保持件40，如图3A和3B所示。由弹簧钢、钢、合成树脂之类的弹性件构成的辊阀30包括一保持部分31和一对抬升部分32和32，其中保持部分31在轴向上大致等于或略小于插阀空间23的长度，抬升部分32则沿垂直于保持部分31长度的方向延伸。抬升部分32从保持部分31的特定位置以特定宽度向外延伸，并且两个抬升部分32之间的距离大致等于成对排出口24之间的宽度。这样，当装上辊阀30后，抬升部分32就堵住排出口24。此外，保持件40由合成树脂和金属等构成的单独一块板制成，并包括一个弯曲成弧形的保持部分41，该弧形的半径略大于圆柱形插阀空间23的半径，并当保持件40被插入插阀空间23内时，它在180°或更大的范围内对插阀空间23的内壁施加压力，保持件40还包括一个弯曲成弧形的调节部分42，该弧形的半径大于保持部分41的半径并调节辊阀的抬升量。图3A示出了插在插阀空间23内的导出阀25，它包括打开和关闭与插阀空间23连通的排出口24的辊阀30和调节辊阀30抬升量的保持件40。通过首先将辊阀30插入插阀空间23然后在压缩应力下插入保持件40来安装导出阀25。当如此安装保持件40时，保持件40上与压缩应力相反的恢复力就沿图3A中箭头所示的方向作用，这样保持件40就通过该恢复力固定在插阀空间23内并且辊阀30通过被夹紧在保持件40和插阀空间23的内壁之间而被固定。应当注意，在该实施例中尽管是利用保持件的恢复力并借助于保持件40和插阀空间23内壁之间的夹紧压力固定辊阀30，也可以将辊阀30事先点焊在保持件40上。图4A和4B示出了保持件的第二实施例。尽管第二实施例中的保持件40a与第一实施例中的保持件40一样是由单独一块合成树脂、金属等构成的板制成，但它具有两个分离的保持部分41a，它们分别连续地设置在调节部分42a两侧，以在180°或更大的范围内压抵在插阀空间23的内壁上。此外，调节部分42a被弯曲成弧形，该弧形的半径大于保持部分的半径，并用以调节辊阀的抬升量。换句话说，两个分离的保持部分41a被成形为是相互对称的并连接于调节部分42a的两侧，第二实施例与前一实施例的不同之处是它有分离的保持部分41a，以及当将保持件40a插入插阀空间23内时，保持件40a的形状朝它插入插阀空间23的方向可达致左/右对称。图4A示出了插在插阀空间23内的导出阀25，它包括打开和关闭与插阀空间23连通的排出口24的辊阀30和调节辊阀30抬升量的保持件40a。通过首先将辊阀30插入插阀空间23然后在压缩应力下插入保持件40a来安装导出阀25。当如此安装保持件40a时，保持件40a上与压缩应力相反的恢复力就沿图4A中箭头所示的方向作用，这样保持件40a就通过该恢复力固定在插阀空间23内并且辊阀30通过被夹紧在保持件40a和插阀空间23的内壁之间而被固定。应当注意，在该实施例中尽管是利用保持件的恢复力并借助于保持件40a和插阀空间23内壁之间的夹紧压力固定辊阀30，也可以将辊阀30事先点焊在保持件40a上。现在，如上所述，由于在本实施例中构成导出阀25的保持件40a朝着插阀空间的轴线方向被安装成左/右对称，对称本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导出阀，包括：一圆柱形的插阀空间，设置在一个封闭压缩机压缩空间的缸体上，并沿轴向与所述压缩机的一高压腔连通；一组排出口，每个所述排出口的一端开在所述插阀空间的内壁上，以连通所述插阀空间和所述压缩空间；和一导出阀，包括一打开和 关闭所述排出口的辊阀和一调节所述辊阀抬升量的保持件，其中：所述辊阀包括一保持部分和抬升部分，所述保持部分在所述轴向上大致等于或略小于所述插阀空间的长度，所述抬升部分从所述保持部分沿所述插阀空间的所述内壁向外延伸到所述排出口可以被打开或关 闭的位置；和所述保持件包括一弯曲成弧形保持部分和一连接于所述保持部分的调节部分，所述保持部分通过在一特定范围内将所述辊阀的所述保持部分压抵在所述插阀空间的所述内壁上而固定所述辊阀的所述保持部分，所述调节部分的弯曲半径大于所述保持件的所述 保持部分的弯曲半径，以调节所述辊阀的所述抬升量。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：村山俊博，牟田俊二，牧平进，高桥知靖，
申请(专利权)人：株式会社杰克赛尔，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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