一种基于烟气再循环降低循环流化床锅炉NOx排放的装置，包括用于与循环流化床锅炉出口相连的引风机，引风机的出口与循环流化床锅炉的一次风风室的入口相连。本实用新型专利技术将含氧量较低的烟气引入一次风风室和返料风风室，降低了循环流化床锅炉炉膛下部密相区的氧气浓度，抑制燃烧过程，改善炉内温度分布，减少的一次风风量由二次风送入炉膛，增强了炉内空气分级燃烧程度，系统结构简单，可以有效地降低循环流化床锅炉NOx的排放。
【技术实现步骤摘要】
一种基于烟气再循环降低循环流化床锅炉NOx排放的装置
本技术属于循环流化床锅炉领域，具体涉及一种基于烟气再循环降低循环流化床锅炉NOx排放的装置。
技术介绍
传统循环流化床锅炉的设计燃烧温度低，NOx排放量低，但实际运行中，由于煤质和配风的影响，实际炉内燃烧温度和NOx排放值均高于设计值。面对日益严重的环境污染问题，通过常规的炉内燃烧调整仍无法达到目前严格的环保标准，而在锅炉尾部安装烟气脱硝装置需增加设备及运行费用，因此有必要采取措施进一步优化炉内燃烧从而降低炉内NOx的生成。 为维持炉膛内床料的流化状态，现行循环流化床锅炉设计或运行的一次风风量普遍较大，容易造成下层物料温度过高，燃料中氮与氧气反应生成NOx比例较高。返料系统中物料温度较高，且含有一定量的未燃颗粒，当返料风机送入含氧量较高的返料风后，未燃颗粒在返料系统中继续燃烧释放热量，容易造成返料口附近结焦，影响机组运行安全。因此有必要通过降低一次风和返料风中氧气的含量来优化炉内温度场的分布，降低污染物的排放。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于烟气再循环降低循环流化床锅炉NOx排放的装置，该装置能够降低污染物的排放，使循环流化床锅炉NOx排放达标。 为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是:包括用于与循环流化床锅炉出口相连的引风机，引风机的出口与循环流化床锅炉的一次风风室的入口相连。 所述的引风机的出口处设有安装再循环增压风机的再循环烟气管道，再循环烟气管道的出口与一次风室的入口相连。 所述的再循环烟气管道的出口分为两条支路，一条支路的出口与一次风风室的入口相连，且该条支路上安装有第一再循环烟气调节阀，另一条支路经返料风机与返料风风室相连通，且返料风机的入口还设有空气管道。 所述的另一条支路上安装有第二再循环烟气调节阀。 所述的空气管道上安装有空气调节阀。 所述的返料风机的入口处设有用于与空气管道相连的T型管。 所述的引风机的出口还与烟囱的入口相连。 与现有技术相比，本技术的有益效果在于: 本技术主要利用锅炉尾部烟气含氧量较低的特点，将烟气重新利用，主要包括两部分: I)将锅炉尾部烟气送入锅炉炉膛底部一次风风室，使得进入一次风风室的流化风由再循环烟气(即锅炉尾部烟气)和一次风空气混合而成，在流化风风量维持不变的情况下，再循环烟气的加入降低了一次风风量，使锅炉炉膛下部密相区含氧量降低，燃烧受到抑制，床层温度降低，同时减少的一次风风量由二次风送入炉膛，强化了炉内空气分级程度，从而降低NOx的生成。 2)再循环烟气(即锅炉尾部烟气)加入炉膛后，增加了炉内烟气量，有利于炉内燃烧温度的降低，使炉内温度分布更加均匀，从而降低NOx的生成。解决循环流化床锅炉NOx排放不达标，同时不增加尾部烟气脱硝装置的问题。 进一步，本技术将锅炉尾部烟气送入返料风机入口，使得返料风由再循环烟气(即锅炉尾部烟气)和空气混合而成，再循环烟气的加入，降低了返料过程过多的空气进入，抑制了返料回路中未燃颗粒的燃烧，实现对返料回路温度的控制，同时可以防止返料口结焦。 【附图说明】 图1为本技术的应用示意图； 其中，1、锅炉炉膛，2、一次风风室，3、返料风风室，4、返料风机，5、引风机，6、再循环增压风机，7、空气管道，8、空气调节阀，9.第一再循环烟气调节阀，10、第二再循环烟气调节阀，11、二次风管道，12、一次风管道，13、再循环烟气管道，14、空气预热器，15、旋风分离器，16、除尘器，17、烟囱。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步详细说明。 参见图1，本技术包括用于与循环流化床锅炉出口相连的引风机5，引风机5的出口处设有安装再循环增压风机6的再循环烟气管道13，再循环烟气管道13的出口分为两条支路，一条支路的出口与一次风风室2的入口相连，且该条支路上安装有第一再循环烟气调节阀9 ;另一条支路经返料风机4与返料风风室3相连通，且返料风机4的入口还通过T型管与安装空气调节阀8的空气管道7相连；另一条支路上设有第二再循环烟气调节阀10 ;引风机5的出口还与烟囱17的入口相连。 本技术装置与循环流化床锅炉相配合使用，该循环流化床锅炉的结构如下:包括依次连通的一次风风室2、锅炉炉膛I以及安装有空气预热器14的炉膛出口管道，锅炉炉膛I以及炉膛出口管道之间设有旋风分离器15，旋风分离器15的出口经返料风风室3与锅炉炉膛I的底部相连，炉膛出口管道上设有用于与引风机5相连的除尘器16，空气预热器14上设有与一次风风室2相连的一次风管道12和与锅炉炉膛I相连的二次风管道11。 本技术的工作过程如下:引风机5将锅炉尾部含氧量较低的烟气引入再循环烟气管道13，再循环烟气管道13上的再循环增压风机6将含氧量较低的烟气增压后，一部分通过第一再循环烟气调节阀9进入一次风风室2，在一次风风室2中再循环烟气(即之前含氧量较低的烟气中的一部分)与一次风12相混合组成流化风，维持锅炉炉膛I内床料的流化状态，在维持流化风总量不变时，再循环烟气的引入，降低了一次风风量，使锅炉炉膛I下部密相区含氧量降低，燃烧受到抑制，床层温度降低，同时减少的一次风风量由二次风11送入炉膛，使炉内空气分级程度增强，从而降低NOx的生成；另一部分经过第二再循环烟气调节阀10后，与经过空气管道7上的空气调节阀8调节的空气混合后进入返料风机4，返料风机4将这部分烟气送入返料风风室3，通过第二再循环烟气调节阀10和空气调节阀8可以调整返料风机4入口混合气体(空气和另一部分烟气)的含氧量，返料风(即混合气体)中氧气含量的降低，抑制了返料系统中未燃颗粒的继续燃烧，实现对返料回路温度的控制，同时可以防止返料口结焦。同时，再循环烟气加入炉膛后，增加了炉内烟气量，有利于炉内燃烧温度的降低，使炉内温度分布更加均匀，从而降低NOx的生成。 本技术的有益效果是:将锅炉尾部含氧量较低的烟气引入炉膛内再循环，通过调节再循环烟气流量，可以降低炉内燃烧温度，增强炉内空气分级程度，实现炉内低NOx燃烧，系统结构简单，可以有效地降低循环流化床锅炉NOx的排放，解决循环流化床锅炉NOx排放不达标的问题，同时不增加尾部烟气脱硝装置。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于烟气再循环降低循环流化床锅炉NOx排放的装置，其特征在于：包括用于与循环流化床锅炉出口相连的引风机(5)，引风机(5)的出口与循环流化床锅炉的一次风风室(2)的入口相连。
【技术特征摘要】
1.一种基于烟气再循环降低循环流化床锅炉NOx排放的装置，其特征在于:包括用于与循环流化床锅炉出口相连的引风机(5)，引风机(5)的出口与循环流化床锅炉的一次风风室⑵的入口相连。2.根据权利要求1所述的基于烟气再循环降低循环流化床锅炉NOx排放的装置，其特征在于:所述的引风机(5)的出口处设有安装再循环增压风机￠)的再循环烟气管道(13)，再循环烟气管道(13)的出口与一次风室⑵的入口相连。3.根据权利要求2所述的基于烟气再循环降低循环流化床锅炉NOx排放的装置，其特征在于:所述的再循环烟气管道(13)的出口分为两条支路，一条支路的出口与一次风风室(2)的入口相连，且该条支路上安装有第一再循环烟气调节阀(9)，另一条支路经返料风机...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭睿，赵帅，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。