一种自动门机用吊挂件制造技术

技术编号:10873721 阅读:132 留言:0更新日期:2015-01-07 18:57
本实用新型专利技术公开了一种自动门机用吊挂件,该自动门机用吊挂件与自动门机中门体活动连接,且包括辅助组件和调节组件,辅助组件与调节组件活动连接,辅助组件进一步包括至少一摇臂和摇臂转动轴,摇臂转动轴依次穿过调节组件和摇臂。与现有技术相比,该自动门机用吊挂件采用受力科学合理的调节组件来调节门体与地面的间隙,降低对安装精度的要求,节省人力物力和安装时间,降低安装成本,采用限位元件和止位元件,操作简单,可有效避免滚轮脱轨导致的门体脱落且实现两点限位,稳定可靠,增大安全系数,还通过增加一辅助组件来实现滚轮在轨道上的均衡受力,从而提升了吊挂件的承重能力,增大了其适用性,拓宽应用领域,因此十分具有推广意义。

【技术实现步骤摘要】
—种自动门机用吊挂件
本技术涉及一种吊挂件,具体说,是涉及一种自动门机用吊挂件。
技术介绍
自动门机开始在建筑物上使用,是在二十世纪年以后。二十年代后期,美国的超级市场的开放,自动门机开始被使用。1930年,美国史丹利率先推出世界上第一樘自动门机(此史料记载于纽约时报)。其后,世界第一自动门机品牌多玛在1945年将油压式、空气式自动门机广泛推向市场,新建大楼的正门也开始使用了。到了 1962年,电气式已开始出现,之后伴随着城市的建设,自动门机技术的应用领域每年都在增加。 自动门机于二十世纪九十年代进入中国以后,发展十分迅速,至今已有20年左右的发展时间。最初,中国市场上的自动门机主要来自于欧美国家,欧美国家自二战以后,自动门机就开始普遍的发展起来。欧美国家本土品牌除了外售外,在本国的市场上取得一定的份额。据相关报告统计:“截至2009年底,包括国产以及进口产品,中国自动门机市场上已经有超过80个品牌的门机及自动门机成套设备,而各种规模的门机生产销售厂商则更以数百计。中国已成为全球自动门机、电动门机及出入口控制设备的最大市场及生产制造中心,自动门机的发展前景十分可观,全球的自动门机厂商都试图在中国谋求发展。市场竞争日趋激烈。”在中国自动门机主要应用在大型商场超市、高档写字楼、高档酒店、银行、医院等等,自动门机的使用促使这类高端服务场所的形象更加高贵典雅,也促使客户体会带安全方便的周到服务。随着科技经济的发展,现在许多中小型建筑、便利店、饭馆、酒店都开始引用自动门机设备。自动门机的广泛性使用促使我们生活更加便利,建筑更加智能,资源更加节约。 然而,尽管自动门机的发展十分迅速,但是绝大多数的门机制造商都热衷于将研发力量与精力投入门机种类的开发和产品外观的改善,而对于门机其他部件,如吊挂件的技术发展与更新却是十分滞后的。如中国技术专利CN2536732Y公开的一种感应自动门机,其吊挂件为一吊具,通过皮带带动吊具上的滚轮在轨道上行走。该吊具结构及其简单,且并无与地面和墙体的间隙调节装置,对自动门的安装精度要求极高,一旦出现门体尺寸与实际安装尺寸不一致,便会增加施工难度,费时费力,更有甚者,如果门体为钢化玻璃等不能随意切割的材料,势必需要将门体返工,重新定制,这无论是对于施工工期还是经济效益都会造成不可弥补的损失。此外,实际应用中还发现,该种类型的简单吊具还缺乏一种防脱轨装置,容易发生滚轮从轨道上脱落的现象,稳定性和可靠性差,对自动门机的顺畅使用存在极大的威胁。针对上述市面上存在的突出问题,中国技术专利CN201439669U公开了一种自动感应门吊挂装置,该吊挂装置采用一长腰孔作为感应门安装架与支撑板的安装孔,起到调节门体与地面和墙面的间隙作用;又通过在支撑板上两个行走轮中间设置限位轮来防止整个吊挂装置从导轨中脱落。尽管该吊挂装置在一定程度上能解决上述问题,但专利技术人发现,该吊挂装置中长腰孔的设置虽然能很好的调节门体与墙面的间隙,但是在调节门体与地面间隙时采用了螺栓螺母紧固连接,对该连接副进行受力分析后易知,该紧固连接中的螺栓受到一径向剪切力,所以一旦门体过重,长此以往,势必会造成螺栓变形,对拆卸造成很大的影响,严重时甚至会出现螺栓断裂,造成门体从安装架上掉落,伤及路人,威胁人身和财产安全。此外,该吊挂装置中的限位轮在安装时不好操作,不存在一正确的安装标准,其安装的好坏完全取决于人工对操作力度的掌控,若限位轮安装过松,则卡不住导轨,使用过程中还是会出现脱落现象,若限位轮安装过紧,则会影响行走轮的运行流畅度,故该防脱轨装置并不具备很好的稳定性和可靠性。此外,国内使用的自动门机,由于设计载荷较小,相应的吊挂件结构小巧且承重能力差,在很多领域,如医用射线防护自动门体应用领域对自动门体的厚度和材质都有特殊的要求,医用射线防护门体内一般都铺设有一定厚度的铅板,故门体重量较重,由于现有的门机吊挂件技术落后,一般使用两年后便会造成轮、轨严重磨损,吊挂件变形严重,影响其正常使用,无论是维修还是重装都会造成时间上和经济上的损失,故现有的门机吊挂件已然亟待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题,本技术的目的在于提供一种自动门机用吊挂件,通过吊挂件自动调整负荷分布,来实现滚轮在轨道上的均衡受力,提升吊挂件的承重能力,使自动门机的运行更平稳,增大其适用性,拓宽自动门机的应用领域。 为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下: —种自动门机用吊挂件,该自动门机用吊挂件与自动门机中门体活动连接,且包括辅助组件和调节组件,辅助组件与调节组件活动连接,辅助组件进一步包括至少一摇臂和摇臂转动轴,摇臂转动轴依次穿过调节组件和摇臂。 优选地,摇臂转动轴上设有轴肩,摇臂与调节组件留有间隙。 进一步优选地,摇臂上进一步包括一摇臂连接孔和两摇臂安装孔,摇臂连接孔设置在摇臂的中间部位,两摇臂安装孔分别对称分布在摇臂的两端部,摇臂转动轴通过摇臂连接孔与调节件活动连接。 优选地,吊挂件进一步包括行走组件,行走组件包括至少两行走元件、连接轴、轴承和导轨,行走元件沿着导轨移动,连接轴的一端通过轴承设置在行走元件内,行走元件通过连接轴的另一端穿过两摇臂安装孔对称活动连接在摇臂上,这样当摇臂承受门体的重量时,通过摇臂围绕摇臂转动轴转动使与摇臂连接的两行走元件在导轨上均衡受力。 优选地,行走元件为钢滚轮。 更优选地,摇臂上安装至少两个行走元件。 更优选地,摇臂上安装两个行走元件。 更进一步优选地,连接轴一端为螺纹结构,通过匹配一螺母实现滚轮与摇臂的螺纹连接。 本技术另一目的在于提供一种自动门机用吊挂件,该吊挂件能够依据实际情况对自动门的安装进行调节,降低对安装精度的要求。 上述自动门机吊挂件中,调节组件包括一第一调节元件、第二调节元件和至少一调节螺钉,第一调节元件与第二调节元件中相对的侧面贴合,调节螺钉纵向活动连接第一调节元件和第二调节元件,通过调节螺钉调节第一调节元件与第二调节元件之间的纵向相对距离,纵向微调门安装后的离地间隙,从而降低整个自动门机的安装精度要求。 优选地,第一调节元件上设有一通孔,摇臂转动轴依次穿过通孔和摇臂连接孔套接在第一调节元件和摇臂上,摇臂转动轴的一端部与第一调节元件上的通孔螺纹连接,摇臂转动轴的另一端部与摇臂活动套接。 更优选地,第二调节元件为螺钉。 更选地地,活动连接为螺纹连接。 进一步优选地,摇臂转动轴一端为螺纹结构,用于穿过摇臂上的轴孔实现摇臂与第一调节元件的螺纹连接。 优选地,吊挂件进一步包括一门安装板,门安装板和第二调节元件垂直固定连接。 更优选地,门安装板上开设有至少一长型孔,自动门机中的门体通过长型孔可调节安装在安装元件上,这样通过长型孔横向调节门体的离墙间隙,使得自动门机适用不同厚度门和不同洞口包边场所。 更优选地,门安装板上开设有两个长型孔。 进一步优选地,门安装板和第二调节元件之间为焊接,作为一种实施方案,门安装板与第二调节元件的底端部焊接。 本技术另一目的在于提供一种自动门机用吊挂件,当有2组及以上的行走组件时,行走组件能自动调整门机与导轨的平行度,这样可使得自动门机的行走流畅性进一步提高,因本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自动门机用吊挂件,其特征在于:所述自动门机用吊挂件与自动门机中门体活动连接,且包括辅助组件和调节组件,辅助组件与调节组件活动连接,辅助组件进一步包括至少一摇臂和摇臂转动轴,摇臂转动轴依次穿过调节组件和摇臂。

【技术特征摘要】
1.一种自动门机用吊挂件,其特征在于:所述自动门机用吊挂件与自动门机中门体活动连接,且包括辅助组件和调节组件,辅助组件与调节组件活动连接,辅助组件进一步包括至少一摇臂和摇臂转动轴,摇臂转动轴依次穿过调节组件和摇臂。2.根据权利要求1所述的自动门机用吊挂件,其特征在于:摇臂转动轴上设有轴肩,摇臂与调节组件留有间隙。3.根据权利要求2所述的自动门机用吊挂件,其特征在于:摇臂上进一步包括一摇臂连接孔和两摇臂安装孔,摇臂连接孔设置在摇臂的中间部位,两摇臂安装孔分别对称分布在摇臂的两端部,摇臂转动轴通过摇臂连接孔与调节组件活动连接。4.根据权利要求3所述的自动门机用吊挂件,其特征在于:调节组件包括第一调节元件、第二调节元件和至少一调节螺钉,第一调节元件与第二调节元件中相对的侧面贴合,调节螺钉纵向活动连接第一调节元件和第二调节元件。5.根据权利要求4所述的自动门机用吊挂件,其特征在于:第一调节元件上设有一通孔,摇臂转动轴依次穿过通孔和摇臂连接孔套接在第一调节元件和摇臂上,摇臂转动轴的一端部与第一调节元件上的通孔螺纹连接,摇臂转动轴的另一端部与摇臂活动套接。6.根据权利要求3所述的自动门机用吊挂件,其特征在于:吊挂件中进一步包括一行走组件,行走组件包括至少两个行走元件、连接轴和轴承,连接轴的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢南洲唐海波
申请(专利权)人:湖南康宁达医疗设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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