本实用新型专利技术公开了一种GDX2包装机铝箔纸旋转切刀专用半圆罩，属于包装机技术领域，其技术要点包括相互配合的可调刀上半圆罩和固定刀上半圆罩，其中所述可调刀上半圆罩外表面的进纸端间隔设有两个长条形的弧形凸台，弧形凸台的高度为2.5～3.5mm；各弧形凸台沿可调刀上半圆罩的径向设置且各弧形凸台沿长度方向的两端与可调刀上半圆罩表面为斜面过渡，两个弧形凸台分别位于待通过铝箔纸的两端；固定刀上半圆罩外表面设有与弧形凸台一一对应的让位槽，让位槽沿固定刀上半圆罩径向设置，所述让位槽的深度为3～4mm；本实用旨在提供一种结构合理、使用方便且效果良好的GDX2包装机铝箔纸旋转切刀专用半圆罩；用于铝箔纸的正常输送。
【技术实现步骤摘要】
GDX2包装机铝箔纸旋转切刀专用半圆罩
本技术涉及一种包装机配件，更具体地说，尤其涉及一种⑶X2包装机铝箔纸旋转切刀专用半圆罩。
技术介绍
在实际生产过程中，铝箔纸原材料因环境、温度、湿度等各种因素的影响，使其被切断后上下切口两端产生弯曲现象，并由此经常引发铝箔纸输送过程中堵塞至使包装机不能正常运转。为了避免这一现象的产生，原包装机设计在铝箔纸输送过程中有压痕辊，经过压痕辊后的铝箔纸将被压出上、下向的直线印痕，使其更挺直。但当原材料的质量受其它因素影响有所下降时，压痕辊的作用就得不到预期的效果。 GDX2包装机铝箔纸的展开及输送过程:夹持在铝箔纸支架上的铝箔纸卷，经各导辊、输送辊、铝纸带输送铝箔纸切断后，铝纸带被切成一段符合标准的铝箔纸片，铝箔纸片被吸风带吸住，继续向下输送，到达包装位置，进入下一道工序。 铝箔纸在输送过程，因切刀的切割不良，各辊的磨损，负压带破损及负压风的堵塞等也会造成铝箔纸堵塞。但这些因素可通过调整机器或更换零件得到解决。 铝箔纸在运送过程中，会受到温度和湿度的变化的影响，不一定能保证其符合要求。经过仔细观察，铝箔纸在经过切刀切断后，会向没有铝箔的一面弯曲，当温度和湿度的变化较大或存放的时间过长时，切断后的铝箔纸片弯曲度会更加严重，并影响其下一步输送，从而导致堵塞。 合格铝箔纸的厚度只有0.065mm?0.09mm,铝箔纸经过切断后，必须通过宽度只有2_的间隙进入负压风装置。虽然原设计板与有机玻璃板上都有倒角来扩大其入口尺寸，但在实际观察中，发现铝箔纸经切断后还未进入倒角口前就已弯曲，从而导致其不能正常经倒角通过2_间隙进入负压吸风传送装置中，造成铝箔纸输送堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便且效果良好的GDX2包装机铝箔纸旋转切刀专用半圆罩。 本技术的技术方案是这样实现的:一种GDX2包装机铝箔纸旋转切刀专用半圆罩，包括相互配合的可调刀上半圆罩和固定刀上半圆罩，其中所述可调刀上半圆罩外表面的进纸端间隔设有两个长条形的弧形凸台，弧形凸台的高度为2.5?3.5mm ;各弧形凸台沿可调刀上半圆罩的径向设置且各弧形凸台沿长度方向的两端与可调刀上半圆罩表面为斜面过渡，两个弧形凸台分别位于待通过铝箔纸的两端；固定刀上半圆罩外表面设有与弧形凸台一一对应的让位槽，让位槽沿固定刀上半圆罩径向设置，所述让位槽的深度为2.5 ?3.5mm3 ?4mm。 上述的⑶X2包装机铝箔纸旋转切刀专用半圆罩中，所述弧形凸台的宽度为12?16mm ;所述让位槽的宽度为16?20mm ;进一步地,所述弧形凸台的宽度为14mm ;所述让位槽的宽度为18mm。 上述的⑶X2包装机铝箔纸旋转切刀专用半圆罩中，所述弧形凸台的弧长为12?15mm。 上述的⑶X2包装机铝箔纸旋转切刀专用半圆罩中，位于上侧的弧形凸台与可调刀上半圆罩上端面的间距为112mm ;位于下侧的弧形凸台与可调刀上半圆罩下端面的间距为 25.Smnin 上述的⑶X2包装机铝箔纸旋转切刀专用半圆罩中，所述弧形凸台的高度为3mm;所述让位槽的深度为3.5_。 本技术采用上述结构后，首先在原有慢速的可调刀上半圆罩的前端增加两个弧形凸台，使两个弧形凸台刚好接触铝箔纸的两端，从而使铝箔纸切断后不会因弯曲过大而堵料。在对称的快速的固定刀上半圆刀罩上做两个让位槽，解决因外加弧形凸台后两个上半圆刀罩的碰撞问题。具体地，通过限定两个弧形凸台及相配合的让位槽的尺寸，这样既能确保在切刀旋转时不互相碰撞，又能保证铝箔纸在输送时不被撕破而影响产品质量。经试验，两个弧形凸台的重量及对应的两个让位槽的上半圆罩强度不会对设备的正常运转造成影响。通过观察分析，铝箔纸经切刀切断后，两个弧形凸台的弧长能有效地护送铝箔纸一定的距离，至负压吸风装置上的倒角处，从而确保了铝箔纸的正常输送不被弯曲和堵塞。 【附图说明】 下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。 图1是本技术固定刀上半圆罩的结构示意图； 图2是图1中A-A处的剖视结构示意图； 图3是本技术可调刀上半圆罩的结构示意图； 图4是图3中B-B处的剖视结构示意图。 图中:可调刀上半圆罩1、固定刀上半圆罩2、弧形凸台3、让位槽4。 【具体实施方式】 参阅图1至图4所示，本技术的一种⑶X2包装机铝箔纸旋转切刀专用半圆罩，包括相互配合的可调刀上半圆罩I和固定刀上半圆罩2，在可调刀上半圆罩I外表面的进纸端间隔设有两个长条形的弧形凸台3，弧形凸台3的高度为2.5?3.5_、宽度为12?16mm、弧长为12?15mm优选地,高度为3mm、宽度为14mm ;各弧形凸台3沿可调刀上半圆罩I的径向设置且各弧形凸台3沿长度方向的两端与可调刀上半圆罩3表面为斜面过渡，两个弧形凸台3分别位于待通过铝箔纸的两端，具体地，位于上侧的弧形凸台3与可调刀上半圆罩I上端面的间距为112mm ;位于下侧的弧形凸台3与可调刀上半圆罩I下端面的间距为 25.5mm ;固定刀上半圆罩2外表面设有与弧形凸台3--对应的让位槽4,让位槽4沿固定刀上半圆罩2径向设置，所述让位槽4的深度为3?4mm、宽度为16?20mm，优选地，深度为3.5_、宽度为18_。 改进后，通过观察分析，铝箔纸经切刀切断后，两个弧形凸台的弧长能有效地护送铝箔纸一定的距离，至负压吸风装置上的倒角处，从而确保了铝箔纸的正常输送不被弯曲和堵塞。 以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种GDX2包装机铝箔纸旋转切刀专用半圆罩，包括相互配合的可调刀上半圆罩(1)和固定刀上半圆罩(2)，其特征在于，所述可调刀上半圆罩(1)外表面的进纸端间隔设有两个长条形的弧形凸台(3)，弧形凸台(3)的高度为2.5～3.5mm；各弧形凸台(3)沿可调刀上半圆罩(1)的径向设置且各弧形凸台(3)沿长度方向的两端与可调刀上半圆罩(3)表面为斜面过渡，两个弧形凸台(3)分别位于待通过铝箔纸的两端；固定刀上半圆罩(2)外表面设有与弧形凸台(3)一一对应的让位槽(4)，让位槽(4)沿固定刀上半圆罩(2)径向设置，所述让位槽(4)的深度为3～4mm。
【技术特征摘要】
1.一种⑶X2包装机铝箔纸旋转切刀专用半圆罩，包括相互配合的可调刀上半圆罩(I)和固定刀上半圆罩(2)，其特征在于，所述可调刀上半圆罩(I)外表面的进纸端间隔设有两个长条形的弧形凸台(3)，弧形凸台(3)的高度为2.5?3.5mm;各弧形凸台(3)沿可调刀上半圆罩(I)的径向设置且各弧形凸台(3)沿长度方向的两端与可调刀上半圆罩(3)表面为斜面过渡，两个弧形凸台(3)分别位于待通过铝箔纸的两端；固定刀上半圆罩(2)外表面设有与弧形凸台(3) —一对应的让位槽(4)，让位槽(4)沿固定刀上半圆罩(2)径向设置，所述让位槽⑷的深度为3?4mm。2.根据权利要求1所述的GDX2包装机铝箔纸旋转切刀专用半圆罩，其特征在于，所述弧形凸台⑶的宽度为12?16mm ;...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟龙圣，侯桂东，侯成青，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司梅州卷烟厂，
类型：新型
国别省市：广东;44
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