尿素生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种尿素生产装置，包括尿素储罐、聚天冬氨酸容器、着色剂容器、第一计量泵、第二计量泵、第一加热混合容器、第二加热混合容器、配料容器、搅拌机、造粒机、筛分机及包装机，所述尿素储罐与所述第一加热混合容器的输入端连接，所述聚天冬氨酸容器经所述第一计量泵连接所述第一加热混合容器的输入端，所述着色剂容器经所述第二计量泵连接所述第一加热混合容器的输入端，所述第一加热混合容器的输出端与所述配料容器一端连接的输入端，所述配料容器输出端端依次连接第二加热混合容器、搅拌机、造粒机、筛分机、包装机。本实用新型专利技术优点在于加速配料熔融速度以及减少了原有生产使用的设备。

【技术实现步骤摘要】
尿素生产装置
本技术涉及化工生产设备领域，特别是涉及一种尿素生产装置。
技术介绍
现有的尿素生产装置需要多个计量泵进行配料计量，生产成本较高，同时原有的生产系统熔融混合速度慢，生产效率低下。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷和不足，本技术的目的在于提供一种尿素生产装置。 本技术的技术方案是这样实现的:一种尿素生产装置，包括尿素储罐、聚天冬氨酸容器、着色剂容器、第一计量泵、第二计量泵、第一加热混合容器、第二加热混合容器、配料容器、搅拌机、造粒机、筛分机及包装机，所述尿素储罐与所述第一加热混合容器的输入端连接，所述聚天冬氨酸容器经所述第一计量泵连接所述第一加热混合容器的输入端，所述着色剂容器经所述第二计量泵连接所述第一加热混合容器的输入端，所述第一加热混合容器的输出端与所述配料容器一端连接的输入端，所述配料容器输出端端依次连接第二加热混合容器、搅拌机、造粒机、筛分机、包装机。 与现有技术相比，本技术的优点在于:通过隔段加热可以加速配料熔融速度提高生产效率，同时采用尿素储罐对尿素原料配以相当的聚天冬氨酸和着色剂，减少了计量泵的使用。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 附图标记说明:1、尿素储罐；2、聚天冬氨酸容器；3、着色剂容器；4、第一计量泵；5、第二计量泵；6、第一加热混合容器；7、配料容器；8、第二加热混合容器；9、搅拌机；10、造粒机；11、筛分机；12、包装机。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。 实施例:具体详见图1，包括尿素储罐1、聚天冬氨酸容器2、着色剂容器3、第一计量泵4、第二计量泵5、第一加热混合容器6、第二加热混合容器8、配料容器7、搅拌机9、造粒机10、筛分机11及包装机12，所述尿素储罐与所述第一加热混合容器的输入端连接，所述聚天冬氨酸容器经所述第一计量泵连接所述第一加热混合容器的输入端，所述着色剂容器经所述第二计量泵连接所述第一加热混合容器的输入端，所述第一加热混合容器的输出端与所述配料容器一端连接的输入端，所述配料容器输出端端依次连接第二加热混合容器、搅拌机、造粒机、筛分机、包装机。 以尿素储罐每次满装量作为固定量，通过第一计量泵和第二计量泵分别对聚天冬氨酸和着色剂进行取量配比，将适量的聚天冬氨酸和着色剂与尿素溶液送至第一加热容器进行第一次加热加速催化物料的混溶，然后将初步混溶的物料送至配料容器检测物料配比情况，接着输入到第二加热容器进行第二次加热催化，将经过两次加热催化的后物料进行粉碎搅拌，使物料混合均匀，将粉碎混合的送入造粒机生产半成品，再经筛分后包装成成品O 以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尿素生产装置，其特征在于：包括尿素储罐、聚天冬氨酸容器、着色剂容器、第一计量泵、第二计量泵、第一加热混合容器、第二加热混合容器、配料容器、搅拌机、造粒机、筛分机及包装机，所述尿素储罐与所述第一加热混合容器的输入端连接，所述聚天冬氨酸容器经所述第一计量泵连接所述第一加热混合容器的输入端，所述着色剂容器经所述第二计量泵连接所述第一加热混合容器的输入端，所述第一加热混合容器的输出端与所述配料容器一端连接的输入端，所述配料容器输出端端依次连接第二加热混合容器、搅拌机、造粒机、筛分机、包装机。

【技术特征摘要】
1.一种尿素生产装置，其特征在于:包括尿素储罐、聚天冬氨酸容器、着色剂容器、第一计量泵、第二计量泵、第一加热混合容器、第二加热混合容器、配料容器、搅拌机、造粒机、筛分机及包装机，所述尿素储罐与所述第一加热混合容器的输入端连接，所述聚天冬氨酸容器经所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋根，刘川，高箭，
申请(专利权)人：四川美青化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51