软膜天花挂扣结构制造技术

一种软膜天花挂扣结构，用于固定软膜于灯箱上，其特征在于，软膜天花挂扣结构包括挂件、扣件及软膜，挂件固设于灯箱，包括固定部和扣接部，固定部与灯箱固定连接，扣接部与固定部形成开口，扣接部上远离开口的一侧延伸第一侧板，扣件包括第一连接部和第二连接部，第一连接部扣设于开口内，第二连接部远离开口的一侧延伸第二侧板，软膜固设于扣件上；当扣件扣设于开口内时，软膜部分夹紧于第一侧板及第二侧板之间。本实用新型专利技术提供的软膜天花挂扣结构通过将扣件扣设于挂件的开口内，快速便捷地将扣件与挂件连接，且使得扣件不易从挂件上脱落。将软膜设于扣件上，通过扣件与挂件的扣设连接将软膜固定，从而将软膜安装固定。结构简单且施工安装简便。

【技术实现步骤摘要】
软膜天花挂扣结构
本技术涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种软膜天花挂扣结构。
技术介绍
目前，越来越多的新型材料被应用于建筑装饰，以达到其装饰效果。软膜天花由特殊聚氯乙烯材料制成，材质轻便，并且其防火等级可达到BI级，从而使得其可应用于天花装饰上。而现有的软膜天花一般采用粘胶粘接于支撑骨架上，由于其为一整块，因而粘接难度大并且粘接质量难以保证。尽管已有一些软膜天花采用可拆装结构，通过一些四通龙骨将软膜天花扣设于其中，然后通过设置锁紧部件将四通龙骨与软膜天花固定于灯箱上。此举尽管可实现软膜天花的拆装，然而，其结构复杂，在施工及拆装上难度较大，因而大大地增加了施工成本。因此，设计一款结构简单，容易施工安装并且成本较低的软膜天花挂扣结构是人们一直致力研究的课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，便于施工安装且成本较低的软膜天花挂扣结构。 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种软膜天花挂扣结构，用于固定软膜于灯箱上，所述软膜天花挂扣结构包括挂件、扣件以及软膜，所述挂件固设于所述灯箱上，所述挂件呈h字形，包括固定部和扣接部，所述固定部与所述灯箱固定连接，所述扣接部与所述固定部形成一开口，所述扣接部上远离所述开口的一侧延伸一第一侧板，所述扣件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部扣设于所述开口内，所述第二连接部远离所述开口的一侧延伸一第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板平行设置，所述软膜固设于所述扣件上，并且所述软膜沿所述灯箱的长度方向沿伸；当所述扣件扣设于所述开口内时，所述软膜部分夹紧于所述第一侧板及所述第二侧板之间。 其中，所述固定部朝向所述开口的一侧延伸一底板，所述第一连接部抵接于所述底板上。 其中，所述固定部通过钢钉与所述灯箱固定连接。 其中，所述软膜天花挂扣结构还包括粘胶，所述粘胶涂覆于所述开口内，用于将所述扣件固定于所述开口内。 其中，所述软膜粘接于所述第二连接部上。 本技术提供的软膜天花挂扣结构通过设置挂件，并且挂件呈h字形，将扣件扣设于所述挂件的开口内，从而可实现快速便捷地将扣件与挂件连接，并且使得扣件不易从挂件上脱落。将软膜固设于扣件上，通过扣件与挂件的扣设连接将软膜进一步夹紧固定，从而达到将软膜安装固定的目的。结构简单，并且由于其为挂件与扣件的扣设作用，因而使得施工安装简便，从而大大地降低了施工成本。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术实施方式提供的灯箱的结构示意图； 图2是图1的II向局部放大示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。 请一并参阅图1至图2，本技术实施方式提供的一种软膜天花挂扣结构100，设于灯箱200上，所述灯箱200内设有多个照明灯201，并且所述多个照明灯201的发光方向朝向所述软膜。本实施例中，为了满足光照要求，所述多个照明灯201均为LED灯。当然，在其他实施例中，所述多个照明灯201也可为其他，如普通的灯泡或灯管等。 本实施例中，为了便于进一步的施工，所述灯箱200上还涂覆一层乳胶漆饰面202。 所述软膜天花挂扣结构100包括挂件10、扣件20以及软膜30。 所述挂件10固设于所述灯箱200上。本实施例中，所述挂件10通过钢钉40固定连接于所述灯箱200上。所述挂件10呈h字形，其包括固定部11及扣接部12。具体的，所述固定部11通过所述钢钉40固定连接于所述的灯箱200上。当然，在其他实施例中，所述固定部11也可通过其他方式与所述灯箱200固定连接，如焊接或粘接。 本实施例中，所述固定部11朝向所述扣接部12的一侧延伸一底板111，所述底板111为方形板状结构，并且所述底板111的方向平行于水平面。 所述扣接部12与所述固定部11形成一开口 121。所述扣接部121上远离所述开口 121的一侧延伸一第一侧板122，并且所述第一侧板122的延伸方向与所述底板11的延伸方向平行。本实施例中，所述扣接部12与所述固定部11 一体成型。所述扣接部12呈7字形，并且所述开口 121的开口方向沿竖直方向向下。 所述扣件20扣设于所述开口 121内。本实施例中，所述扣件20呈7字形，所述扣件20包括第一连接部21和第二连接部22，所述第一连接部21扣设于所述开口 121内。具体的，所述第一连接部21抵接于所述底板111上，从而使得所述第一连接部21牢牢扣设于所述开口 121内，从而防止所述第一连接部21由所述开口 121内脱落。此外，由于所述第一连接部21抵接于所述底板111上，从而使得所述扣件20与所述挂件10的连接更为便捷，从而降低施工难度。 为了进一步防止所述扣件20与所述挂件10的连接更为紧密，防止所述扣件20从所述开口 121内脱落，所述软膜天花挂扣结构100还包括粘胶(未图示)，所述粘胶涂覆于所述开口 121内，用于将所述扣件20固定于所述开口 121内。本实施例中，当所述第一连接部21抵接于所述底板111上时，将所述粘胶涂覆于所述开口 121内，并包覆所述第一连接部21按压至开口 121内，从而使得所述第一连接部21牢牢固定于所述开口 121内，进而防止所述第一连接部21脱落。当然，在其他实施例中，还可通过螺钉将所述第一连接部21与所述底板111牢牢抵接，也可达到固定的目的。 所述第二连接部22远离所述开口 121的一侧延伸一第二侧板221，所述第二侧板221与所述第一侧板122平行设置，并且所述第二侧板221的长度小于或等于所述第一侧板122。本实施例中，所述第二侧板221为方形板状结构，并且所述第二侧板221与所述第二连接部22 —体成型。 所述软膜30固设于所述扣件20上，并且所述软膜30沿所述灯箱200的长度方向沿伸。本实施例中，所述软膜30可以采用聚氯乙烯软膜或者采用表面具有涂层的的玻璃纤维基层软膜，从而便于所述灯箱200内的照明灯201的透光的同时，还可保证其轻便性，使得软膜天花更具有装饰性。 所述软膜30固设于所述第二连接部22上，并且为了进一步固定，所述软膜30粘接于所述第二连接部22上，且沿着所述灯箱200的长度方向沿伸。本实施例中，当所述软膜30粘接于所述第二连接部22上，并且所述第一连接部21抵接于所述底板111上时，由于所述第一侧板122与所述第二侧板221平行设置，因此，所述软膜30部分夹紧于所述第一侧板122及第二侧板221之间。此外，为了进一步保证连接的紧密性，还可在所述第一侧板122与所述软膜30的连接处涂覆粘胶，进一步防止所述软膜30脱落。 使用时，将所述挂件10通过所述钢钉40固定于所述灯箱200上，将所述软膜30粘接于所述扣件20的第二连接部22上，再将粘胶涂覆于所述开口 121内，将所述扣件20扣设于所述挂件10的开口 121内，并涂覆粘胶直至所述粘胶填充满所述开口 121。调整所述扣件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软膜天花挂扣结构，用于固定软膜于灯箱上，其特征在于，所述软膜天花挂扣结构包括挂件、扣件以及软膜，所述挂件固设于所述灯箱上，所述挂件呈h字形，包括固定部和扣接部，所述固定部与所述灯箱固定连接，所述扣接部与所述固定部形成一开口，所述扣接部上远离所述开口的一侧延伸一第一侧板，所述扣件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部扣设于所述开口内，所述第二连接部远离所述开口的一侧延伸一第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板平行设置，所述软膜固设于所述扣件上，并且所述软膜沿所述灯箱的长度方向沿伸；当所述扣件扣设于所述开口内时，所述软膜部分夹紧于所述第一侧板及所述第二侧板之间。

【技术特征摘要】
1.一种软膜天花挂扣结构，用于固定软膜于灯箱上，其特征在于，所述软膜天花挂扣结构包括挂件、扣件以及软膜，所述挂件固设于所述灯箱上，所述挂件呈h字形，包括固定部和扣接部，所述固定部与所述灯箱固定连接，所述扣接部与所述固定部形成一开口，所述扣接部上远离所述开口的一侧延伸一第一侧板，所述扣件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部扣设于所述开口内，所述第二连接部远离所述开口的一侧延伸一第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板平行设置，所述软膜固设于所述扣件上，并且所述软膜沿所述灯箱的长度方向沿伸；当所述扣件扣设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯，
申请(专利权)人：深圳市晶宫设计装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44