滤芯安装结构、联体滤芯结构及净水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种滤芯安装结构、联体滤芯结构及净水装置，其中，滤芯安装结构包括滤芯安装座和转动封水装置，所述转动封水装置至少包括第一工作位和第二工作位，滤芯在安装或拆卸过程中，所述滤芯转动带动所述转动封水装置在所述第一工作位与所述第二工作位之间切换，所述滤芯在安装完成状态下，所述转动封水装置处于所述第一工作位，所述滤芯上的进出水口与所述滤芯安装座上的进出水口连通，所述滤芯在拆卸完成状态下，所述转动封水装置处于所述第二工作位，所述滤芯上的进出水口与所述滤芯安装座上的进出水口相互错位。本实用新型专利技术在拆卸滤芯时，可利用内部结构自动封水，能够避免有水滴落。

【技术实现步骤摘要】
滤芯安装结构、联体滤芯结构及净水装置
本技术涉及家用电器领域，尤其涉及一种滤芯安装结构、联体滤芯结构及净水装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，滤芯安装结构多种多样，目前家用净水机的滤芯安装结构主要采用卡接头或者快接头安装滤芯，便于滤芯寿命到期后维护更换。 由于滤芯在寿命到期后需要维护更换，一般滤芯在拆下后，水会从滤芯挂板或者滤芯卡接/快接头流出来，因此，更换维护滤芯时需要将水源断开。一般净水机在安装时，都是用三通球阀将自来水接入，三通球阀大部分安装在盥洗台下面或者橱柜里面，不方便进行打开或者关闭自来水的操作。而且，即便切断净水机自来水的接入，滤瓶体和滤芯卡接/快接头中也有残余的水会滴落，一部分的水滴落进入净水机的机身内，不方便清理出来。由此可见，目前对滤芯的维护更换具有诸多麻烦和不便，不利于售后维修与更换。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种滤芯安装结构、联体滤芯结构及净水装置，其在拆装滤芯时可利用内部结构自动封水，能够避免有水滴落。 为实现上述目的，本技术提供了一种滤芯安装结构，其包括滤芯安装座和转动封水装置，所述转动封水装置至少包括第一工作位和第二工作位，滤芯在安装或拆卸过程中，所述滤芯转动带动所述转动封水装置在所述第一工作位与所述第二工作位之间切换，所述滤芯在安装完成状态下，所述转动封水装置处于所述第一工作位，所述滤芯上的进出水口与所述滤芯安装座上的进出水口连通，所述滤芯在拆卸完成状态下，所述转动封水装置处于所述第二工作位，所述滤芯上的进出水口与所述滤芯安装座上的进出水口相互错位。 在一优选或可选实施例中，所述转动封水装置包括滤芯导向板和压盖板，所述压盖板固定在所述滤芯安装座上，所述滤芯导向板设置在所述压盖板与所述滤芯安装座之间，所述滤芯导向板上设置有与所述滤芯安装座上的进出水口对应的通孔，所述滤芯上的进出水口穿过所述压盖板，且能够通过所述滤芯导向板上的通孔对应与所述滤芯安装座上的进出水口连通，所述滤芯导向板与所述滤芯之间设置有拨动结构，所述滤芯转动能够通过所述拨动结构带动所述滤芯导向板转动，使所述滤芯导向板上的通孔与所述滤芯安装座上的进出水口连通或者相互错位。 在一优选或可选实施例中，所述拨动结构包括设置在所述滤芯导向板的一侧的第一拨动导向结构和第二拨动导向结构，所述第一拨动导向结构和第二拨动导向结构均向上凸起且为空心结构；所述滤芯导向板上设置的与所述滤芯安装座上的进出水口对应的所述通孔分别对应设置在所述第一拨动导向结构和第二拨动导向结构内，所述通孔用于与所述滤芯的进出水口连通孔；所述滤芯上的进出水口均为凸起结构，所述滤芯上的进出水口对应插设在所述第一拨动导向结构和第二拨动导向结构内，且与所述第一拨动导向结构和第二拨动导向结构紧密配合，使所述滤芯能够带动所述滤芯导向板转动。 在一优选或可选实施例中，所述滤芯导向板的一侧还设置有第三拨动导向结构，所述第三拨动导向结构内也设置有通孔，所述第三拨动导向结构内的通孔能够与所述滤芯上的排污口和所述滤芯安装座上的排污口连通。 在一优选或可选实施例中，所述滤芯安装座上的进出水口所在的位置设置有凹槽，所述滤芯导向板的另一侧与所述第一拨动导向结构相对应的位置设置有凸起导向结构，所述凸起导向结构与所述凹槽相配合，所述第一拨动导向结构内的所述通孔偏心设置在所述凸起导向结构内。 在一优选或可选实施例中，所述滤芯安装座的所述凹槽内设置有密封圈，通过所述密封圈，所述滤芯安装座的所述凹槽与所述滤芯导向板上的所述凸起导向结构过盈密封连接。 在一优选或可选实施例中，所述滤芯上设置有第一防错限位件，所述滤芯导向板上设置有第二防错限位件，所述第一防错限位件和所述第二防错限位件能够相互配合转动，且能够防止错装。 在一优选或可选实施例中，所述第一防错限位件为设置在所述滤芯上的凸起多边形结构或凸起多边形凹槽结构，对应的，所述第二防错限位件为设置在所述滤芯导向板上的凸起多边形凹槽结构或凸起多边形结构，所述凸起多边形结构能够插入所述凸起多边形凹槽结构内。 在一优选或可选实施例中，所述压盖板上设置有用于使所述滤芯上的进出水口穿过的穿设孔，还设置有一用于使所述第一防错限位件和所述第二防错限位件穿过的弧形孔，通过所述弧形孔对所述滤芯导向板的转动进行限位。 在一优选或可选实施例中，所述压盖板上设置有用于使所述滤芯上的进出水口以及所述第一防错限位件和所述第二防错限位件穿过的穿设孔，所述穿设孔上设置有用于限制所述第一防错限位件和所述第二防错限位件转动角度的尖角结构。 在一优选或可选实施例中，所述滤芯安装座包括密封连接的滤芯墙座和滤芯流道密封板。 为实现上述目的，本技术还提供了一种联体滤芯结构，其包括上述的滤芯安装结构，多个所述滤芯安装结构的滤芯安装座并排一体设置，所述滤芯安装座上能够设置有多个滤芯，与每个所述滤芯相对应设置有一转动封水装置。 为实现上述目的，本技术还提供了一种净水装置，其包括滤芯，还包括上述的滤芯安装结构，和/或，上述的联体滤芯结构。 基于上述技术方案，本技术至少具有以下有益效果: 本技术的滤芯安装结构包括滤芯安装座和转动封水装置，滤芯在安装或拆卸过程中，滤芯转动，带动转动封水装置在第一工作位与第二工作位之间切换，滤芯在安装完成状态下，转动封水装置处于第一工作位，滤芯上的进出水口与滤芯安装座上的进出水口连通，滤芯在拆卸完成状态下，转动封水装置处于第二工作位，滤芯上的进出水口与滤芯安装座上的进出水口相互错位，实现封水，因此，本技术在安装或拆卸滤芯时，不会有水滴落，防漏水方便可靠。 本技术还具有结构简单、密封性好、方便拆卸的优点。 【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1为本技术提供的滤芯安装结构安装滤芯的爆炸结构示意图； 图2为本技术提供的滤芯安装结构组装后的结构示意图； 图3为本技术提供的联体滤芯结构安装滤芯的爆炸结构示意图； 图4为本技术提供的滤芯的安装端的局部示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。 本技术提供的滤芯安装结构包括滤芯安装座和转动封水装置，滤芯安装座用于与外界的进出水管连接，同时用于与滤芯上的进出水口连通，通过滤芯安装座进入的自来水经过滤芯过滤处理后，再通过滤芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤芯安装结构，其特征在于：包括滤芯安装座和转动封水装置，所述转动封水装置至少包括第一工作位和第二工作位，滤芯在安装或拆卸过程中，所述滤芯转动带动所述转动封水装置在所述第一工作位与所述第二工作位之间切换，所述滤芯在安装完成状态下，所述转动封水装置处于所述第一工作位，所述滤芯上的进出水口与所述滤芯安装座上的进出水口连通，所述滤芯在拆卸完成状态下，所述转动封水装置处于所述第二工作位，所述滤芯上的进出水口与所述滤芯安装座上的进出水口相互错位。

【技术特征摘要】
1.一种滤芯安装结构，其特征在于:包括滤芯安装座和转动封水装置，所述转动封水装置至少包括第一工作位和第二工作位，滤芯在安装或拆卸过程中，所述滤芯转动带动所述转动封水装置在所述第一工作位与所述第二工作位之间切换，所述滤芯在安装完成状态下，所述转动封水装置处于所述第一工作位，所述滤芯上的进出水口与所述滤芯安装座上的进出水口连通，所述滤芯在拆卸完成状态下，所述转动封水装置处于所述第二工作位，所述滤芯上的进出水口与所述滤芯安装座上的进出水口相互错位。2.如权利要求1所述的滤芯安装结构，其特征在于:所述转动封水装置包括滤芯导向板和压盖板，所述压盖板固定在所述滤芯安装座上，所述滤芯导向板设置在所述压盖板与所述滤芯安装座之间，所述滤芯导向板上设置有与所述滤芯安装座上的进出水口对应的通孔，所述滤芯上的进出水口穿过所述压盖板，且能够通过所述滤芯导向板上的通孔对应与所述滤芯安装座上的进出水口连通，所述滤芯导向板与所述滤芯之间设置有拨动结构，所述滤芯转动能够通过所述拨动结构带动所述滤芯导向板转动，使所述滤芯导向板上的通孔与所述滤芯安装座上的进出水口连通或者相互错位。3.如权利要求2所述的滤芯安装结构，其特征在于:所述拨动结构包括设置在所述滤芯导向板的一侧的第一拨动导向结构和第二拨动导向结构，所述第一拨动导向结构和第二拨动导向结构均向上凸起且为空心结构；所述滤芯导向板上设置的与所述滤芯安装座上的进出水口对应的所述通孔分别对应设置在所述第一拨动导向结构和第二拨动导向结构内，所述通孔用于与所述滤芯的进出水口连通孔；所述滤芯上的进出水口均为凸起结构，所述滤芯上的进出水口对应插设在所述第一拨动导向结构和第二拨动导向结构内，且与所述第一拨动导向结构和第二拨动导向结构紧密配合，使所述滤芯能够带动所述滤芯导向板转动。4.如权利要求3所述的滤芯安装结构，其特征在于:所述滤芯导向板的一侧还设置有第三拨动导向结构，所述第三拨动导向结构内也设置有通孔，所述第三拨动导向结构内的通孔能够与所述滤芯上的排污口和所述滤芯安装座上的排污口连通。5.如权利要求3所述的滤芯安装结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学全，刘晓辉，陈子斌，郭淋，杜旗，杨勇，董情，夏鹏，李一然，张慧儒，林治权，袁志勇，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44