气墙生成构件、自动换卷装置以及热敏纸制造设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种气墙生成构件、自动换卷装置以及热敏纸制造设备，气墙生成构件用于在自动换卷装置中的送纸位置和换纸位置之间生成气墙，其特征在于，包括：供气部，提供高压气体；和气墙生成部，设置在送纸位置和换纸位置之间的上方，将高压气体向下喷出生成上述气墙，其中，气墙生成部具有通气管和多个喷气嘴，通气管用于接收高压气体并输送给喷气嘴，喷气嘴按照预定排列方式沿着通气管的轴向分布，将高压气体向下喷出生成气墙。

【技术实现步骤摘要】
气墙生成构件、自动换卷装置以及热敏纸制造设备
本技术涉及用于在自动换卷装置换卷时生成气墙来防止残卷上的废纸片混入新卷的气墙生成构件，以及包含该气墙生成构件的自动换卷装置和热敏纸制造设备。
技术介绍
热敏纸是专门用于热敏纸打印机和热敏纸传真机的打印纸，具有非常重要的应用，如作为医疗设备、测记系统所用的记录纸，商标、POS纸，彩票或者传真纸等。 热敏纸制造设备通常配有自动换卷装置，自动换卷装置将制造热敏纸所用的原纸输送到热敏纸涂布装置进行涂布，并且能够自动更换原纸卷。自动换卷装置具有送出原纸的送纸位置和与之相对向并用于提供新卷的换纸位置，当送纸位置的原纸卷余量下降到预定值时，换纸位置上方的压辊将送纸位置送出的原纸压在换纸位置的新原纸卷上，与新原纸卷上的粘结端口处外表面的双面胶相粘结，从而进行换接，同时用切刀将换接处下游的原纸切断，然后换纸位置的新原纸卷继续送出新的原纸，最后将换纸位置的新原纸卷旋转至送纸位置，即可进行持续稳定的送纸。该自动换卷装置能够在送纸辊上的原纸余量不足时方便地更换新卷，而且换卷时不需要中断送纸，因此能够大大提高工作效率。 但是，在上述自动换卷过程中，因为送纸速度非常快，原纸受到很大的张力，被突然切断后，弃用的原纸在张力的作用下会快速退回送纸位置，在退回过程中，该原纸的切口受到空气的冲击会产生纸屑和碎纸片，这些纸屑和碎纸片容易达到新原纸卷继续送出的新原纸上，导致新原纸发生断裂，从而造成送纸故障，使得生产线发生停滞，影响生产效率，并给制造商造成经济损失。
技术实现思路
本技术是针对上述问题进行的，目的在于提供一种气墙生成构件和含有该气墙生成构件的自动换卷装置和热敏纸制造设备，在送纸位置和换纸位置之间向下喷出高压气体生成气墙，从而将碎纸片和纸屑阻挡在新原纸卷之外。 本技术为实现上述目的，采用了以下的技术方案: < 结构一 > 本技术提供一种气墙生成构件，用于在自动换卷装置中的送纸位置和换纸位置之间生成气墙，其特征在于，包括:供气部，提供高压气体；和气墙生成部，设置在送纸位置和换纸位置之间的上方，将高压气体向下喷出生成上述气墙，其中，气墙生成部具有通气管和多个喷气嘴，通气管用于接收高压气体并输送给喷气嘴，喷气嘴按照预定排列方式沿着通气管的轴向分布，将高压气体向下喷出生成气墙。 另外，在本技术的气墙生成构件中，还可以具有这样的特征:其中，喷气嘴有复数个，并分成三组，分别设置在通气管的两端和中部。 另外，在本技术的气墙生成构件中，还可以具有这样的特征:其中，相邻两组喷气嘴的间隔是232mm，每组喷气嘴中相邻两个喷气嘴之间的间隔是116mm。 另外，在本技术的气墙生成构件中，还可以具有这样的特征:其中，喷气嘴在通气管轴向上分布范围的长度为1392mm。 另外，在本技术的气墙生成构件中，还可以具有这样的特征:其中，喷气嘴的口径为3mm。 〈结构二〉 进一步，本技术还提供一种自动换卷装置，将用于制备热敏纸的原纸连续输送给热敏纸涂布装置进行涂布，并自动更换原纸卷，其特征在于，包括:支架；两个安装辊，可转动地安装在支架上，一个位于送纸位置上作为送纸辊，用于安装原纸卷并向热敏纸涂布装置输送原纸，另一个位于换纸位置上作为换纸辊，用于安装新原纸卷以备更换；压切构件，在送纸辊上的原纸余量下降到预定值时，将被送往热敏纸涂布装置的原纸向新原纸卷的粘结端口按压进行换接，并将送纸辊送出的原纸切断；以及气墙生成构件，设置在送纸辊和换纸辊之间的上方，用于在送纸位置和换纸位置之间生成气墙，其中，上述气墙生成构件是具有〈结构一 > 中任一种特征的气墙生成构件。 〈结构三〉 更进一步，本技术还提供一种热敏纸制造设备，将热敏涂料涂布至原纸上来制造热敏纸，其特征在于，包括:热敏纸涂布装置，将热敏涂料涂布至原纸上；和自动换卷装置，将用于制备热敏纸的原纸连续输送给热敏纸涂布装置进行涂布，并自动更换原纸卷，其中，该自动换卷装置是具有〈结构二 >中所述特征的自动换卷装置。 技术的作用与效果 根据本技术所涉及的气墙生成构件、自动换卷装置以及热敏纸制造设备，因为采用供气部提供高压气体，采用气墙生成部中的通气管接收高压气体并输送给喷气嘴，沿通气管轴向排列的喷气嘴将高压气体向下喷出，从而在送纸位置和换纸位置之间形成气墙，因此可以通过该气墙将原纸被切断后产生的碎纸片和纸屑阻挡在新原纸卷之外，避免碎纸片和纸屑打在新原纸卷送出的原纸上造成断纸，从而有效地保证送纸的连续性，提高生产效率。 【附图说明】 图1是本技术涉及的自动换卷装置在本实施例中的结构示意图；和 图2是本技术涉及的气墙生成构件在本实施例中的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图，对本技术所涉及的气墙生成构件、自动换卷装置以及热敏纸制造设备作详细阐述。 <实施例> 图1是本技术涉及的自动换卷装置的结构示意图。 如图1所示，热敏纸制造设备10用于在原纸上涂布热敏涂料来制备热敏纸，包括自动换卷装置11、热敏纸涂布装置(图中未示出)、裁切装置(图中未示出)以及烘箱(图中未示出)。 如图1所示，自动换卷装置11将制造热敏纸所用的原纸输送给热敏纸涂布装置进行涂布，并能够在输送原纸的原纸卷余量不足时自动更换新卷。自动换卷装置11包括支架12、安装辊13、安装辊14、支撑辊15、支撑辊(图中未示出)、红外感应构件16、压切构件17、风扇18以及气墙生成构件19。 在自动换卷装置11中，支架12固定在地面20上，用于固定安装辊13、安装辊14、支撑辊15和支撑辊(图中未示出)。支架12包括主体21、支臂22以及支臂23。支臂22和支臂23的中部分别安装在主体21的上端，可绕主体21的上端旋转。 安装辊13和安装辊14分别被设置在支臂22的两端，用于安装原纸卷。安装辊13和安装辊14均可以绕各自的中轴(图中未示出)旋转。在向热敏纸涂布装置输送原纸的过程中，如图1所示，位于送纸位置的安装辊13作为送纸辊13，送纸辊13上安装有原纸卷24，送纸辊13绕其中轴(图中未示出)顺时针旋转，将原纸卷24上的原纸送出，送纸辊13的转速为450?800r/min。位于换纸位置的安装辊14作为换纸辊14，安装有新原纸卷25以备更换。新原纸卷25的原纸起始端的外侧贴有双面胶，可在换卷时作为粘结端口。 支撑辊15安装在支臂23 —端，可绕其中轴(图中未示出)旋转。支撑辊15位于原纸的输送路径上，起到支撑原纸的作用。支臂23的另一端还安装有一个支撑辊(图中未示出)，与支撑辊15相对向，在换卷后用于支撑原纸。 红外感应构件16被设置在送纸辊13的侧旁，用于感应送纸辊13上原纸卷24的原纸总厚度。 切压构件17被设置在新原纸卷25上方，具有压辊26和切割刀27。压辊26位于原纸的输送路径的上方，在需要换卷时可以将原纸向新原纸卷25按压。切割刀27被设置在压辊26侧旁，位于原纸输送路径上压辊26的下游，在压辊26将原纸压在新原纸卷25上后将原纸切断。 风扇18固定在切割刀27上方，在切割刀27将原纸切断后向图1中箭头所示的A方向吹风，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气墙生成构件，用于在自动换卷装置中的送纸位置和换纸位置之间生成气墙，其特征在于，包括： 供气部，提供高压气体；和 气墙生成部，设置在所述送纸位置和所述换纸位置之间的上方，将所述高压气体向下喷出生成所述气墙， 其中，所述气墙生成部具有通气管和多个喷气嘴， 所述通气管用于接收所述高压气体并输送给所述喷气嘴， 所述喷气嘴按照预定排列方式沿着所述通气管的轴向分布，将所述高压气体向下喷出生成所述气墙。

【技术特征摘要】
1.一种气墙生成构件，用于在自动换卷装置中的送纸位置和换纸位置之间生成气墙，其特征在于，包括: 供气部，提供闻压气体；和 气墙生成部，设置在所述送纸位置和所述换纸位置之间的上方，将所述高压气体向下喷出生成所述气墙， 其中，所述气墙生成部具有通气管和多个喷气嘴， 所述通气管用于接收所述高压气体并输送给所述喷气嘴， 所述喷气嘴按照预定排列方式沿着所述通气管的轴向分布，将所述高压气体向下喷出生成所述气墙。2.根据权利要求1所述的气墙生成构件，其特征在于: 其中，所述喷气嘴有复数个，并分成三组，分别设置在所述通气管的两端和中部。3.根据权利要求2所述的气墙生成构件，其特征在于: 其中，相邻两组所述喷气嘴的间隔是232mm，每组所述喷气嘴中相邻两个所述喷气嘴之间的间隔是116mm。4.根据权利要求1所述的气墙生成构件，其特征在于: 其中，所述喷气嘴在所述通气管轴向上分布范围的长度为1392mm。5.根据权利要求1所述的气墙生成构件，其特征在于: 其中，所述喷气嘴的口径为3mm。6.一种自动换卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：历园园，吴斌，
申请(专利权)人：理光感热技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32