防脱件制造技术

防脱件(1)具有螺旋弹簧部(2)和筒状主体(3)。螺旋弹簧部(2)具有将线圈线材以大致同一直径缠绕而成的螺旋弹簧部主体(2A)。从螺旋弹簧部主体(2A)的线圈线材的一端延伸的一端侧线圈线材(2B)以比螺旋弹簧部主体(2A)的半径大的半径位于与螺旋弹簧部主体(2A)成为同心圆弧状的位置。从螺旋弹簧部主体(2A)的线圈线材的另一端延伸的另一端侧线圈线材(2C)在螺旋弹簧部主体(2A)的外侧的位置沿着螺旋弹簧部主体(2A)的中心轴线朝向螺旋弹簧部主体(2A)的线圈线材的一端侧弯曲。在筒状主体(3)的内部，形成有将螺旋弹簧部主体(2A)同轴地收容的螺旋弹簧部主体收容空间(4)。筒状主体(3)具有与螺旋弹簧部主体收容空间(4)同轴地形成的螺纹部(5)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】防脱件
本专利技术涉及防脱件。具体地是关于防止被固定物、螺母从螺栓脱落的防脱件。
技术介绍
在固定构造物时，在所有领域中大多使用由螺栓和螺母所形成的紧固方法，例如，从钢结构的建筑物、铁塔或道路的设置物到汽车或电器产品，都能够被广泛使用。 例如，在日本特开2001-59514号公报中记载了图23 (a)所示的防脱件，防脱件101通过具有弹性的金属制或树脂制的线材(素線)形成了把手部102和螺旋弹簧部103。 这里，螺旋弹簧部103的内径比安装防脱件101的螺栓的脚部的外径稍小。 在将该防脱件101安装在螺栓的脚部时，使防脱件101与螺合有螺母的螺栓的前端部抵接，并向图23 (b)中的附图标记A所示的方向旋转。 S卩，在使防脱件101与螺栓的前端部抵接的状态下，使防脱件101旋转，由此，使螺旋弹簧部103向螺旋弹簧部103的内径扩大的方向变形，并使螺旋弹簧部103的线材从螺栓的脚部的端部沿设置在脚部上的螺纹槽嵌入，而将防脱件101安装在螺栓的脚部。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开2001-59514号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题 但是，以往的防脱件必须在螺母的紧固作业之后安装防脱件，作业工序为2倍，成为非常繁琐的作业。 另外，因来自外部的冲击，使螺母松动之后，仅成为由塑性变形产生的摩擦阻力，通过长时间的振动等，螺母或防脱件也会脱落。 本专利技术是鉴于以上情况而做出的，其目的是提供能够抑制螺母或被固定物的松动的防脱件。 用于解决课题的技术方案 为了实现上述目的，本专利技术的防脱件具有:螺旋弹簧部，其具有将线圈线材以大致同一直径缠绕而成的螺旋弹簧部主体，并且从该螺旋弹簧部主体的线圈线材的一端延伸的一端侧线圈线材以比所述螺旋弹簧部主体的半径大的半径位于与所述螺旋弹簧部主体成为同心圆弧状的位置，而且，从所述螺旋弹簧部主体的线圈线材的另一端延伸的另一端侧线圈线材在所述螺旋弹簧部主体的外侧的位置沿着所述螺旋弹簧部主体的中心轴线朝向所述螺旋弹簧部主体的线圈线材的一端侧弯曲；和筒状主体，其两端开口，并且将所述螺旋弹簧部主体同轴地收容在内部并将所述一端侧线圈线材固定在上部的端面上,而且,形成所述另一端侧线圈线材所处的另一端侧线圈线材用空间的一个内壁面和中心轴线之间的距离比其他的内壁面和中心轴线之间的距离长。 这里，由于将螺旋弹簧部主体同轴地收容在内部并将一端侧线圈线材固定在筒状主体的上部的端面，所以螺旋弹簧部在筒状主体的上部成为一体，并在被安装在螺栓上时，将筒状主体的振动传递到螺旋弹簧部，能够使螺旋弹簧部向右旋转。 另外，由于将螺旋弹簧部主体同轴地收容在内部并将一端侧线圈线材固定在筒状主体的上部的端面，所以在欲使防脱件向从螺栓的脚部脱离的方向旋转的情况下，向螺旋弹簧部主体的内径缩小的方向变形，螺旋弹簧部主体的线圈线材压接在螺栓的脚部的螺纹槽并阻止向脱离方向的旋转。 另外，由于另一端侧线圈线材所处的形成另一端侧线圈线材用空间的一个内壁面和中心轴线之间的距离比其他的内壁面和中心轴线之间的距离长，所以在螺旋弹簧部主体的外侧的位置沿着螺旋弹簧部主体的中心轴线朝向所述螺旋弹簧部主体的线圈线材的一端侧弯曲的另一端侧线圈线材能够在另一端侧线圈线材用空间中向扩径方向、缩径方向移动。 另外，在本专利技术的防脱件中，筒状主体具有螺纹部，其与同轴地收容螺旋弹簧部主体的螺旋弹簧部主体收容空间同轴地形成，并且形成有螺纹槽，以比螺旋弹簧部主体收容空间的内径小的内径形成。 在该情况下，能够代替螺母使用筒状主体。 另外，在本专利技术的防脱件中，另一端侧线圈线材的前端位于在将防脱件安装在螺栓上时比筒状主体的上部的端面低的位置。 在该情况下，由于螺旋弹簧部不会凸出到筒状主体的外侧，所以不会无意地钩挂到凸出的部分，另外，还能够利用螺母所使用的通用工具。 另外，为了实现上述目的，本专利技术的防脱件具有:螺旋弹簧部，其具有将线圈线材以大致同一直径缠绕而成的螺旋弹簧部主体，并且从该螺旋弹簧部主体的线圈线材的一端延伸的一端侧线圈线材以比所述螺旋弹簧部主体的半径大的半径位于与所述螺旋弹簧部主体成为同心圆弧状的位置，而且，从所述螺旋弹簧部主体的线圈线材的另一端延伸的另一端侧线圈线材在所述螺旋弹簧部主体的外侧的位置沿着所述螺旋弹簧部主体的中心轴线朝向所述一端侧线圈线材弯曲；筒状主体，其两端开口，并且将所述螺旋弹簧部主体同轴地收容在内部并固定所述一端侧线圈线材的至少一部分，而且，形成所述另一端侧线圈线材所处的另一端侧线圈线材用空间的一个内壁面和中心轴线之间的距离比其他的内壁面和中心轴线之间的距离长；推压部件，其能够拆装地安装在所述另一端侧线圈线材用空间，并且比沿着所述螺旋弹簧部的周向的所述另一端侧线圈线材用空间的长度的一半长。 这里，能够拆装地安装在另一端侧线圈线材用空间，并且通过比沿着螺旋弹簧部的周向的另一端侧线圈线材用空间的长度的一半长的推压部件，能够可靠地将另一端侧线圈线材向扩径方向、缩径方向推压。 另外，另一端侧线圈线材所处的形成另一端侧线圈线材用空间的一个内壁面和中心轴线之间的距离比其他的内壁面和中心轴线之间的距离长，从而在螺旋弹簧部主体的外侧的位置沿着螺旋弹簧部主体的中心轴线向所述螺旋弹簧部主体的线圈线材的一端侧弯曲的另一端侧线圈线材能够在另一端侧线圈线材用空间中向扩径方向、缩径方向移动。 另外，一端侧线圈线材的至少一部分被固定在筒状主体上，从而在欲使防脱件向从螺栓的脚部脱离的方向旋转的情况下，向螺旋弹簧部主体的内径缩小的方向变形，螺旋弹簧部主体的线圈线材压接在螺栓的脚部的螺纹槽并阻止向脱离方向的旋转。 另外，在本专利技术的防脱件中，推压部件在被安装在另一端侧线圈线材用空间时，在朝向另一端侧线圈线材的一个侧面或该一个侧面的相反侧的另一个侧面上设置有倾斜面。 在该情况下，通过倾斜面，容易将推压部件插入另一端侧线圈线材用空间，并且容易将另一端侧线圈线材向例如扩径方向推压，其结果，从螺栓拆卸防脱件的作业变得轻松，还能够实现防脱件的再使用。 另外，在本专利技术的防脱件中，推压部件具有:第一凹部，在以推压部件的侧面与筒状主体的内壁面接触的状态被安装于另一端侧线圈线材用空间的情况下，与另一端侧线圈线材的至少一部分嵌合，并且，被设置在与如下位置相当的位置:与推压部件被安装在另一端侧线圈线材用空间之前的静止的另一端侧线圈线材的位置相比向扩径的一侧移动时的另一端侧线圈线材的位置；和第二凹部，在以推压部件的侧面与筒状主体的内壁面接触的状态被安装在另一端侧线圈线材用空间的情况下，与另一端侧线圈线材的至少一部分嵌合，并且，被设置在与如下位置相当的位置:推压部件被安装在另一端侧线圈线材用空间之前的静止的另一端侧线圈线材的位置。 在该情况下，在将推压部件安装在另一端侧线圈线材用空间时，使另一端侧线圈线材嵌合于第一凹部或第二凹部，从而更容易将推压部件插入另一端侧线圈线材用空间，并且变得容易通过电动工具等拆卸。 [0031 ] 另外，在本专利技术的防脱件中，在第一凹部的内侧面上设置有向螺旋弹簧部扩径的方向倾斜的倾斜面、和在该倾斜面的上方与该倾斜面连续的大致垂直面。 另外，在本专利技术的防脱件中，第一凹部被设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防脱件，其特征在于，具有：螺旋弹簧部，其具有将线圈线材以大致同一直径缠绕而成的螺旋弹簧部主体，并且从该螺旋弹簧部主体的线圈线材的一端延伸的一端侧线圈线材以比所述螺旋弹簧部主体的半径大的半径位于与所述螺旋弹簧部主体成为同心圆弧状的位置，而且，从所述螺旋弹簧部主体的线圈线材的另一端延伸的另一端侧线圈线材在所述螺旋弹簧部主体的外侧的位置沿着所述螺旋弹簧部主体的中心轴线朝向所述螺旋弹簧部主体的线圈线材的一端侧弯曲；和筒状主体，其两端开口，并且将所述螺旋弹簧部主体同轴地收容在内部并将所述一端侧线圈线材固定在上部的端面上，而且，形成所述另一端侧线圈线材所处的另一端侧线圈线材用空间的一个内壁面和中心轴线之间的距离比其他的内壁面和中心轴线之间的距离长。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种防脱件，其特征在于，具有: 螺旋弹簧部，其具有将线圈线材以大致同一直径缠绕而成的螺旋弹簧部主体，并且从该螺旋弹簧部主体的线圈线材的一端延伸的一端侧线圈线材以比所述螺旋弹簧部主体的半径大的半径位于与所述螺旋弹簧部主体成为同心圆弧状的位置，而且，从所述螺旋弹簧部主体的线圈线材的另一端延伸的另一端侧线圈线材在所述螺旋弹簧部主体的外侧的位置沿着所述螺旋弹簧部主体的中心轴线朝向所述螺旋弹簧部主体的线圈线材的一端侧弯曲；和 筒状主体,其两端开口，并且将所述螺旋弹簧部主体同轴地收容在内部并将所述一端侧线圈线材固定在上部的端面上，而且，形成所述另一端侧线圈线材所处的另一端侧线圈线材用空间的一个内壁面和中心轴线之间的距离比其他的内壁面和中心轴线之间的距离长。2.如权利要求1所述的防脱件，其特征在于，所述筒状主体具有螺纹部，其与同轴地收容所述螺旋弹簧部主体的螺旋弹簧部主体收容空间同轴地形成，并且形成有螺纹槽，以比所述螺旋弹簧部主体收容空间的内径小的内径形成。3.如权利要求1所述的防脱件，其特征在于，所述另一端侧线圈线材的前端位于在将所述防脱件安装在螺栓上时比所述筒状主体的上部的端面低的位置。4.一种防脱件，其特征在于，具有: 螺旋弹簧部，其具有将线圈线材以大致同一直径缠绕而成的螺旋弹簧部主体，并且从该螺旋弹簧部主体的线圈线材的一端延伸的一端侧线圈线材以比所述螺旋弹簧部主体的半径大的半径位于与所述螺旋弹簧部主体成为同心圆弧状的位置，而且，从所述螺旋弹簧部主体的线圈线材的另一端延伸的另一端侧线圈线材在所述螺旋弹簧部主体的外侧的位置沿着所述螺旋弹簧部主体的中心轴线朝向所述一端侧线圈线材弯曲； 筒状主体,其两端开口，并且将所述螺旋弹簧部主体同轴地收容在内部并固定所述一端侧线圈线材的至少一部分，而且，形成所述另一端侧线圈线材所处的另一端侧线圈线材用空间的一个内壁面和中心轴线之间的距离比其他的内壁面和中心轴线之间的距离长； 推压部件，其能够拆装地安装在所述另一端侧线圈线材用空间，并且比沿着所述螺旋弹簧部的周向的所述另一端侧线圈线材用空间的长度的一半长。5.如权利要求4所述的防脱件，其特征在于，所述推压部件在被安装在所述另一端侧线圈线材用空间时，在朝向所述另一端侧线圈线材的一个侧面或该一个侧面的相反侧的另一个侧面上设置有倾斜面。6.如权利要求4所述的防脱件，其特征在于，所述推压部件具有: 第一凹部，在以所述推压部件的侧面与所述筒状主体的内壁面接触的状态被安装于所述另一端侧线圈线材用空间的情况下，与所述另一端侧线圈线材的至少一部分嵌合，并且，被设置在与如下位置相当的位置:与所述推压部件被安装在所述另一端侧线圈线材用空间之前的静止的另一端侧线圈线材的位置相比...

【专利技术属性】
技术研发人员：添田泰治郎，添田真弓，
申请(专利权)人：株式会社KHI，有限会社SIT，
类型：发明
国别省市：日本;JP